プラスチック製VSプラスチックフリーのスクイーズチューブ
スクイーズチューブ は、その利便性と機能性で知られ、ローションやクリームからジェルや美容液まで、化粧品に幅広く使用されています。 これらのチューブは伝統的にプラスチックで作られており、製品の分配において耐久性と柔軟性を提供してきました。 しかし、プラスチック廃棄物の環境への影響により、生態学的欠点がなく同様の利点を持つ代替材料の探索へと移行が促されています。
時代到来 プラスチックフリーのスクイーズチューブ :
これらの代替品は、アルミニウム、バイオベースのサトウキビやクラフト紙プラスチック、さらには堆肥化可能な材料などの材料から作られており、従来のプラスチック包装に伴う二酸化炭素排出量を削減することを目的としています。 これらは、生分解性、リサイクル性、再利用可能性を約束しており、環境に優しい選択肢を求める消費者の好みに合致しています。 以下では、両者の比較を行ってみます。
伝統的 プラスチック製の化粧品用チューブ :
P ポリエチレン（PE）チューブ PE は、柔軟性、耐久性、耐薬品性があるため、包装で最も広く使用されているプラスチックの 1 つです。 PE 化粧品チューブは軽量で、優れた防湿性を備えているため、ローション、クリーム、ジェルなどの製品に適しています。
長所：
+耐久性があり長持ち
+ 押すだけで簡単に取り出せます
+ 衛生的 - アプリケーターを浸す必要はありません
+ 持ち運びやすく旅行にも便利
短所：
+ チューブを完全に空にするのが難しい場合があります
+ 完全に使用されなかった場合、製品が廃棄される可能性がある
+ 硬質容器よりも見た目が劣る
P ポリプロピレン (PP) チューブ: 化粧品のスクイーズチューブでは、PP も人気のある選択肢です。 透明度と剛性が高く、PEに比べて高級感があることで知られています。 PP チューブは、高級スキンケアクリームや美容液など、より洗練された外観が求められる製品によく使用されます。
長所：
+軽量で耐久性に優れています
+ 耐薬品性があり、幅広い製品に適しています
+ 簡単にリサイクル可能
+ 他のプラスチックチューブ材料に比べてコスト効率が高い
+ 優れた製品保護を提供し、製品の鮮度を維持できます
短所：
+他のプラスチックチューブ材料よりも剛性が低い
+特定の製品配合との潜在的な適合性の問題
+他のプラスチックに比べて装飾や印刷が難しい場合がある
L アミノ化チューブ: これらのチューブは複数の層で構成されており、通常はプラスチックとアルミホイルまたはその他のバリア材料の組み合わせです。 ラミネートチューブは酸素と光に対する保護を強化し、医薬品クリームや日焼け止めなどの敏感な製剤の保存期間を延長します。
長所：
+バリア特性: 湿気、酸素、光に対する効果的な保護。
+汎用性:化粧品から医薬品まで、さまざまな製品に適しています。
+印刷可能性: 高品質のグラフィックとブランディングを可能にします。
+リサイクル性: 一部のバリエーションはリサイクル可能で、環境への影響を軽減します。
短所：
+ 複雑なリサイクル: 混合素材のため、リサイクルが難しいタイプもあります。
+コスト: 他のパッケージに比べて初期生産コストが高くなる可能性があります。
+外観の変化: 時間の経過とともにしわや歪みが生じやすくなります。
+ 互換性の問題: すべての製品または処方と必ずしも互換性があるわけではありません。
P ポリエチレンテレフタレート (PET) チューブ: PET は透明または半透明のスクイーズチューブによく使用されます。 耐薬品性に優れており、簡単にリサイクルできます。 PET チューブは、シャンプー、コンディショナー、シャワージェルなど、色や質感を効果的に見せることが重要な製品に適しています。
長所：
+明瞭性と透明性: 製品の内容を明確に表示します。
