多様なチューブ包装、魅力的な展望

プラスチックチューブ 国際的に先進的な包装容器で、製品は無毒無臭で、衛生的で使いやすく、表面の色が明るく美しく、価格も安いです。 化粧品、医薬品、食品、洗剤などの日用品の包装に広く使用され、製品の価値を際立たせることができます。 チューブ包装は経済的で持ち運びが簡単で、ローションやコロイドを入れるのに適しています。 近年、現代の包装産業の急速な発展とプラスチックチューブ包装の継続的な最適化により、チューブ包装は大きく発展しました。 プラスチック複合チューブは、その利便性、経済性、衛生性に優れているため、化粧品、医薬品、食品の主な包装タイプの 1 つになっています。

1990年代以降、中国は欧米、日本、台湾省から先進的な複合管生産設備を大量に導入しており、発展の勢いは非常に強い。 報告書によると、スキンケア製品とバス製品の力強い成長により、特に直立型チューブのチューブ包装が平均を上回る成長を遂げるだろう。 チューブは他の素材にはない多くの利点を持っているため、創業以来、化粧品や医薬品のパッケージングに大きく貢献してきました。 現在では化粧品や医薬品などには欠かせない包装形態となっています。 プラスチック複合チューブは、主に化粧品業界で、洗浄クリーム、洗顔料（ミルク）、シャワージェル、シャンプー、シャンプー、ヘアコンディショナー、ヘアダイ、脱毛クリーム、歯磨き粉などの製品のパッケージに使用されます。 現在、化粧品は Tube の最大の顧客基盤であり、Tube の全事業の約 60 ～ 70% を占めています。 チューブは製薬業界では主にクリームや軟膏などの外用薬の包装に使用されます。 チューブ包装の15～20パーセントは薬剤で構成されています。

プラスチック複合管の分類 プラスチック管は、材質の分類により単層管と多層管に分けられます。 単層チューブには金属チューブとプラスチック押出チューブが含まれます。多層チューブには、アルミニウムプラスチック複合チューブ、プラスチック複合チューブ、プラスチック共押出チューブが含まれます。 チューブは加工技術によってシームレスチューブとシームチューブに分けられます。 シームレスチューブには、冷間スタンピング成形、ローリング成形、押し出し成形が含まれます。シームレスチューブには、高周波溶接、超音波溶接、熱溶接、その他の成形方法が含まれます。 押出成形では多層または単層のプラスチックチューブを加工できます。 複合管シートは通常、白色ポリエチレン、酸性共重合体、アルミ箔、透明ポリエチレンなどで構成されています。 従来のシートは非常に厚く、アルミ箔は通常 40 μs または 30 μs です。 技術の継続的な向上により、アルミ箔はますます薄くなり、シート中の含有量もますます少なくなり、1980年の29.44%から現在は12.21%となっています。 現在、最も薄いアルミ箔はわずか 12 μs であり、これによりバリア層が内容物に近くなります。 ますます多くのカラーペーストとジェル軟膏が消費者に好まれています。 これらの製品を透明複合チューブに包装すると、魅力的な色彩と質感の良さがたまらないものとなり、透明チューブの包装は間違いなくケーキの上のアイシングになります。 しかし、透明チューブを使用すると、チューブの内容物が紫外線により劣化しやすくなります。

本製品は紫外線から製品を守る目的でプラスチック化粧品チューブで配合されています。 環境への配慮 経済的でリサイクルしやすいシートを最大限に活用し、原材料を削減することが、環境に優しいチューブを生産する最も実用的かつ合理的な方法です。 チューブ内の箔バリアの厚さを従来の 40μs から 12μs に減らすと、多くの資源を節約できます。 アルミ箔バリアを完全に取り除き、EVOH（エチレンビニルアルコール共重合体）に置き換えると、複合チューブは完全にリサイクル可能になります。 化粧品、医薬品、食品など、包装において最初に考慮すべきことは衛生性能であり、次にバリア性能、印刷適応性、耐薬品性が挙げられます。 もちろん、経済性や使いやすさも考慮する必要があります。 ベーシック、合理化、シンプル - 化粧品のパッケージ、特にチューブを表すのに使われていた言葉は、ほんの数年前のものでした。 潮目はすでに逆方向に変わり始めている。 "基本的なパッケージ自体から大きな変化が見られます。" チューブ包装の専門家はこう言います。 無地の白いパッケージから、よりカラフルなチューブへの変化は明らかです。 ウォルマートなど一部の店舗や小売店では、棚にも多数のカラーチューブが並んでおり、この傾向に大きな影響を与えています。専門家は、これがニーズの棚効果であると強調しました。

