Bahan Wadah Kosmetik dan Tips Membelinya

1. Bahan dari botol plastik kosmetik Biasanya berbahan PP, PE, K, AS, ABS, akrilik, PET, dan lain-lain.

2. Umumnya digunakan pada wadah kosmetik berdinding tebal, botol krim, tutup botol, sumbat, gasket, kepala pompa, dan penutup debu adalah pencetakan injeksi; pencetakan tiup PET adalah pencetakan dua langkah, embrio tabung adalah pencetakan injeksi, dan kemasan jadi untuk ditiup. Yang lainnya, seperti botol losion dan botol pencuci piring dengan dinding wadah tipis, adalah botol tiup.

3. Bahan PET adalah bahan ramah lingkungan dengan sifat penghalang tinggi, ringan, karakteristik tidak pecah, tahan kimia, dan transparansi yang kuat. Dapat dibuat menjadi warna mutiara, berwarna, putih magnetik, dan transparan, dan banyak digunakan dalam air gel. Mulut botol umumnya berukuran standar 16#, 18#, 22#, 24#, yang dapat digunakan dengan kepala pompa.

4. Kemasan kosmetik akrilik terbuat dari botol cetakan injeksi, yang memiliki ketahanan kimia yang buruk. Secara umum, tidak dapat langsung diisi dengan pasta. Itu perlu diblokir oleh tangki bagian dalam. Pengisiannya tidak mudah terlalu penuh untuk mencegah pasta masuk di antara tangki bagian dalam dan botol akrilik. Untuk menghindari keretakan, persyaratan pengemasan tinggi selama transportasi. Kelihatannya sangat jelas setelah tergores, permeabilitasnya tinggi, dan dinding atas sensoriknya sangat tebal, tetapi harganya cukup mahal.

5. AS, ABS: AS memiliki transparansi dan ketangguhan yang lebih baik daripada ABS.

6. Biaya pengembangan cetakan kemasan kosmetik: cetakan tiup umumnya 1.500 yuan-4.000 yuan (harga sebenarnya tergantung pada kutipan pembelian, sama di bawah), cetakan injeksi umumnya berkisar antara 8.000 yuan hingga 20.000 yuan, dan cetakannya terbuat dari baja tahan karat. Bahan paduan mahal, tetapi tahan lama. Beberapa cetakan diproduksi sekaligus, tergantung pada permintaan produksi. Jika produksinya besar, Anda dapat memilih cetakan dengan empat atau enam cetakan, dan pelanggan dapat memutuskan sendiri.

 7. Jumlah pesanan umumnya 3.000 hingga 10.000, dan warnanya dapat disesuaikan. Biasanya, warna primernya adalah putih buram dan magnetik, atau ditambahkan efek bubuk mutiara. Meskipun botol dan tutupnya dipadukan dengan masterbatch warna yang sama, terkadang karena botol dan tutupnya Bahan yang digunakan berbeda, dan warna yang ditampilkan agak berbeda.

8. Sablon ada yang menggunakan tinta biasa dan tinta UV. Tinta UV mempunyai efek yang lebih baik, mengilap dan memiliki efek tiga dimensi. Anda harus membuat pelat untuk mengonfirmasi warna selama produksi. Efek sablon pada bahan yang berbeda akan berbeda.

9. Perunggu kemasan kosmetik, perunggu perak dan teknologi pemrosesan lainnya berbeda dari efek pencetakan bubuk emas dan bubuk perak. Bahan yang keras dan permukaan yang halus lebih cocok untuk pelapisan perunggu dan pelapisan perunggu perak. Permukaan yang lembut memiliki efek perunggu yang buruk dan mudah rontok. Kilapnya lebih bagus daripada mencetak emas dan perak.

10. Film sablon harus menghasilkan film negatif, efek grafisnya hitam, warna latar belakangnya transparan, proses hot stamping dan perak panas harus menghasilkan film positif, efek grafisnya transparan, dan warna latar belakangnya hitam. Proporsi teks dan pola tidak boleh terlalu kecil atau terlalu tipis, jika tidak, efeknya tidak akan tercetak.

11. Tutup botol umumnya dilengkapi dengan gasket bagian dalam, tutup tarik, dan sumbat bagian dalam. Sangat sedikit yang dilengkapi dengan sendok kecil atau pipet. Hal ini terutama disebabkan oleh kekencangan dan kemudahan penggunaannya.

