Meningkatnya penggunaan tabung kosmetik plastik terkait dengan proses produksi dan daur ulang
Dengan meningkatnya penggunaan tabung kosmetik plastik, produsen tabung kosmetik untuk terus memenuhi persyaratan pengembangan produk cetak injeksi menuju integrasi tinggi, levelisasi tinggi, dan output tinggi, serta untuk mencapai keadaan agregasi, morfologi fase, morfologi organisasi, dan aspek lain dari bahan produk. Kontrol, untuk mencapai komposit bahan heterogen untuk produk, untuk memaksimalkan karakteristik polimer, untuk mencapai tujuan kinerja produk yang tinggi, teknologi cetak injeksi telah berkembang pesat.
Dalam hal proses cetak injeksi, cetak injeksi berbantuan gas, cetak busa struktural, cetak injeksi reaksi, cetak ko-injeksi, cetak dorong-tarik, cetak injeksi-kompresi, cetak injeksi tekanan rendah, cetak injeksi bergantian, cetak injeksi inti lebur, penahan tekanan dinamis Cetak injeksi telah memperkenalkan teknologi utama seperti reaksi dalam cetakan, pembusaan, getaran, dan berbantuan gas. Pabrik tabung kosmetik telah memperkaya isi proses pencetakan injeksi tradisional, sehingga karakteristik aliran tabung kosmetik plastik, sifat mekanis produk, dan kualitas penampilan semuanya terkontrol secara efektif.
Dalam hal peralatan cetak injeksi, selain perbaikan atau penyempurnaan peralatan cetak injeksi tradisional untuk beradaptasi dengan proses produksi tabung kosmetik injeksi baru, ada juga peningkatan besar dalam otomatisasi mesin bantu cetak injeksi, teknologi mesin cetak injeksi hemat energi dan teknologi cetakan, serta mesin cetak injeksi. Misalnya, mesin cetak injeksi serba listrik adalah mesin cetak injeksi yang sangat serbaguna, yang secara bertahap dipromosikan pada tahap ini.
Tentu saja penting bagi produsen tabung kosmetik untuk beradaptasi dengan tren ini, dan manifestasi spesifiknya adalah sebagai berikut:
1. Desain struktural produk tabung kosmetik plastik lebih manusiawi dan telah memajukan kesadaran. Perusahaan yang memproduksi tabung kosmetik perlu fokus pada riset pasar, analisis yang akurat, dan mendapatkan kebutuhan konsumen nyata serta tren perkembangan konsumen. Dalam produksi tabung kosmetik plastik kosmetik, mereka harus "berorientasi pada orang" untuk memenuhi kebutuhan masyarakat. Desain tabung kosmetik Memenuhi psikologi konsumen, pabrik tabung kosmetik melakukan produksi tabung kosmetik plastik yang tertarget dan menghasilkan tabung kosmetik plastik berkualitas tinggi yang kompetitif di pasar, yang memungkinkan produsen tabung kosmetik grosir untuk berkembang pesat dan stabil dalam persaingan pasar yang ketat.
2. Teknologi cetak tiup ko-ekstrusi multi-lapis. Wadah plastik yang diproduksi oleh pemasok tabung kosmetik menggunakan teknologi ini dapat memenuhi kebutuhan penampilan yang baru dan indah sekaligus melindungi isinya. Ini adalah produk yang diekstrusi bersama berbagai jenis dan sifat plastik dan dibentuk dalam satu waktu. Produk ini memiliki keunggulan berbagai bahan, yang dapat memenuhi persyaratan penghalang tinggi kosmetik dan deterjen, dan semuanya menghindari oksidasi kosmetik. Pada saat yang sama, pabrik mengalami hal yang berbeda. Dengan pencampuran bahan, penampilan dan efek visual produk akan menghadirkan kesan yang cerdas dan istimewa.
3. Desain bahan kemasan kosmetik hijau. Saat ini, perusahaan kosmetik mulai memperhatikan masalah perlindungan lingkungan. Tentu saja, botol kemasan yang mereka pilih juga akan memerlukan karakteristiknya, dengan mempertimbangkan apakah bahannya sendiri ramah lingkungan dan apakah bahannya dapat didaur ulang dan digunakan kembali. Tersedia tabung kosmetik PCR, tabung kosmetik plastik aluminium, dan tabung kosmetik plastik tebu.
4. Status tabung kosmetik plastik akan tetap panas. Wadah kosmetik plastik memiliki karakteristik ringan, dll., dan sekarang teknologi produksi plastik dari produsen tabung kosmetik sudah dapat memenuhi persyaratan transparansi kaca, yang semuanya dapat memenuhi kebutuhan yang berbeda dari berbagai konsumen di pasar.