今日の消費者は製品のパッケージングを非常に重視しており、ユニークなパッケージの商品を購入することを好む人が多くいます。 実際、スーパーマーケットに並ぶ何百もの商品の中から目立って顧客の注目を集めたいのであれば、パッケージに力を入れなければそれは不可能です。 見た目が斬新で、使いやすく、安全で、ハイテクなパッケージは、より多くの注目を集めるはずです。 店や小売店はこのトレンドをよく認識しており、さまざまな理由から棚にはさまざまな色のチューブが並んでいます。強力な装飾効果多くの大手化粧品会社が精巧なデザインのチューブを使用していることが知られています。 しかし、市場では、より繊細なパターン、より柔らかい手触り、複合チューブに画像を配置する機能を備えたチューブパッケージの需要がますます高まっています。 最近、チューブパッケージではメタル調のトレンドが依然として非常に人気です。 真珠のような輝きと虹彩のような輝きの効果に対する関心は続いていますが、どちらもチューブ素材に顔料を加えることで実現されています。 ユーザーは、チューブパッケージの装飾効果を高めるために、4色および6色のスクリーン印刷から8色または10色印刷まで、チューブパッケージに使用されている装飾技術についてもコメントしました。

インタビューでは、化粧品会社もこの傾向に同意した。： "消費者はチューブのパッケージに、より高いレベルのグラフィックイメージを求めています。 そのため、彼らが必要とするパターンデザインを完成させる必要があります" エイボンの最新のイノベーションは、レリーフ複合ワイドラベルです。これは、チューブの表面に触ることができるパターンを作り出します。このパターンは、ワイドラベル自体に実際に刻印されています。 これにより、従来の複合チューブに高級感が加わります。 パーソナルケア製品では完全押し出しプラスチックチューブの使用が増えており、多くのパッケージングユーザーはチューブパッケージをブランドアイデンティティを強化する方法と見ています。 チューブはブランドの製品ラインの延長であることが多いため、製品メーカーはさまざまなタイプのパッケージをさまざまなブランドから探す用意があるかもしれません。 プラスチックチューブサプライヤー . 製品ラインの外観を同じにするための 1 つの方法は、すべてのパッケージに同じ感圧ラベルを使用することです。 形状と機能の利点 最も人気のあるチューブのスタイルまたは形状の 1 つは、楕円形として知られています。 最近まで、チューブの形状は円形のみでしたが、楕円形の登場により、チューブメーカーは市場に新たな活力を生み出しました。 インタビューを受けた包装ユーザーは、チューブ状の包装でより良い製品を提供するために、包装に使用できる内容物が通常は収まらないか、収まりが困難になるか、保存期間に影響を与えるような、直接的な単層チューブではなく多層共押出チューブにチューブメーカーが切り替えるべきだと提案しました。 多層複合チューブは、その優れた装飾性と収容力により市場シェアを拡大しています。 一般的に、プラスチック複合チューブは他の材料に比べて比類のない利点があるため、導入以来、化粧品や医薬品の包装に利用されてきました。

