Kesalahan Kemasan Tabung Aluminium yang Harus Anda Hindari
Ada banyak pendapat di internet yang memberi tahu Anda apa yang harus dilakukan terkait Kemasan tabung peras aluminium . Namun kami memutuskan untuk membantu Anda dengan cara yang berbeda. Kami telah membuat artikel yang akan memberi tahu Anda apa yang tidak boleh dilakukan saat menangani jenis tabung kosmetik logam apa pun.
Pengemasan tabung aluminium adalah salah satu metode pengemasan yang paling populer. Tabung kosmetik logam ini digunakan di seluruh dunia dalam kosmetik, obat-obatan, dan banyak industri lainnya.
Sasarannya di sini adalah untuk membuat kualitas kemasan tabung aluminium lebih baik dan lebih menarik bagi pelanggan. Inilah yang membuat mereka kembali ke merek Anda.
Untuk mencapai hal ini, kita harus memperhatikan beberapa hal dan menghindari banyak kesalahan. Sedikit kelalaian pada tabung kosmetik logam dapat menurunkan kualitas merek kami di pasar.
Pembuatan kemasan tabung aluminium memerlukan banyak langkah yang tidak mudah dilacak. Jika kita ingin kemasan tabung aluminium kita sempurna, kita harus memperhatikan setiap aspek pembuatannya
Kami telah memberikan deskripsi terperinci tentang cara menghilangkan segala cacat potensial pada kemasan tabung aluminium Anda.
Cacat dalam Ekstrusi Aluminium
Ekstrusi adalah proses peleburan logam sehingga logam dapat dibentuk menjadi tabung kosmetik logam yang diinginkan. Jika tidak dilakukan dengan benar, pelanggan dapat menolaknya sepenuhnya. Cacat ini dapat terjadi pada tabung kosmetik logam karena alasan berikut:
i.Bilet Aluminium yang Cacat
Kotoran atau terak dapat muncul dalam inklusi aluminium. Billet yang terbentuk mungkin memiliki retakan internal atau oksida yang tidak larut yang dapat menyebabkan terbentuknya kemasan tabung aluminium yang cacat.
ii.Alat yang Rusak
Peralatan yang cacat untuk pembentukan kemasan tabung aluminium dapat menyebabkan kesalahan dalam pembuatan tabung kosmetik logam.
iii.Cacat yang timbul selama ekstrusi
Proses pemanasan billet aluminium merupakan langkah yang sangat sensitif dalam proses ini. Faktor-faktor termasuk tekanan ekstrusi yang tidak tepat, suhu ruang, gesekan, kecepatan ram, dll dapat menyebabkan tabung kosmetik logam rusak.
iv.Kelemahan dalam operasi pasca-ekstrusi
Billet tidak boleh memiliki potongan apa pun dan proses peregangan/pelurusan billet bersama dengan koreksi gulungan, pengerasan usia, anodisasi, pengecatan, dan sebagainya harus bebas kesalahan untuk menghasilkan kemasan tabung tekan aluminium yang sempurna.
Cacat pada Aliran Logam
Deskripsi singkat mengenai proses aliran logam selama ekstrusi dijelaskan di bawah ini untuk mengatasi cacat pada pembentukan kemasan tabung tekan aluminium.
Aliran Logam dalam Ekstrusi
Ekstrusi aluminium untuk pembuatan tabung kosmetik logam dilakukan langkah demi langkah. Jika manajemen kecepatan dan waktu ekstrusi billet tidak dibuat kompatibel, hal ini dapat menyebabkan cacat karena variasi suhu atau gesekan
Gradien termal dan gesekan billet-wadah merupakan faktor terpenting yang memengaruhi pola aliran ekstrusi dalam pembentukan kemasan tabung tekan aluminium.
Pembentukan Nosel
Aliran yang tidak merata dalam wadah akibat gesekan mengakibatkan terbentuknya nosel tabung kosmetik logam yang tidak sesuai. Nosel kemasan tabung penjepit aluminium juga dapat terjadi dalam ekstrusi tidak langsung karena geseran yang tidak dapat dicegah.