+軽量: 軽量でありながら耐久性に優れ、輸送コストを削減します。
+リサイクル性: 広くリサイクルされており、環境の持続可能性を促進します。
+耐薬品性: 化学薬品に耐性があり、製品の完全性を維持します。
短所：
+ 透過性: わずかにガスを透過する可能性があります。
+熱感度: 高温下では変形する可能性があります。
+傷つきやすさ: 慎重に取り扱わないと傷がつきやすくなります。
+コスト: デザインとカスタマイズによっては、コストが高くなる場合があります。
H 高密度ポリエチレン (HDPE) チューブ: HDPE は、その強度と防湿性で知られる、堅牢で硬質なプラスチックです。 HDPE チューブは、ヘアケア製品、歯磨き粉、軟膏など、環境要因に対するより厚いバリアを必要とする製品によく使用されます。
長所：
+耐久性: 高密度ポリエチレン (HDPE) は頑丈で耐衝撃性に優れています。
+耐薬品性：耐薬品性があり、製品の安定性を保証します。
+リサイクル性: リサイクル性が高く、環境への影響を軽減します。
+コスト効率が高い: 一般的に他の素材に比べてコスト効率が高い。
短所：
+不透明度: 通常は透明ではなく、製品の視認性が制限されます。
+柔軟性: 他の素材に比べると柔軟性が低いです。
+ 限られたバリア特性: ラミネートチューブに比べて、湿気や酸素に対するバリア効果が低くなります。
A アルミ折りたたみチューブ： これは、接着剤、軟膏、クリームなどのさまざまな製品に一般的に使用されるタイプのパッケージです。 軽量でありながら耐久性のあるアルミ合金製の折りたたみ式シリンダーで構成されています。 アルミスクイーズチューブ 優れたバリア性で知られており、内容物を湿気、光、空気から保護し、製品の完全性と保存期間の維持に役立ちます。 また、リサイクルも可能なので、環境に配慮する消費者や企業にとって持続可能な選択肢となります。
長所：
+バリア特性: 光、湿気、空気に対する優れた保護。
+リサイクル性: 完全にリサイクル可能で、環境の持続可能性に貢献します。
+ 汎用性: 不活性と適合性により、特に医療用医薬品など、幅広い製品に対応します。
短所：
+コスト: MOQ が他よりも大きいため、初期生産コストが高くなる可能性があります。
+へこみやすさ: 取り扱いを誤るとへこみが生じやすくなります。
K ラフト紙管 : 丈夫な天然クラフト紙で作られた円筒形の容器です。 化粧品、食品、ギフトなど、さまざまな製品の包装によく使用されます。
長所
+環境の持続可能性: 生分解性およびリサイクル可能で、環境への影響を軽減します。
+カスタマイズ性: ラベルやデザインを使用して簡単に印刷、ブランド化、カスタマイズできます。
+ 美的魅力: 自然で素朴な外観は、環境に配慮した消費者にアピールします。
短所
+ 湿気に対する敏感性: 湿気に対して適切な保護を提供しません。
+構造的完全性: プラスチックや金属などの素材に比べて頑丈さは劣ります。
+ 限られたバリア特性: ラミネート素材に比べ、光やガスに対するバリア効果が低くなります。
ブランドがプラスチック製とプラスチックフリーのスクイーズチューブのどちらかを選択する場合、利便性と環境への影響を考慮する必要があります。 プラスチックのスクイーズチューブは耐久性と利便性に優れているため、ビーチでの外出や旅行に最適です。 水や紫外線に対する優れた保護を提供し、日焼け止めやローションなどの製品の効果を維持します。 一方、プラスチックフリーのスクイーズチューブは、生分解性またはリサイクル可能な素材を使用することで、持続可能性を重視しています。 彼らは、海洋や埋立地のプラスチック廃棄物を削減することで、環境意識の高い消費者にアピールしています。 環境に優しいパッケージオプションの革新により、多様なデザインとサイズが提供され、責任ある消費と環境管理を促進しながら、さまざまな夏の必需品を収容できます。