現在では化粧品や医薬品などには欠かせない包装形態となっています。 現在、新しい材料とプロセスの導入により、複合チューブには次のような傾向が現れています。 環境保護には包装廃棄物の処理だけでなく、環境への汚染や生産プロセスにおける資源の消費も含まれる必要があります。 アルミニウムプラスチック複合チューブ オールプラスチック複合チューブは、経済的でリサイクルしやすいシートを最大限に活用できるように設計されています。 特に、EVOH（ビニルアルコール共重合体）などの高バリア性材料を使用することで、オールプラスチック複合チューブはアルミ箔を完全に代替します。 複合チューブは完全にリサイクル可能で生分解性です。 Sankyingは、歯磨き粉の包装に広く使用されているアルミニウム-プラスチック複合チューブをベースにしたオールプラスチック複合チューブの開発に成功しました。 しかし、アルミプラスチック複合管と比較すると、オールプラスチック複合管の押し出し弾力性とバリア性には一定の差があり、長期的にはオールプラスチック複合管がアルミプラスチック複合管に取って代わるプロセスには依然として制限があります。

サニタリー複合チューブは主にオーラルケア製品や化粧品などの包装に使用されます。 そのため、製品の安全性を確保するため、衛生面を常に第一に考える傾向が高まっています。 原材料に反映され、まずフィルム、粒子、接着剤、インクなどの物理化学指標と異常毒性には一定の限界があります。プロセスの選択において、異なる複合プロセスはシートとチューブの溶媒残留物に異なる影響を及ぼします。さらに、生産工場の環境、空気の清潔さ、微生物の数、浮遊物、ほこり、生産労働者の衛生状態など、すべてが最終製品の衛生性能に影響を与えます。

さらに、日本、米国などの国への輸出、インク内の残留溶剤、重金属含有量など、対象市場が異なれば、複合管の衛生性能に対する要求も異なります。 複合管メーカー各社による原材料費の下落圧力により、複合管メーカーは客観的に複合管の生産コストを引き下げており、これは次の図に示されています。：

1. より薄いアルミ箔とより密な層間構造を採用。 アルミプラスチック複合管におけるアルミ箔の使用は、当初の 40μs から現在主流の 20μs ～ 30μs まで短縮され、最薄部では 12μs が実現されています。 現在、サンクラでは12μのアルミ箔厚シートを多くのアルミプラスチック複合管に使用し、良好な結果を得ています。 もちろん、アルミホイルの厚さを減らすというのは、決して単純な減算ではありません。 優れた製品性能を確保しながら、アルミ箔の厚さを薄くする必要があります。 実際、あらゆる間伐は、プロセスの革新、設備の改良、さらには他の材料の改良によって恩恵を受けています。

2、生産工程における損失を削減します。 アルミプラスチック複合管の製造には、できるだけ幅の広い凹版印刷工程と双頭または多頭共押し出し技術を採用し、工程の改善と生産速度の向上により生産効率を最大化し、損失を減らす必要があります。 パーソナライゼーション 現在、複合チューブの材料の使用と外観デザインにおいて、パーソナライゼーションがますます重視されるようになっています。 たとえば、非標準のパイプ径とカスタマイズされたアスペクト比、特徴的なパイプショルダーとキャップ、楕円形やその他の種類のパイプ本体の選択、ユニークな端部シーリングカット形状、シーリングフィルムの幅広い適用、ブロンズ加工、スクリーン印刷、スリーブマーキングなどの変更プロセス、およびライトインク、レーザーカーソルなどの偽造防止プロセスの使用などです。

つまり、複合チューブのさらなる発展に伴い、日用化学品分野でのその応用はますます広がるでしょう。 新しいチューブ製品は多種多様であるにもかかわらず、需要とのバランスを保つことはチューブ形式にとって依然として課題です。 チューブの場合、サイズ、角度、パターンなど、ほぼすべての注文がカスタムメイドであるため、結果として、チューブのリードタイムはかなり長くなります。 塊茎の需要増加によりリードタイムが長くなり、特に包装業者ユーザー向けの新製品発売のタイミングが厳しくなっていることから、これはメーカーと顧客の両方にとって望ましくない状況となっています。 その結果、多くの介護企業はリードタイムの短いサプライヤーを探しています。 さらに、チューブ包装の用途は十分に広くありません。 化粧品業界と製薬業界は、依然として複合チューブの最大のユーザーです。 食品分野では、現在主に一部の調味料の包装に使用されており、他の分野への応用はまだ拡大されていません。