플라스틱 화장품 튜브의 사용 증가는 생산 공정 및 재활용과 관련이 있습니다.
플라스틱 화장품 튜브의 사용이 증가함에 따라, 화장품 튜브 제조업체 사출성형 제품의 고집적화, 고수준화, 고산출화에 대한 개발 요구를 지속적으로 충족시키고, 제품소재의 응집상태, 상형태, 조직형태 등의 측면을 실현합니다. 제어를 통해 이종재료의 복합화를 실현하고, 폴리머의 특성을 극대화하며, 제품의 고성능화라는 목적을 달성하기 위해 사출성형기술이 크게 발전하였다.
사출성형 공정 측면에서 가스 사출성형, 구조용 발포성형, 반응 사출성형, 공동사출성형, 푸시풀 성형, 사출압축 성형, 저압 사출성형, 교대 사출성형, 용융코어 사출성형, 동압유지 사출성형은 금형 내 반응, 발포, 진동 및 가스 보조와 같은 핵심 기술을 도입했습니다. 화장품 튜브 공장은 전통적인 사출성형 공정의 내용을 풍부하게 하여 플라스틱 화장품 튜브의 유동 특성, 제품의 기계적 성질, 외관 품질을 모두 효과적으로 제어합니다.
사출성형 장비 측면에서는 기존 사출성형 장비를 개량 또는 향상시켜 새로운 사출성형 화장품 튜브 생산 공정에 적응하는 것 외에도 사출성형 보조기계 자동화, 에너지 절감형 사출성형기 기술 및 금형 기술, 사출성형기 등도 크게 발전하고 있다. 예를 들어, 전자동 사출성형기는 매우 다재다능한 사출성형기로서, 이 단계에서 점차 보급되고 있습니다.
물론 화장품 튜브 제조업체가 이러한 추세에 적응하는 것은 필수적이며 구체적인 징후는 다음과 같습니다.:
1. 플라스틱 화장품 튜브 제품의 구조적 디자인은 보다 인간적이고 진보된 의식을 가지고 있습니다. 화장품 튜브를 생산하는 회사는 시장 조사, 정확한 분석에 집중하고, 소비자의 실제적인 요구와 발전 동향을 파악해야 합니다. 화장품용 플라스틱 튜브 생산에는 반드시 다음과 같은 사항이 필요합니다. "사람 중심의" 사람들의 요구를 충족시키기 위해서입니다. 화장품 튜브 설계 화장품 튜브 공장은 소비자의 소비 심리에 맞춰 타깃화된 플라스틱 화장품 튜브 생산을 진행하고, 시장 경쟁력을 갖춘 고품질 화장품 플라스틱 화장품 튜브를 생산합니다. 이를 통해 도매 화장품 튜브 제조업체가 치열한 시장 경쟁 속에서 빠르고 안정적으로 발전할 수 있습니다.
2. 다층 공압출 블로우 성형 기술. 이 기술을 사용하여 화장품 튜브 공급업체가 생산한 플라스틱 용기는 내용물을 보호하는 동시에 참신하고 아름다운 외관이라는 요구를 충족할 수 있습니다. 서로 다른 성질과 종류의 플라스틱을 공압출하여 한 번에 성형한 제품입니다. 본 제품은 다양한 소재의 장점을 가지고 있어 화장품 및 세제의 높은 차단성 요구 사항을 충족시킬 수 있으며, 화장품의 산화를 모두 방지합니다. 동시에 공장에서는 다양한 재료를 혼합하여 제품의 외관과 시각적 효과를 똑똑하고 특별한 느낌으로 표현합니다.
3. 화장품 친환경 포장재 디자인. 요즘 화장품 회사들은 환경 보호 문제에 관심을 갖기 시작했습니다. 물론, 그들이 선택하는 포장용 병 역시 그 특성이 필요할 것이며, 재료 자체가 환경 친화적인지, 그리고 재료를 재활용하고 재사용할 수 있는지도 고려해야 할 것입니다. PCR 화장품 튜브, 알루미늄 플라스틱 화장품 튜브, 사탕수수 플라스틱 화장품 튜브 등이 판매됩니다.
4. 플라스틱 화장품 튜브의 인기는 앞으로도 계속될 전망이다. 플라스틱 화장품 용기는 가벼움 등의 특징을 가지고 있으며, 현재 화장품 튜브 제조업체의 플라스틱 생산 기술은 유리의 투명도 요구 사항을 충족할 수 있으며, 이는 모두 시장의 다양한 소비자의 요구를 충족할 수 있습니다.