Pembentukan Tabung
Cacat paling umum yang ditemui selama pembentukan kemasan tabung aluminium adalah pembagian area penampang yang salah menjadi inti dalam dan zona eksternal.
Hal ini terjadi ketika lapisan permukaan tetap diam sementara inti bagian dalam tergeser. Aliran yang diarahkan maju menghasilkan kemasan tabung tekan aluminium berbentuk kerucut yang cacat.
Retakan Internal
Pecahnya atau retak di bagian tengah terjadi akibat tekanan tarik hidrostatik yang menyebabkan deformasi bentuk tabung kosmetik logam. Situasi ini mengakibatkan cacat pada produksi kemasan tabung aluminium. Hal ini juga dikenal sebagai Cacat Internal pada Ekstrusi Berongga. Hasilnya adalah permukaan yang bercak-bercak dan robek yang sulit dihilangkan.
Pembentukan Kerak dan Lepuh
Di tempat-tempat di mana jejak pelumas tertinggal selama ekstrusi, retakan, kerak, atau lepuh terbentuk. Kecacatan ini diobati dengan memanaskan dan mengisi lepuh tersebut serta menghaluskan sisiknya. Tampilan permukaan kasar pada kemasan tabung aluminium ini tidak menarik dan menenangkan.
SURFACE DEFECTS
Berbagai cacat pada permukaan tabung kosmetik logam telah terlihat umum yang membuat kemasan tabung aluminium tidak menarik sebagai tampilan standar pemasaran
⮚Garis Die adalah lekukan yang terbentuk pada permukaan tabung kosmetik logam
⮚Garis Mikro Die adalah garis die yang terlihat bahkan setelah permukaan dipoles. Garis cetakan ini dangkal tetapi tidak nyaman selama anodisasi kemasan tabung tekan aluminium.
⮚Cacat Tabung Pengambilan adalah cacat pada tabung lotion aluminium dengan panjang yang bervariasi. Cacat ini juga sensitif terhadap suhu dan diatasi dengan halogenasi yang tidak memadai.
WELDING DEFECTS
Di dalam ruang pengelasan, kemasan tabung aluminium ditusuk oleh cincin untuk mengelas permukaannya agar halus. Namun hal itu dapat menimbulkan kerusakan seperti las melintang atau las membujur. Lasan ini membuat permukaan menjadi kasar dan terjadi diskontinuitas pada tabung kosmetik logam. Hal ini pada gilirannya melemahkan seluruh struktur kemasan tabung aluminium.
OTHER COMMON DEFECTS
Pada awal penyelesaian pembuatan kemasan tabung aluminium, banyak cacat terjadi akibat kecepatan yang tidak terkendali, suhu, dan kesalahan pada alat.
⮚Cacat retak bulat adalah retaknya permukaan kemasan tabung aluminium tekan akibat kecepatan tinggi. Cacat ini terjadi apabila produsen tidak memperhatikan parameter kecepatan dan suhu yang diberikan di atas untuk memproduksi kemasan tabung aluminium.
⮚Garis Hitam dan Putih dapat muncul karena pemanasan yang tidak merata dan tekanan tinggi pada tabung kosmetik logam. Garis-garis ini terlihat sangat tidak menyenangkan pada kemasan tabung aluminium.
⮚Runout Marks adalah garis grafit yang muncul pada permukaan kemasan tabung aluminium. Perkakas yang salah merupakan penyebab utama timbulnya bekas run-out.
⮚Noda atau bercak minyak muncul pada kemasan tabung aluminium saat pemotongan.
⮚Liku-liku dan lekukan pada kemasan tabung aluminium membuatnya tampak tidak menarik. Hal ini dapat diatasi, tetapi bekas-bekas tekukan tertinggal pada tabung kosmetik logam, yang tampaknya mengerikan.
