プラスチック製化粧品チューブの使用増加は、生産プロセスとリサイクルに関連している。
プラスチック製の化粧品チューブの使用が増えるにつれて、 化粧品チューブメーカー 射出成形製品の高集積化、高レベル化、高出力化に向けた開発要求を継続的に満たし、製品材料の凝集状態、相形態、組織形態などの実現を目指します。 制御、製品に対する異種材料の複合化を実現し、ポリマーの特性を最大限に引き出し、製品の高性能化という目的を達成するために、射出成形技術は大きく発展してきました。
射出成形プロセスでは、ガスアシスト射出成形、構造発泡成形、反応射出成形、共射出成形、プッシュプル成形、射出圧縮成形、低圧射出成形、交互射出成形、メルトコア射出成形、動圧保持射出成形では、金型内反応、発泡、振動、ガスアシストなどの重要な技術が導入されています。 化粧品チューブ工場では、伝統的な射出成形プロセスの内容を充実させ、プラスチック化粧品チューブの流動特性、製品の機械的特性、外観品質をすべて効果的に制御しています。
射出成形設備に関しては、従来の射出成形設備を改良・強化して新しい射出化粧品チューブ製造プロセスに適応させたほか、射出成形補助機械の自動化、省エネ射出成形機技術と金型技術、射出成形機にも大きな進歩がありました。 例えば、全電動式射出成形機は非常に汎用性の高い射出成形機であり、現段階で徐々に普及が進められています。
もちろん、化粧品チューブメーカーにとってこの傾向に適応することは必須であり、具体的な兆候は次のとおりです。：
1. プラスチック化粧品チューブ製品の構造設計はより人道的であり、先進的な意識を持っています。 化粧品チューブを生産する企業は、市場調査と正確な分析に重点を置き、消費者の実際のニーズと開発動向を把握する必要があります。 化粧品プラスチックチューブの製造においては、 "人間中心" 人々のニーズを満たすためです。 化粧品チューブの設計 消費者の消費者心理に応えて、化粧品チューブ工場はターゲットを絞ったプラスチック化粧品チューブの生産を行い、市場競争力のある高品質の化粧品プラスチック化粧品チューブを生産します。これにより、卸売化粧品チューブメーカーは激しい市場競争の中で急速かつ着実に発展することができます。
2. 多層共押出ブロー成形技術。 この技術を使用して化粧品チューブサプライヤーが製造するプラスチック容器は、内容物を保護しながら斬新で美しい外観のニーズを満たすことができます。 異なる性質や種類のプラスチックを共押し出しし、一度に成形した製品です。 この製品は、化粧品や洗剤の高いバリア要件を満たすことができるさまざまな材料の利点を備えており、化粧品の酸化を回避します。 同時に、工場ではさまざまな材料の混合が行われており、製品の外観と視覚効果は巧妙で特別な感覚を呈示します。
3. 化粧品グリーン包装材のデザイン。 最近、化粧品会社は環境保護問題に注目し始めています。 もちろん、選ぶ包装ボトルにも、素材自体が環境に優しいか、リサイクルや再利用が可能かといった特性が求められます。 PCR化粧品チューブ、アルミニウムプラスチック化粧品チューブ、サトウキビプラスチック化粧品チューブがあります。
4. プラスチック化粧品チューブの状況は引き続き好調を維持するでしょう。 プラスチック製の化粧品容器は軽量などの特徴があり、現在、化粧品チューブメーカーのプラスチック生産技術はガラスの透明性の要件を満たすことができ、市場のさまざまな消費者のさまざまなニーズを満たすことができます。
製品の各部分の厚さが異なり、金型の内部圧力が不十分で、金型が十分に冷却されず、不十分な冷却時間によって生じる変形が知識に関係しています。 製品を生産する過程で、凹みは頻繁に発生する欠陥であり、金型に注入されます。 プラスチックは冷えると体積が縮みます。 冷却初期部分、つまり表面が先に硬化し、内部に気泡が発生します。 いわゆるデントとは、冷却が遅い部分が気泡の収縮方向に顕著な凹面を持つことです。
