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Varios aspectos de la calidad del tubo compuesto

A medida que mejora el nivel de vida de las personas, los requisitos para los envases son cada vez mayores. Tubo compuesto Se está volviendo cada vez más popular debido a sus ventajas únicas. El proceso de producción del tubo compuesto es el siguiente: se adopta el método de compuesto de extrusión, se utiliza resina adhesiva para combinar la película de polietileno y el material de barrera en material laminar, y luego el tubo se enrolla mediante soldadura, y el cuerpo del tubo y el hombro del tubo se sueldan juntos para formar el tubo compuesto. Además, también se pueden realizar procesos como sellado, sellado de cola y montaje de tapa según las necesidades.

Varios aspectos de la calidad del tubo compuesto 1

Tipos y características de los tubos compuestos del fabricante de tubos cosméticos

El tubo compuesto se divide principalmente en tubo compuesto de aluminio y plástico y tubo compuesto plástico-plástico. Sus características son las siguientes.

1. Características del tubo compuesto de plástico.

(1) Buena retención de aroma, resistencia a la humedad y barrera a los gases.

(2) Se puede utilizar para envases transparentes, con el fin de facilitar la observación del contenido.

(3) Los patrones de impresión son claros y hermosos.

(4) después del tratamiento de incineración, no quedan residuos.

(5) En el proceso de producción, se pueden utilizar detectores de metales para la inspección de cuerpos extraños.



2. Características del tubo compuesto de aluminio y plástico al por mayor

(1) Buena retención de aroma, resistencia a la humedad y barrera a los gases.

(2) Suave, resistente al plegado, sin poros ni grietas.

(3) Alta resistencia.

(4) Excelente resistencia química.

(5) No es necesario doblar el cuerpo del tubo, todo el contenido se puede extruir para su uso.

(6) Los patrones de impresión son claros y hermosos.


Varios aspectos de la calidad del tubo compuesto 2

Estructura de tubos compuestos a granel

La estructura básica del tubo compuesto es: película superior/capa adhesiva/capa de barrera/capa adhesiva/película interior.

La película de superficie se utiliza principalmente como sustrato, capa de soldadura, puede proporcionar un sustrato blanco lechoso o un efecto de cobertura según los requisitos.

La función de la capa adhesiva es unir la película superficial o la película interna con la capa de barrera, de modo que el tubo compuesto tenga una cierta resistencia compuesta.

La película interior está en contacto directo con el contenido para soldar.

La capa de barrera del tubo compuesto de aluminio es una lámina de aluminio, que puede ser de 9 μm, 12 μm, 16 μm, 20 μm, 30 μm, 40 μm, etc. La barrera del tubo compuesto de plástico y aluminio depende del número de orificios por metro cuadrado de lámina de aluminio.


La capa de barrera del tubo compuesto de plástico puede ser EVOH, PETSIOX, PETAL2O3 y otros materiales. La barrera del tubo compuesto de plástico depende del tipo de material, espesor, etc. Por ejemplo, la barrera del EVOH depende de su grado y espesor. Debido a la necesidad de soldadura, la película superior y la película interior generalmente utilizan el mismo tipo de material, siendo actualmente el uso principal el polietileno. Aplicación del tubo compuesto


En la actualidad, los tubos compuestos se han utilizado ampliamente en los siguientes aspectos.

(1) Envases de alimentos: como leche condensada, salsa de chocolate, salsa de chile, mostaza, etc.

(2) Envases de medicamentos: como ungüentos para quemaduras, ungüentos para dermatitis para uso externo, etc.

(3) Envases de cosméticos: como pasta de dientes, limpiador facial, crema de mascarilla facial, crema para teñir el cabello, etc.



Selección del tubo compuesto La selección del tubo compuesto debe basarse en las características del producto envasado. En el proceso de selección se deben tener en cuenta los siguientes puntos:


1. Los tubos compuestos sanitarios deben controlarse en función de su uso. Los principales indicadores de control son: residuos de evaporación, contenido de metales pesados, consumo de permanganato de potasio, etc. En el caso del envase en tubo del medicamento, también existe la necesidad de controlar la población microbiana. Para cumplir con los requisitos anteriores, además de las materias primas involucradas para cumplir con los indicadores correspondientes, el proceso de producción y el entorno de producción también deben cumplir ciertos requisitos.

2. Resistencia mecánica Uno de los objetivos del embalaje es proteger el producto durante la circulación y facilitar el almacenamiento y el transporte, por lo que el tubo compuesto también debe tener una cierta resistencia mecánica. El índice principal para probar la resistencia mecánica del tubo compuesto es la resistencia al impacto. El tubo debe poder cumplir el requisito de que no se produzca ninguna ruptura en la condición de 0,2 MP durante 30 segundos.

3. Propiedad de barrera Aquí se toma como ejemplo el envase tubular de cosméticos para introducir la propiedad de barrera que debe tener.