⮚Goresan pada permukaan tabung kosmetik logam membuatnya tampak rusak. Goresan dapat disebabkan oleh berbagai alasan, tetapi alasan terbesarnya adalah pengukuran dan penyesuaian yang tidak akurat.
⮚Penyok terjadi saat memindahkan tabung lotion aluminium dari satu tempat ke tempat lain. Sangat tidak mungkin karena tabung kosmetik logam biasanya sangat tahan lama. Namun, Anda tetap dapat menggunakan bungkus gelembung untuk meminimalkan risiko.
⮚Rough Surface membuat kualitas kemasan tabung aluminium tekan di bawah standar industri yang ditentukan. Permukaan kasar dapat terjadi akibat garis cetakan yang berlebihan pada tabung kosmetik logam.
PAINTING AND DESIGNING DEFECTS
Faktor utama yang mempengaruhi kualitas cetak pada kemasan tabung aluminium adalah arus, tekanan, dan berat. Jika parameter ini tidak dikelola dengan tepat, maka dapat terjadi cacat berikut ini:
i.Lebih Sedikit Mikron
Parameter yang tidak seimbang menyebabkan pewarnaan yang tidak sesuai pada permukaan kemasan tabung aluminium.
ii.Partikel Debu
Partikel debu mengontaminasi dan merusak polesan tabung kosmetik logam dan membuat permukaannya tidak rata. Hal ini mungkin disebabkan oleh bubuk cat atau debu yang terkontaminasi di lingkungan.
iii.Kulit Jeruk
Cacat pengecatan ini mengakibatkan permukaan kemasan tabung aluminium menjadi berpori. Hal ini disebabkan karena tekanan yang tidak tepat saat mengecat. Permukaan tabung kosmetik logam menjadi berpori dan akan pecah jika dibenturkan sedikit. Kondisi khusus ini dinamakan Kulit jeruk karena kemiripannya dengan buah jeruk.
halaman iv Lepuh
Lepuh pada tabung kosmetik logam disebabkan selama pengecatan jika tenaga yang ada sebelumnya tidak dihilangkan dengan benar dari permukaan. Hasilnya adalah produksi kemasan tabung aluminium yang sangat sensitif.
v.Tumpang Tindih
Runtuhnya kemasan kosmetik logam juga dikenal sebagai tumpang tindih. sedangkan proses pengecatan di dalam oven menyebabkan munculnya cacat pada kemasan tabung kosmetik aluminium akibat tekanan udara dan panas
Kiat:
Ekstrusi dengan cangkang dapat dilakukan untuk menghindari kesalahan dalam produksi kemasan tabung remas aluminium. Billet mesin digunakan untuk mengurangi kemungkinan kesalahan selama manufaktur. Ekstrusi dengan pembuangan panjang juga merupakan cara yang efektif untuk mengatasi kesalahan dalam produksi tabung pemerasan aluminium
Suhu billet dan wadah yang sama harus dijaga agar tetap terkendali untuk mengendalikan kesalahan dalam produksi tabung lotion aluminium. Untuk menghindari cacat internal pada ekstrusi berongga, pelumas harus digunakan untuk meningkatkan aliran udara dan panas.
Untuk menghindari partikel debu, oven dan peralatan harus dijaga tetap bersih dan bebas debu. Hal ini diperlukan untuk produksi optimal segala jenis kemasan.
CONCLUSION
Menjalankan merek kosmetik adalah hal yang benar-benar berbeda dari industri tabung kosmetik logam. Ada banyak variabel yang harus Anda perhitungkan untuk kemasan yang sempurna. Bahkan sedikit kelalaian di pihak produsen dapat menimbulkan banyak komplikasi.
Jika Anda mengelola merek kosmetik dan mencari kemasan kosmetik Aluminium, Anda tidak punya waktu atau tenaga untuk mendalami industri pengemasan. Itulah sebabnya kami telah memutuskan masalah umum yang akan Anda hadapi saat pembuatan kemasan tabung tekan Aluminium dan cara menghindarinya.