12. Siklus produksinya relatif sedang, sekitar 15 hari (tanggal sebenarnya tergantung pada kaliber pembelian, sama di bawah). Botol silinder dengan sablon dihitung sebagai satu warna, sedangkan botol datar atau botol berbentuk khusus dihitung sebagai dua warna atau multiwarna. Biaya sablon atau biaya pemasangan sablon satu kali, harga satuan sablon umumnya 0,08 yuan/pesanan warna hingga 0,1 yuan/pesanan warna, plat sablon 100 yuan-200 yuan/model, dan pemasangan sekitar 50 yuan/potong.

Botol kaca kosmetik

1. Botol kaca kosmetik yang digunakan dalam kosmetik terutama dibagi menjadi: produk perawatan kulit (krim, lotion), parfum, minyak esensial, cat kuku, beberapa kategori berkapasitas kecil, lebih dari 200ml jarang digunakan dalam kosmetik.

2. Botol kaca kosmetik dibagi menjadi botol bermulut lebar dan botol bermulut sempit. Untuk pasta padat, botol bermulut lebar umumnya digunakan. Cocok menggunakan tutup aluminium atau plastik. Tutupnya dapat digunakan untuk penyemprotan warna dan efek lainnya; emulsi atau air Botol bermulut sempit umumnya digunakan untuk pasta bahan, dan kepala pompa harus digunakan. Perhatikan untuk mencegah pegas dan bola berkarat. Sekarang sebagian besar kepala pompa dilengkapi dengan manik-manik kaca, yang biasanya digunakan untuk pengujian badan material. Cairan berlubang kecil sama dengan sumbat bagian dalam, emulsi yang lebih kental cocok dengan sumbat bagian dalam berlubang besar.

3. Pemilihan botol kaca kosmetik lebih konsisten, dengan lebih banyak bentuk, teknik pemrosesan yang kaya, dan pencocokan yang beragam dengan tutup botol. Bentuk botol yang umum meliputi silinder, oval, datar, prismatik, kerucut, dan lain sebagainya. Produsen sering mengembangkan serangkaian bentuk botol. Proses pembuatan badan botol meliputi penyemprotan, pewarnaan transparan, buram, pewarnaan tembus cahaya, sablon, pewarnaan perunggu, dan pewarnaan perak.

4. Sablon: Biasanya ada dua jenis sablon botol kaca. Yang pertama adalah sablon tinta suhu tinggi, yang tidak mudah berubah warna, warnanya kusam, dan palet warna ungu sulit dihasilkan. Yang lainnya adalah sablon tinta suhu rendah, yang memiliki warna lebih cerah. Persyaratan untuk tinta tinggi, jika tidak maka akan mudah rontok, dan perhatian harus diberikan pada disinfeksi botol.

5. Efek penyemprotan umumnya membutuhkan tambahan 0,5 yuan-1,1 yuan per potong, tergantung pada area dan kesulitan pewarnaan. Sablon harganya 0,1 yuan per warna. Botol silinder dapat dihitung dalam satu warna, dan botol berbentuk khusus dihitung dalam dua warna atau multi-warna. , Perunggu dan perak 0,4 yuan/bagian.

6. Jika botol kaca dibuat dengan cetakan tangan, akan ada sedikit penyimpangan dalam kapasitasnya. Saat memilihnya, harus diuji dan ditandai dengan kapasitas yang benar. Misalnya, jalur produksi otomatis lebih seragam, tetapi volume pengiriman relatif besar, dan siklusnya relatif panjang. Kapasitasnya relatif stabil.

7. Ketebalan botol kaca yang tidak merata dapat dengan mudah menyebabkan kerusakan, atau mudah terjepit oleh isinya dalam kondisi dingin yang ekstrem. Kapasitas yang wajar harus diuji selama pengisian, dan kertas harus digunakan untuk transportasi dan dipisahkan secara terpisah. Dilengkapi dengan kotak warna, dukungan bagian dalam dan kotak tengah dapat memberikan efek antigetaran yang lebih baik.