(1) resistencia al oxígeno. La mayoría de los cosméticos contienen componentes oleosos, los enlaces insaturados en el aceite son fáciles de oxidar y deteriorar, esta oxidación se llama rancidez, el oxígeno es la principal causa de la rancidez de los cosméticos. La oxidación de los aceites insaturados es una especie de reacción en cadena (radicales libres). Siempre que una pequeña parte del aceite comience a oxidarse, provocará su rancidez total. Los óxidos generados por la reacción de oxidación, como los ácidos y los aldehídos, son irritantes para la piel y pueden causar dermatitis, además de causar decoloración del producto y olor rancio, reduciendo así la calidad de los productos. Por lo tanto, en la producción, almacenamiento y uso de cosméticos, debemos hacer todo lo posible para evitar la aparición de rancidez del aceite.

(2) resistencia a la luz. Aunque la luz visible no causa la oxidación directamente, algunas longitudes de onda de la luz pueden promoverla.

(3) resistencia al agua. La resistencia al agua se refleja principalmente en dos aspectos. Por un lado, se debe mantener el agua fuera. Las grasas acuosas pueden albergar mohos y levaduras, lo que conduce a la producción de lipasas y oxidasas. La lipasa hidrolizará la grasa, mientras que la oxidasa oxidará los ácidos grasos y los glicéridos. Por lo tanto, si se aumenta el contenido de agua en el aceite, por un lado, se provocará la hidrólisis del aceite, por otro lado, se acelerará la reacción de oxidación automática, proporcionando un entorno vivo para los microorganismos y reduciendo la actividad de algunos antioxidantes como las polifenolaminas. Además, algunos productos en polvo pueden impedir la absorción de humedad y provocar apelmazamiento y endurecimiento por metamorfismo. La otra cosa es evitar que el agua se escape. El contenido de humedad de algunos productos que contienen agua es demasiado bajo para poder afectar su uso, por lo que es necesario mantener cierto contenido de humedad dentro de cierto período.


(4) retención de fragancia. Evitar la pérdida y/o disipación del olor. En general, de acuerdo con las características del producto, se puede seleccionar el tipo y el grosor del material de barrera para lograr el propósito de preservación de la calidad de la manera más económica. La barrera del EVOH al oxígeno es generalmente proporcional al espesor del EVOH. La barrera de EVOH de 15 μm es de aproximadamente 0,3 ~ 0,4 cc/m2·24 h (medida mediante el método Mocon), aunque este valor también depende del nivel de EVOH. La barrera de oxígeno del PET con revestimiento de óxido es generalmente de 0,2 ~ 1,0 cc/m2·24 h (detectada mediante el método Mocon). Además, el ajuste entre el hombro del tubo compuesto y la tapa del tubo también debe ser ajustado, o se debe adoptar la película de sellado para sellar.


4. La impresión es adecuada para el propósito de imprimir, para lucir hermosa, para aclarar el propósito y el uso del producto y para promover las ventas. El tubo compuesto se puede imprimir de diversas maneras, tales como: impresión en huecograbado, impresión flexográfica, etc., se debe considerar la selección de la cantidad de producto, el color, el diseño del patrón del producto y otros factores, y tratar de consultar a fabricantes profesionales, para obtener la mejor opción rentable.


5. Rendimiento de sellado térmico Los tubos compuestos deben estar hechos de materiales que sean fáciles de soldar para reducir pérdidas y mejorar la productividad.


6. La adaptabilidad del contenido de muchos envases tiene un cierto grado de erosión, como el tinte para el cabello, dos ingredientes, uno es ácido y el otro es alcalino, por lo que en la vida útil de los materiales de embalaje deben poder mantener un cierto grado de propiedades físicas y mecánicas, para garantizar la seguridad del producto; Además, se deben realizar pruebas antes de poder seleccionar un material.


El tubo compuesto debe tener cierta rigidez y un coeficiente de fricción superficial adecuado, para mejorar la eficiencia de producción de la máquina llenadora. A la hora de seleccionar un tubo compuesto, también se debe tener en cuenta si el producto se llena por la boca o por la cola, para así solicitar al fabricante que proporcione la forma de tubo adecuada. Economía 8.


La elección de cualquier tipo de material de embalaje debe seguir el principio de moderación, según las características del producto para hacer una elección razonable, no un embalaje excesivo, para evitar el desperdicio. Esto también está en consonancia con el principio de reducción del impacto ambiental. 9. Las especificaciones para el tubo compuesto comúnmente utilizado son las siguientes. Diámetro de la tubería: 12,7, 16, 19, 22, 25, 27, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 50 mm Longitud de la tubería: 55 ~ 200 mm


Los usuarios pueden diseñar la longitud y el diámetro del producto según sus propias necesidades. Para la tapa, se puede diseñar la tapa cónica estándar, la tapa abatible proporcionada por Cosmetic Tube o una tapa personalizada.


Combinado con los factores anteriores y los servicios de fabricantes profesionales de tubos cosméticos de plástico, Los usuarios definitivamente pueden elegir el tubo compuesto adecuado para sus productos, de modo que la imagen del producto adopte un nuevo aspecto y alcance un nuevo nivel. __________________ El trabajo estándar es un trabajo que consume mucho tiempo, pero es el trabajo básico para el desarrollo saludable de la industria, el desarrollo de nuevos productos, la calidad estándar del producto, la competencia ordenada, la supervisión de la calidad del mercado, todos dependen del estándar de la ciencia, pragmático, avanzado.


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