クリーム色のプラスチック製化粧品チューブがリサイクルに出されたとき、すべてキャップが付けられていました。 これは通常不適切です。 これは、プラスチック製のクリームボトルのキャップに使用されているプラスチックがリサイクルできないからではありません。 ほとんどの種類のプラスチック製化粧品チューブ & ボトルはリサイクル可能です。 それ ’ なぜなら、プラスチック製の化粧品チューブのキャップに使用されているプラスチックとボトル本体に使用されているプラスチックは通常同じ種類ではなく、リサイクルのために 2 種類のプラスチックを混ぜると、一方のプラスチックがもう一方のプラスチックを汚染するのと同じことになるからです。 そのため、使用価値が低下したり、処理中に両者を分離するのに人手が必要になったりします。
化粧品チューブのキャップをリサイクルしないもう一つの理由は、リサイクル センターでプラスチック製の化粧品チューブを処理するときに、PE キャップが機械に詰まる可能性があることです。 さらに、ボトルキャップはリサイクル作業員の安定を脅かす可能性があります。 リサイクルされたクリーム入りプラスチック化粧品チューブのほとんどは、出荷される前に押しつぶされて梱包されます。 クリーム状のプラスチック製化粧品チューブの蓋がしっかりと閉まっており、ボトル本体が押しつぶされていない場合、温度上昇時にボトル内のガスが膨張して爆発し、作業者に傷害を与える可能性があります。
したがって、プラスチック製の化粧品チューブをリサイクルする前に、キャップを外して捨てることが、実際にはより責任あるアプローチです。 一部のリサイクル センターではボトル キャップのリサイクルも受け付けていますが、キャップとボトルの識別部分も開ける必要があります。
プラスチック製の化粧品チューブは、衛生面や品質面で基準を満たすのが困難です。 これらの二次素材が市場で普及できる理由は、その価格が非常に安いことにあります。 新しい材料と比較すると、これらの標準以下の二次材料の価格は半分以下です。
プラスチック製化粧品チューブの製造業者の中には、コストを削減するために新しい材料を使用したり、新しい材料と混合したりしているところもあります。 これらのプラスチック製化粧品チューブが食品や医薬品などの包装分野に流通した場合、食品や医薬品に直接接触すると、人に対してさらに有害となる。 同時に、新素材を使用してプラスチック化粧品チューブを生産するメーカーに対して不公平な競争も生み出し、こうした副資材の生産はしばしば厳しい環境問題を引き起こします。
これらの二次プラスチック化粧品チューブについては、一方ではプラスチック化粧品チューブの製造業者を厳しく処罰する必要があるが、さらに重要なのは、発生源から始めて、基準を満たさない企業を断固として禁止し、廃プラスチック処理企業を厳しく監督することである。
高い隔離性を備えた包装。 高遮断包装とは、ガスや水蒸気を封じ込めるために断熱材を使用する包装のことです。 匂い、光など 化粧品を保証するためにパッケージを入力してください 'の品質。 高断熱包装の応用範囲は非常に広範囲です。 エッジコーナー部はパリソンを膨らませて接触する部分であり、この部分の肉厚は薄くなっています。 したがって、プラスチック製の化粧品チューブの端と角は丸い角で設計する必要があります。 プラスチック化粧管の表面形状を変えることで、例えば、プラスチック化粧管の中央部分を相対的に薄くし、プラスチック化粧管の表面の円周方向の溝やリブを増やすことで、プラスチック化粧管の剛性や耐曲げ性を向上させることができる。 縦方向の溝またはリブを使用すると、長期の負荷がかかった状態でプラスチック化粧管をオフセット、たわませたり、変形させたりすることができます。