8. Bentuk botol yang umum digunakan adalah botol kaca yang biasanya tersedia, seperti botol minyak atsiri, botol biasa yang transparan atau buram. Siklus produksi botol kaca panjang, membutuhkan waktu 20 hari untuk pengiriman secepatnya, dan beberapa periode pengiriman membutuhkan waktu 45 hari. Umumnya, jumlah pesanan adalah 5.000 hingga 10.000. Semakin kecil jenis botolnya, semakin besar kuantitas yang dapat dihasilkan. Siklus dan jumlah pesanan minimum dipengaruhi oleh musim puncak dan musim sepi.

9. Biaya pembukaan cetakan: cetakan manual sekitar 2500 yuan, cetakan otomatis umumnya sekitar 4.000 yuan, 1 dari 4 atau 1 dari 8 biayanya 16.000 yuan-32.000 yuan, tergantung pada kondisi pabrikan.

10. Proses tutupnya dapat diukir pada aluminium anodized, perunggu, dan garis terukir. Ada warna matte dan cerah. Harus dilengkapi dengan gasket dan tutup bagian dalam. Yang terbaik adalah menggunakan lembaran yang peka terhadap tekanan untuk meningkatkan efek penyegelan.

11. Botol minyak atsiri biasanya berwarna coklat atau berwarna buram, yang dapat menghindari cahaya. Tutupnya memiliki cincin pengaman dan dapat dilengkapi dengan sumbat bagian dalam atau penetes. Botol parfum umumnya dilengkapi dengan kepala pompa semprot halus atau tutup plastik.

1. Tabung kosmetik dibagi menjadi tabung satu lapis, dua lapis, dan lima lapis, yang berbeda dalam hal ketahanan tekanan, antipermeabilitas, dan rasa tangan. Misalnya, tabung lima lapis terdiri dari lapisan luar, lapisan dalam, dan dua lapisan perekat. Ada lapisan penghalang. Fitur: Memiliki sifat penghalang gas yang sangat baik, yang secara efektif dapat mencegah masuknya oksigen dan gas aneh, dan mencegah kebocoran aroma isi dan bahan-bahan yang efektif.

2. Tabung berlapis ganda untuk kosmetik lebih umum digunakan. Tabung lapisan tunggal dapat digunakan untuk tabung kelas menengah dan bawah. Kaliber tabungnya 13#—60# dengan beberapa kaliber. Bila tabung dengan kaliber tertentu dipilih, panjang yang berbeda ditandai dengan panjang yang berbeda. Karakteristik kapasitas: Kapasitas dapat disesuaikan dari 3ml hingga 360ml. Demi keindahan dan koordinasi, diameter di bawah 35# umumnya digunakan untuk ukuran di bawah 60ml, dan diameter 35#—45# biasanya digunakan untuk 100ml dan 150ml, sedangkan diameter di atas 45# diperlukan untuk kapasitas di atas 150ml.

3. Tabung kosmetik dibagi menjadi tabung bundar, tabung oval, tabung datar, dan tabung super datar. Tabung datar dan tabung super datar lebih rumit daripada tabung lainnya. Ini juga merupakan jenis tabung baru dalam beberapa tahun terakhir, sehingga harganya pun lebih mahal.

4. Tutup tabung kosmetik memiliki berbagai macam bentuk, umumnya dibagi menjadi tutup datar, tutup bundar, tutup tinggi, tutup flip, tutup super datar, tutup lapis ganda, tutup bulat, tutup lipstik, dan tutup plastik juga dapat diproses dalam berbagai proses. Tutup perunggu, perak, berwarna, transparan, semprot minyak, pelapisan listrik, dsb., tutup ujung dan tutup lipstik biasanya dilengkapi dengan sumbat bagian dalam. Tutup tabung merupakan produk cetakan injeksi dan tabung merupakan tabung yang ditarik. Sebagian besar produsen tabung tidak memproduksi tutup tabung sendiri.

5. Beberapa produk perlu diisi sebelum disegel. Penyegelan dapat dibagi menjadi: penyegelan pola lurus, penyegelan pola diagonal, penyegelan payung, penyegelan titik bintang, penyegelan berbentuk khusus, dan penyegelan dapat diperlukan saat penyegelan. Cetak kode tanggal yang diperlukan di akhir.