Ketebalan setiap bagian produk berbeda, tekanan internal cetakan tidak mencukupi, cetakan tidak cukup dingin, dan deformasi yang disebabkan oleh waktu pendinginan yang tidak mencukupi terkait dengan pengetahuan. Dalam proses produksi suatu produk, penyok merupakan cacat yang sering terjadi dan penyok tersebut terinjeksikan ke dalam cetakan. Plastik menyusut volumenya saat mendingin. Bagian pendinginan awal, yaitu permukaan mengeras terlebih dahulu, dan gelembung-gelembung terbentuk di dalamnya. Yang disebut penyok adalah bahwa bagian yang mendingin secara lambat memiliki permukaan cekung yang mencolok ke arah penyusutan gelembung.
Ketika tabung kosmetik plastik Krim dikirim untuk didaur ulang, semuanya ditutup dengan tutup. Hal ini biasanya tidak pantas. Ini bukan karena plastik yang digunakan untuk membuat tutup botol krim plastik tidak dapat didaur ulang. Sebagian besar jenis tabung kosmetik plastik & botol dapat didaur ulang. Dia ’ Karena plastik yang digunakan untuk membuat tutup tabung kosmetik plastik dan plastik yang digunakan untuk membuat badan botol biasanya bukan jenis yang sama, dan jika kedua jenis plastik tersebut dicampur untuk didaur ulang, itu sama saja dengan membiarkan satu jenis plastik mencemari yang lain. , Dengan demikian mengurangi nilai kegunaannya, atau dibutuhkan tenaga manusia untuk memisahkan keduanya selama pemrosesan.
Alasan lain untuk tidak mendaur ulang tutup tabung kosmetik adalah karena saat tabung kosmetik plastik diproses di pusat daur ulang, tutup PE dapat membuat mesin macet. Selain itu, tutup botol dapat mengancam stabilitas pekerja daur ulang. Sebagian besar tabung kosmetik plastik krim yang didaur ulang dihancurkan dan dikemas sebelum dikirim. Jika tutup tabung plastik kosmetik krim tertutup rapat dan badan botol tidak tergencet, maka dapat meledak akibat pemuaian gas dalam botol saat suhu naik, sehingga dapat mengakibatkan cedera pada pekerja.
Oleh karena itu, sebenarnya merupakan pendekatan yang lebih bertanggung jawab untuk melepas dan membuang tutupnya sebelum mendaur ulang tabung kosmetik plastik. Beberapa pusat daur ulang mungkin juga menerima daur ulang tutup botol, tetapi tutup dan identitas botol juga harus dibuka.
Tabung kosmetik plastik sulit memenuhi standar dalam hal kebersihan dan kualitas. Alasan mengapa bahan-bahan sekunder ini dapat laku di pasaran terletak pada harganya yang sangat rendah. Dibandingkan dengan material baru, material sekunder di bawah standar ini harganya bahkan kurang dari setengahnya.
Beberapa produsen tabung kosmetik plastik menggunakan atau mencampurnya dengan bahan baru untuk mengurangi biaya. Jika tabung-tabung kosmetik plastik ini diedarkan ke bidang pengemasan makanan, obat-obatan, dan sebagainya, maka akan lebih berbahaya bagi manusia jika bersentuhan langsung dengan makanan dan obat-obatan. Pada saat yang sama, ia juga menciptakan persaingan tidak adil bagi produsen yang menggunakan bahan baru untuk memproduksi tabung kosmetik plastik, dan produksi bahan sekunder ini sering kali menimbulkan masalah lingkungan yang buruk.
Terhadap tabung kosmetik plastik sekunder ini, di satu sisi, perlu memberikan sanksi tegas kepada produsen tabung kosmetik plastik, dan yang lebih penting adalah melakukan pengawasan ketat terhadap perusahaan pengolahan limbah plastik, mulai dari sumbernya, dan tegas melarang perusahaan yang tidak memenuhi standar.
Kemasan isolasi tinggi. Kemasan isolasi tinggi adalah penggunaan bahan isolasi untuk menahan gas dan uap air. Bau, cahaya, dll. masukkan paket untuk menjamin kosmetik kualitasnya. Penerapan kemasan insulasi tinggi sangat luas. Bagian tepi dan sudut merupakan bagian tempat parison digelembungkan lalu disentuh, dan ketebalan dinding bagian ini kecil. Oleh karena itu, tepi dan sudut tabung kosmetik plastik harus dirancang dengan sudut membulat. Mengubah bentuk permukaan tabung kosmetik plastik, misalnya, bagian tengah tabung kosmetik plastik relatif lebih tipis, dan meningkatkan alur atau rusuk keliling pada permukaan tabung kosmetik plastik dapat meningkatkan kekakuan dan ketahanan tekuk tabung kosmetik plastik. Alur atau rusuk memanjang dapat digunakan untuk mengimbangi, melorot, atau mengubah bentuk tabung kosmetik plastik di bawah beban jangka panjang.
