バルク化粧品プラスチックチューブの生産基準
それが プラスチックの化粧品チューブが付属 から プラスチック化粧品チューブメーカー 、t 化粧品用プラスチックチューブには高密度ポリエチレンチューブ、ポリプロピレンチューブ、ポリエステルチューブがあります。 現在、多くの化粧品プラスチックチューブの仕様、色、形状が異なるため、次の主な選択基準を把握する必要があります。：
1. 美容チューブカバーの密閉性、透湿性。 気密性と透湿性は充電の安定性に重要な役割を果たします。
2. プラスチック化粧品チューブ製品の品質基準。 メーカーの品質分析を実施する ’ 製品の品質基準を考慮して、それが適切かどうかを判断します。 化粧品のプラスチックチューブ会社は国家基準よりも高い企業基準を設定する必要があり、業界基準はさらに厳格です。
3. プラスチック化粧品チューブは、主原料と添加物の配合を考慮して選択します。固体プラスチック化粧品チューブの製品規格は主原料には適用されず、無毒、無臭などの要件を満たす必要があります。主原料は多数あるため、選択する必要があります。 全体的な性能を考慮して、高密度ポリエチレンや化粧用ポリプロピレンチューブが一般的に使用されています。 たとえば、PET 化粧品チューブは、優れた透明性が求められる材料に使用でき、通常は液体のスキンケア製品の配合に使用されます。 ポリプロピレンやポリエチレンの化粧品チューブは主な原材料ではありません。
4. 化粧品プラスチックチューブの安定性と適合性。 使用する場合 補う プラスチックチューブ、特にスキンケア製品用、新しいプラスチック 化粧品 チューブは、まずスキンケア製品用にテストし、プラスチックの適合性の安定性と電荷をチェックする必要があります。 補う スキンケア製品の入ったチューブ。 化粧品プラスチックチューブの相互浸透、溶解、吸着、化学反応、変形は科学的なテストによって判定できます。
5. 品質保証システム。 サプライヤー 化粧品チューブ プラスチックチューブを購入する際の監査は不可欠な要素となっています。 監査に合格すると、化粧品チューブ包装サプライヤーは、化粧品チューブ包装サプライヤーが生産できるソフトウェアおよびハードウェア設備、技術設備、品質の全体的なレベルを包括的かつ正確に評価できます。
化粧品プラスチックチューブの形状と製造工程に関する簡単な説明
化粧品のプラスチックチューブ 化粧品チューブメーカーからの 十分な剛性と美しい外観を備え、外観でユーザーの注目を集め、消費者が使用時に多くの選択肢と使いやすさを確保できるようにする必要があります。 化粧品のプラスチックチューブの一般的な形状は、丸型、四角型、楕円型などです。 使用の観点から見ると、それぞれに長所と短所があります。 丸いプラスチックチューブは剛性は高いのですが、見た目が美しくありません。 四角いプラスチックチューブは見た目が美しいが、プラスチックの均一な壁の厚さを制御するのは簡単ではない。 スキンケア 成形中のチューブ。
プラスチック化粧品チューブメーカー 化粧品用プラスチックチューブの製造においては、適切な管理と設計を行う必要があります。 化粧品チューブ包装サプライヤーは、特定の製造および加工技術に従って製造および生産しており、優れた性能と機能を備えています。 化粧品チューブメーカーは業界に 、これは 重要な価値を十分に実証します。
1) 化粧品チューブ包装サプライヤーが押し出し成形された化粧品プラスチックチューブを設計する場合、材料が高密度ポリエチレンまたはポリプロピレンであれば、化粧品プラスチックチューブの断面は長方形または楕円形である必要があり、材料は低密度ポリエチレンまたはその他の柔軟な材料である必要があります。 プラスチックチューブの場合、断面は円形であることが好ましい。 これにより、プラスチックの化粧品チューブから内容物を押し出すことが容易になります。 化粧品用プラスチックチューブポートと組み合わせて使用されるプラスチック部品は、主にキャップとシールです。 化粧品用プラスチックチューブポートの設計では、プラスチックチューブの機械的性質の弱い部分であるプラスチックチューブの底部のカバーとシーラーをより適切に一致させる方法を考慮することに重点を置く必要があります。 そのため、化粧品のプラスチックチューブの底部は一般的に凹型に設計されており、プラスチックチューブの角と凹部はすべて大きな弧で作られています。 プラスチックチューブの積み重ねを容易にし、積み重ねの安定性を高めるために、スキンケア用プラスチックチューブの底に内部溝を設計する必要があります。
2) 化粧品用プラスチックチューブの表面にラベルを使用する場合、ラベルの表面は平坦である必要があります。 A "フレーム" プラスチック製ビューティーチューブの表面にラベルをデザインすることができるため、ラベルを動かさずに正確に配置することができます。 ブロー成形では、パリソンの最初の部分が吹き付けられて接触する部分が常に最初に硬化する傾向があります。 そのため、この部分の壁厚も大きくなります。 エッジとコーナー部分は、パリソンが膨張したときに最後に接触する部分であり、この部分の肉厚は薄くなります。 したがって、プラスチックチューブの端と角は丸い角で設計する必要があります。 プラスチックチューブの表面形状を変更し、例えばプラスチックチューブの中央部分を相対的に薄くしたり、スキンケアプラスチックチューブの表面の円周溝やリブを増やしたりすることで、プラスチックチューブの剛性と曲げ抵抗を向上させることができます。 縦溝またはリブにより、長期の負荷によるスキンケアプラスチックチューブのずれ、たるみ、変形を防ぐことができます。
3) ほとんどの化粧品用プラスチックはノッチに対する敏感性があるため、スキンケア用プラスチックチューブは鋭い角、口のネジの根元、首などの部分にひび割れや亀裂が生じやすくなります。 したがって、プラスチック化粧品チューブメーカーは、これらの部分が丸くなるように設計する必要があります。 ホーン。 スキンケアプラスチックチューブの転送ポイントでは、スキンケアプラスチックチューブの負荷の大部分を支える必要があるため、この場所の壁厚を局所的に増加させることは、スキンケアプラスチックチューブの剛性と負荷耐性を向上させるのにも有益です。
4) 化粧品のプラスチックチューブの印刷面は、消費者が最も注目する部分です。 印刷面は滑らかで連続している必要があります。プラスチックチューブにハンドル、溝、リブなどの構造が含まれている場合、プラスチック化粧品チューブメーカーは設計時に印刷操作に不便が生じないように注意する必要があります。 楕円形のプラスチックチューブは剛性が高いですが、金型の製造コストが高くなります。 したがって、プラスチックチューブの剛性を確保するために、高剛性の材料を選択することに加えて、化粧品チューブメーカーは、化粧品プラスチックチューブの剛性と耐荷重性を高めるために、 カスタムデザインプラスチック 化粧品 チューブ