제품 각 부분의 두께가 다르고, 금형 내부 압력이 부족하고, 금형이 충분히 냉각되지 않고, 냉각 시간이 부족하여 변형이 발생하는 것은 지식과 관련이 있습니다. 덴트는 제품을 생산하는 과정에서 자주 발생하는 결함으로, 금형에 주입하여 사용합니다. 플라스틱은 식으면 부피가 줄어듭니다. 조기 냉각 부분, 즉 표면이 먼저 굳어지고 내부에 거품이 생성됩니다. 소위 덴트란 느리게 냉각되는 부분이 거품 수축 방향으로 눈에 띄게 오목한 표면을 갖는 것을 말합니다.
크림 플라스틱 화장품 튜브를 재활용을 위해 보냈을 때, 모두 캡으로 덮여 있었습니다. 이는 일반적으로 부적절합니다. 플라스틱 크림 병뚜껑을 만드는 데 사용된 플라스틱이 재활용될 수 없기 때문은 아닙니다. 대부분의 플라스틱 화장품 튜브 & 병은 재활용이 가능합니다. 그것 ’ 플라스틱 화장품 튜브 뚜껑을 만드는 데 사용되는 플라스틱과 병 몸체를 만드는 데 사용되는 플라스틱은 일반적으로 동일한 유형이 아니며, 두 유형의 플라스틱을 재활용을 위해 섞는 것은 한 유형의 플라스틱이 다른 유형의 플라스틱을 오염시키는 것과 같습니다. , 이로 인해 사용 가치가 감소하거나, 가공 과정에서 두 가지를 분리하는 데 인력이 필요합니다.
화장품 튜브 뚜껑을 재활용하지 않는 또 다른 이유는 플라스틱 화장품 튜브를 재활용 센터에서 처리할 때 PE 뚜껑이 기계에 걸릴 수 있기 때문입니다. 게다가 병뚜껑은 재활용 노동자의 안정성을 위협할 수도 있습니다. 재활용된 크림 플라스틱 화장품 튜브의 대부분은 배송되기 전에 압축되어 포장됩니다. 크림 플라스틱 화장품 튜브의 뚜껑을 단단히 닫고 병몸체를 찌그러뜨리지 않을 경우, 온도가 상승하면 병 안의 가스가 팽창하여 폭발할 수 있으며, 이로 인해 작업자에게 부상을 입힐 수 있습니다.
따라서 플라스틱 화장품 튜브를 재활용하기 전에 뚜껑을 제거하고 버리는 것이 실제로 더 책임감 있는 방법입니다. 일부 재활용 센터에서는 병 뚜껑 재활용도 허용하지만, 뚜껑과 병의 표시도 함께 열어야 합니다.
플라스틱 화장품 튜브는 위생과 품질 측면에서 기준을 충족하기 어렵습니다. 이러한 2차 소재가 시장에서 인기를 끌 수 있는 이유는 가격이 매우 낮기 때문입니다. 새로운 재료와 비교해 보면, 이런 열악한 2차 재료의 가격은 절반 이하입니다.
일부 플라스틱 화장품 튜브 제조업체는 비용을 줄이기 위해 새로운 소재를 사용하거나 혼합하기도 합니다. 이러한 플라스틱 화장품 튜브가 식품, 의약품 등의 포장 분야로 유통된다면, 식품 및 의약품과 직접 접촉하게 되어 사람에게 더 큰 해를 끼칠 수 있습니다. 동시에 그는 새로운 소재를 사용하여 플라스틱 화장품 튜브를 생산하는 제조업체에 대한 불공정한 경쟁을 조성했으며, 이러한 2차 소재의 생산은 종종 심각한 환경 문제를 야기합니다.
이러한 2차 플라스틱 화장품 튜브에 대해서는 한편으로는 플라스틱 화장품 튜브 제조업체에 대한 엄격한 처벌이 필요하고, 다른 한편으로는 폐플라스틱 가공 기업에 대한 엄격한 감독을 강화하여 출처부터 엄격하게 관리하고, 기준을 충족하지 못하는 기업을 단호히 도태시키는 것이 더욱 중요합니다.
높은 절연 포장. 고절연 포장은 절연 재료를 사용하여 가스와 수증기를 억제하는 것입니다. 냄새, 빛 등 화장품을 보장하려면 패키지를 입력하세요 's 품질. 고단열 포장재의 적용 범위는 매우 광범위합니다. 모서리와 모서리 부분은 파리손이 부풀어 올라 접촉되는 부분으로, 이 부분의 벽 두께는 얇습니다. 따라서 플라스틱 화장품 튜브의 모서리와 가장자리는 둥근 모서리로 디자인되어야 합니다. 플라스틱 화장품 튜브의 표면 형상을 변경하면, 예를 들어 플라스틱 화장품 튜브의 중앙 부분을 상대적으로 얇게 하고, 플라스틱 화장품 튜브 표면의 원주 방향 홈이나 리브를 늘리면 플라스틱 화장품 튜브의 강성과 굽힘 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 세로 홈이나 늑골은 장기 하중 하에서 플라스틱 화장품 튜브를 오프셋, 처짐 또는 변형시키는 데 사용될 수 있습니다.