6. Tabung kosmetik dapat dibuat dari tabung berwarna, tabung transparan, tabung berwarna atau transparan buram, tabung pearlescent, dan ada yang matte dan cerah. Yang matte terlihat elegan tetapi mudah kotor. Perbedaan antara pencetakan area besar tabung berwarna dan badan tabung, Dapat dinilai dari sayatan di bagian ekor. Sayatan putih adalah tabung cetak area besar, dan tinta yang digunakan menuntut, jika tidak maka akan mudah jatuh dan akan retak dan menampakkan tanda putih setelah dilipat.

7. Siklus produksi tabung kosmetik umumnya 15 hingga 20 hari (sejak konfirmasi tabung sampel). Jumlah pesanan untuk satu produk adalah 5.000 hingga 10.000. Produsen skala besar biasanya memesan 10.000 sebagai pesanan minimum, yang sangat jarang. Jika ada banyak jenis produsen kecil, satu produk dapat dipesan dengan pesanan minimum 3.000. Hanya sedikit pelanggan yang membuat cetakannya sendiri. Kebanyakan di antaranya merupakan cetakan umum (beberapa tutup khas merupakan cetakan pribadi). Jumlah pasokan yang dikontrak dan aktual, Terdapat penyimpangan sebesar ±10% dalam industri ini.

8. Ada perbedaan besar dalam kualitas tabung kosmetik dan harga produsen kemasan kosmetik. Biaya pembuatan pelat biasanya 200 yuan-300 yuan. Badan tabung dapat dicetak multiwarna dan disablon. Produsen kemasan individu memiliki pencetakan transfer termal. Peralatan dan teknologi. Hot stamping dan hot stamping dihitung berdasarkan harga satuan area. Efek sablon lebih bagus, biayanya lebih mahal, dan produsennya lebih sedikit. Produsen yang berbeda harus dipilih sesuai dengan kebutuhan tingkat yang berbeda.

1. Dispenser kemasan kosmetik dibagi menjadi dua jenis: tipe ikat dan tipe sekrup. Berdasarkan fungsinya, botol dibagi menjadi botol semprot, botol krim alas bedak, botol pompa lotion, botol katup aerosol, dan botol vakum.

2. Ukuran kepala pompa kemasan kosmetik ditentukan oleh kaliber botol yang cocok. Spesifikasi semprotan adalah 12,5mm-24mm, dan keluaran air adalah 0,1ml/waktu-0,2ml/waktu. Umumnya digunakan untuk parfum, air gel dan kemasan produk lainnya. Panjang pipa dengan kaliber yang sama dapat ditentukan menurut tinggi botol.

3. Pompa lotion kemasan kosmetik berkisar antara 16ml hingga 38ml, dengan keluaran air 0,28ml/waktu-3,1ml/waktu, dan umumnya digunakan untuk krim dan produk pencuci.

4. Dispenser khusus seperti kepala pompa busa dan alat penyiram tombol tangan. Kepala pompa busa adalah kepala pompa tekanan tangan yang tidak terisi gas, yang tidak perlu diisi untuk menghasilkan busa, dan dapat menghasilkan busa berkualitas tinggi secara kuantitatif dengan tekanan ringan. . Biasanya dilengkapi dengan botol khusus. Penyiram tombol tangan biasanya digunakan untuk bahan pembersih dan produk lainnya.

5. Komposisi dispenser lebih rumit, umumnya meliputi: penutup debu, kepala jepret, batang jepret, paking, piston, pegas, katup, tutup botol, badan pompa, sedotan, bola katup (dengan bola baja, bola kaca). Tutup botol dan tutup debu dapat diwarnai, dilapisi secara elektro, dan dapat dilapisi dengan cincin aluminium anodized. Karena satu set kepala pompa melibatkan lebih banyak cetakan dan jumlah pesanan lebih besar, jumlah pesanan minimum adalah 10.000 hingga 20.000, dan periode pengiriman adalah 15 hingga 20 hari setelah sampel dikonfirmasi. Jenis putih dan umum sering tersedia dalam stok.

6. Botol tanpa udara untuk kemasan kosmetik biasanya berbentuk silinder, dengan spesifikasi berkisar antara 15 ml hingga 50 ml, dan ada pula yang berukuran 100 ml. Kapasitas keseluruhannya kecil. Ia mengandalkan prinsip tekanan atmosfer untuk menghindari polusi yang disebabkan oleh kosmetik selama penggunaan. Botol vakum memiliki lapisan aluminium anodized dan plastik. Dan plastik non-ferrous, harganya lebih mahal daripada wadah umum lainnya, dan persyaratan jumlah pesanan umum tidak tinggi.

7. Pelanggan distributor jarang membuka cetakan sendiri, dan membutuhkan lebih banyak cetakan dan biaya lebih tinggi.

1. Pencetakan warna terutama meliputi pencetakan warna, kotak set pencetakan warna, manual, selebaran, poster, album gambar, dan stiker pencetakan warna.

2. Persyaratan dan pemilihan materialnya rumit. Kotak warna kemasan juga disebut karton lipat. Umumnya, kertas tembaga tunggal seberat 350g digunakan. Ketebalan karton yang tepat dapat dipilih berdasarkan volume dan berat bagian dalam. Berbagai tingkatan kertas dapat dipilih. Karton bergelombang dapat digunakan sebagai lapisan dalam. Lapisannya tetap, anti-getar, atau karena wadahnya kecil, ukuran kotak warna dapat ditingkatkan untuk meningkatkan tampilannya. Prinsip desain bagian bawah kotak adalah memastikan kekuatan dan kesederhanaan, yang akan menghemat waktu untuk perakitan manual.

3. Set kotak cetak warna, cetak warna lalu pasang, dapat dibuat dalam spesifikasi berbeda. Lapisan kertas yang dicetak dan dipasang berwarna adalah kertas tunggal berlapis tembaga, aluminium, dan berbagai spesifikasi kertas papan abu-abu atau MDF dapat dipilih. Pekerjaannya lebih banyak secara manual dan biayanya lebih tinggi. Tinggi, digunakan dengan tas tangan, penyangga blister/spons/kertas dan kain sutra pada saat yang bersamaan.

4. Manual dapat memilih kertas biasa 60g-80g atau 105g dan 128g, kertas berlapis 157g, dan umumnya menggunakan kertas berlapis 105g atau lebih untuk selebaran, poster atau album gambar.

5. Untuk mencetak stiker, Anda dapat memilih kertas berlapis dan berbagai bahan stiker, kertas aluminium perak atau PVC transparan dan bahan lainnya.

6. Untuk memastikan efek desain, dan sampel aktual sebanding saat pencetakan warna dan dokumenter, pembuktian komputer dapat dilakukan saat film dikeluarkan, dan biaya dibebankan sesuai dengan warna dan ukuran, biasanya 75 yuan/P.

7. Proses dan efek penampakan yang dapat dilakukan pada pencetakan warna antara lain pemolesan permukaan atau lem mengilap, lem matt, film laser, emas dan perak panas serta efek benturan, bir, pembentukan kotak lem atau perekatan film PVC (disebut juga windowing) dan sensitivitas termal, kerajinan bawang warna-warni, efek uv, dan lain-lain.

8. Proses embossing termal, tidak perlu memukul embossing setelah pencetakan, ada efek tiga dimensi yang jelas, bubuk embossing termal memiliki efek warna fluoresensi, matte dan berbagai warna, dan proses bawang warna (lebih banyak digunakan dalam kartu ucapan)

9. Laser memiliki dua sistem warna, kartu perak dan kartu emas, dan dapat dibuat menjadi kartu berlapis hologram pelangi dan parsial, yang memiliki efek anti-pemalsuan yang tinggi.

10. Proses frosting cocok untuk film aluminized dan kertas aluminium foil. Fitur prosesnya memiliki nuansa metalik yang kuat, warna yang harmonis dan mulia, rasa nyaman, dan efek etsa logam.

11. Standar dan fitur pengisian daya pencetakan warna:

A. Desain, keluaran listrik, pembuktian, dan perhitungan dengan P.

B. Konsumsi minimum biaya awal pencetakan warna (800 yuan-1200 yuan), penataan huruf yang wajar, dan peningkatan volume pencetakan dapat mengurangi harga satuan.

C. Dampak biaya terkait ditentukan berdasarkan jumlah dan tingkat kesulitan proses selanjutnya. Misalnya, ada standar pengisian daya yang sesuai dan konsumsi minimum untuk lem ringan, lem paku, lem pelipat, dan lem tekan.

12. Siklus produksi umumnya memakan waktu 3 hingga 5 hari untuk pencetakan berwarna. Bergantung pada kesulitan prosesnya, hari kerja harus ditambah sesuai dengan kotak yang ditentukan. Jika kotak set dipasang, lem yang digunakan terlalu banyak, dan jangka waktu pengiriman juga akan terpengaruh oleh cuaca.

A. Dalam kemasan kosmetik, untuk menghindari penyimpangan besar antara produk akhir dan contoh warna desain, hal tersebut harus dibuktikan dan dikonfirmasi saat mencetak pada mesin dan digunakan sebagai standar pemeriksaan kualitas.

B. Petunjuk metode pelipatan pengemasan kosmetik harus jelas dan terpadu, serta pengemasan transportasi pengemasan kosmetik dan pencetakan warna harus dijelaskan. Jika itu adalah perlengkapan pengemasan kosmetik, pertimbangkan penggunaan sekunder.

C. Selang pengemasan kosmetik dapat dirancang untuk terbuka di satu sisi dan kedua sisi, yang dapat menghemat biaya dalam pencetakan dan keluaran film.

D. Volume pencetakan botol kosmetik mengacu pada berat kertas, bukan kuantitas produk jadi setelah dicetak. Jika ukuran manualnya kecil, diperlukan pesanan dalam jumlah yang lebih besar agar menjadi pesanan yang ekonomis.

E. Desain harus memenuhi persyaratan spesifikasi pencetakan warna untuk kemasan kosmetik. Misalnya, film hot stamping harus menghasilkan film negatif, dan film positif lainnya harus disesuaikan dengan karakteristik pencetakan dalam komposisi.

Jika jumlahnya sedikit dan tidak dapat memenuhi pesanan cetak minimum atau jumlah pesanan yang lebih ekonomis, kotak dapat dipasang langsung melalui efek kertas warna untuk mengurangi biaya.

1. Bahan pengemas plastik kosmetik sering digunakan untuk pengemasan bantalan botol kartu dan set hadiah bentuk lengan bagian dalam, pengemasan bantalan dasar yang stabil dan pemilihan rak promosi.

2. Kategori produk kemasan plastik kosmetik. Produk utama yang digunakan dalam kosmetik adalah masker wajah, blister lipat, tepi bawah, baki putar, lipatan setengah, penutup bawah, dan blister tiga kali lipat.

3. Bahan kemasan plastik kosmetik:

A, PVC transparan, tembus cahaya, efek matte atau ketebalan multi-warna 0,12mm—0,8mm

B, PS beberapa warna, ketebalan 0,2mm-0,8mm

C. APET (bahan perlindungan lingkungan) dapat dilipat, tidak disetrika. Ketebalan 0,2mm—0,8mm

 D. PETG (bahan perlindungan lingkungan) dapat berkelompok dan siklus tekanan tinggi ketebalan 0,2mm—0,8mm

E. Lembaran flocking (dengan film PVC dan PS) dalam berbagai warna, ketebalan 0,2mm—0,8mm

4. Proses produksi dan waktu cetakan kemasan plastik kosmetik: Cetakan plester dibuat secara manual. Kecuali lepuh tiga kali lipat, butuh waktu tiga hari. Jenis lainnya hanya memerlukan dua hari. Cetakan tembaga elektrolit membutuhkan waktu 4 hingga 6 hari. Cetakan resin dapat digunakan untuk barang yang mendesak, tetapi mudah menyusut, dan ukuran serta model blister akan berubah jika jumlah produksi terlalu besar.

5. Departemen pengemasan plastik kosmetik dan waktu pelubangan: Dalam keadaan normal, jika ini adalah pesanan pertama, akan memakan waktu sekitar lima hari untuk pengiriman akhir setelah pihak lain mengonfirmasi sampel. Pengiriman kedua akan memakan waktu tiga hari.

6. Pembagian biaya pengemasan kosmetik umumnya memerlukan jumlah produk jadi yang lebih banyak untuk mencapai harga satuan yang lebih rendah, artinya jumlah pesanan ekonomis dapat tercapai.

Di atas disumbangkan oleh produsen kemasan kosmetik profesional, pabrik kemasan kosmetik Lisson, yang mengkhususkan diri dalam kemasan kosmetik khusus, selamat datang di Hubungi kami jika Anda tertarik dengan Lisson.