Inspección de envases de cosméticos

Abstracto: tubo cosmético de plástico se utiliza gradualmente para reemplazar el tradicional botella de vidrio Embalaje en envases de cosméticos. Sin embargo, algunas propiedades de los tubos de maquillaje de plástico del proveedor de tubos cosméticos no son tan buenas como las de los envases de vidrio. ¿Cómo garantizar la calidad del envasado de cosméticos? Este artículo, elaborado por un fabricante de envases cosméticos, presenta los factores que afectan la conservación y la venta de los cosméticos, y ofrece las correspondientes recomendaciones de detección.

Palabras clave: cosméticos, barrera, espacio de cabeza, sellado, autoadhesivo

1. Factores que afectan la conservación de los cosméticos y pruebas relacionadas

No hay duda de que la función principal del embalaje de cosméticos es proteger el contenido. A los ingredientes de los cosméticos se añaden sustancias necesarias para el crecimiento y la reproducción microbiana, como glicerina, proteínas, etc. Cuando los cosméticos están contaminados por microorganismos, olerán mal, se deteriorarán y se enmohecerán, y la calidad de los productos disminuirá. El agua y el oxígeno son los factores que afectan el crecimiento de los microorganismos. La mayoría de los cosméticos contienen componentes oleosos. El enlace insaturado del aceite es fácil de oxidar y causar deterioro (rancidez), y esta oxidación es una reacción en cadena. Siempre que una pequeña parte del aceite comience a oxidarse, provocará un deterioro completo del aceite. Al mismo tiempo, producirá peróxido, ácido, aldehído y otras sustancias que irritan la piel y desprenden olor rancio. El oxígeno es la principal causa externa de rancidez. Sin oxígeno no habrá oxidación ni rancidez. El aumento de humedad también provocará la hidrólisis del aceite y acelerará la reacción de oxidación automática. Además, la humedad proporcionará un entorno vital para los microorganismos y reducirá la actividad de algunos antioxidantes. La conservación del gas aromático es la prioridad de los envases cosméticos. Para algunos cosméticos, el gas aromático en sí es el producto real; si se pierde el gas aromático, el producto que realmente se vende desaparecerá. Por lo tanto, para la cosmética es de gran importancia prevenir la pérdida del olor.

Se puede ver que la anticorrosión, la antioxidación y la prevención de la pérdida de olor son los puntos clave de la conservación de los cosméticos. Se deben realizar las siguientes pruebas en los envases de cosméticos: la velocidad de penetración del gas en los materiales de envasado, el contenido de gas dentro del envase y si el envase está intacto, es decir, la barrera de los materiales de envasado, el análisis del gas del espacio de cabeza dentro del envase y el sellado del envase.

1.1 barrera

La propiedad de barrera se refiere al efecto de barrera de los materiales de embalaje del tubo cósmico sobre la penetración de gases, líquidos y otros penetrantes a través de los materiales. Sus ventajas y desventajas pueden afectar directamente la calidad de los productos dentro de la vida útil, y también es un índice importante para evaluar la vida útil de los productos. El rendimiento de barrera del embalaje es uno de los elementos de prueba importantes del embalaje de tubos cosméticos, incluida la permeabilidad al oxígeno, la permeabilidad a la humedad y la permeabilidad a los gases orgánicos.

La prueba de permeabilidad al oxígeno se utiliza principalmente para medir la permeabilidad al oxígeno de películas, películas compuestas, bolsas de embalaje de cosméticos o embalajes de botellas. En la actualidad, los dos métodos de detección de permeabilidad al oxígeno, el método de presión diferencial y el método de presión constante, pueden detectar la permeabilidad al oxígeno de la película y la permeabilidad general al oxígeno del embalaje, pero las ventajas de detección son diferentes. El método de diferencia de presión no tiene requisitos para probar gases y se puede usar para detectar la transmitancia de cualquier gas, pero aún está en sus primeras etapas en la detección de contenedores de embalaje; la tecnología de detección de membrana isobárica y la tecnología de detección de contenedores han sido bastante maduras, como el sistema de prueba de permeabilidad al oxígeno del proveedor de tubos cósmicos, pero existen limitaciones en la detección de gases.

La prueba de permeabilidad a la humedad se utiliza principalmente para medir la permeabilidad al vapor de agua de materiales de película de embalaje de tubos cosméticos y botellas, bolsas, latas y otros materiales de embalaje. A través de la medición de la permeabilidad al vapor de agua, controlar y ajustar los indicadores técnicos de producción de materiales de embalaje para satisfacer las diferentes necesidades de aplicación del producto. En la actualidad, tanto el método de pesaje como el método de sensor se pueden utilizar para detectar la permeabilidad a la humedad de películas y paquetes. Sin embargo, considerando la eficiencia de la prueba, la aplicación del método de sensores en la detección de paquetes se desarrollará más rápidamente.

El rendimiento de retención de fragancia, es decir, la permeabilidad a los gases orgánicos de los materiales, es muy importante para los envases de cosméticos, porque una vez que la fragancia de los cosméticos se pierde o cambia, afectará directamente las ventas de productos. En la actualidad, la investigación sobre la retención del aroma de los materiales aún se encuentra en la etapa de desarrollo en el mundo. El sistema de prueba de permeabilidad a gases orgánicos permetm or2/410 desarrollado por fabricantes de tubos cósmicos Puede formar una cierta diferencia de concentración de gas orgánico en ambos lados de la muestra bajo las condiciones de temperatura especificadas y calcular la permeabilidad del gas orgánico de acuerdo con la cantidad de permeabilidad del gas orgánico.

1.2 Sellado del embalaje del tubo cósmico

La hermeticidad del embalaje cósmico se refiere principalmente a si hay punto de rocío en el embalaje. La fuga se produce cuando el gas se escapa o entra en el envase a través de grietas, microporos o pequeños huecos entre dos materiales. La probabilidad de fuga es alta en la parte de sellado térmico del tubo de embalaje y en la boca de la botella del contenedor cósmico. Para resolver este problema, necesitamos controlar estrictamente el proceso de producción y ajustar oportunamente el proceso de acuerdo con los datos de detección. Hay dos métodos de detección comunes: el método de presión positiva y el método de presión negativa. Entre ellos, se debe prestar especial atención a la aplicación del método de presión positiva, porque el método de detección no solo puede detectar el rendimiento de sellado de paquetes comunes, sino que también amplía los objetos de detección mediante accesorios, por ejemplo, el probador de resistencia de fugas y sellado Labthink PARAMTM LSSD-01 puede detectar las propiedades de sellado del tubo cosmético, la boquilla rociadora, la tapa de la botella, el paquete abierto, etc. agregando accesorios de prueba.

1.3 Análisis de gases del espacio de cabeza

Una pequeña cantidad de aire permanecerá en el paquete del cosmético cuando se llene el cosmético. Sin embargo, es difícil controlar y cambiar la composición del gas en el envase por otros medios técnicos desde el final del llenado hasta el momento en que se abre el producto para su uso. El uso de materiales de embalaje de barrera solo puede impedir la permeación de gas dentro o fuera de los materiales de embalaje, no puede eliminar el oxígeno y otros gases existentes dentro del paquete (excluyendo el caso de agregar tecnología de desoxidación en el paquete). Si el contenido de gas residual excede el requisito de concentración máxima para la conservación del producto, sin importar qué tan bueno sea el material de alta barrera y qué tan perfecto sea el sellado del envase, no se podrá cumplir con el requisito de vida útil del producto. Por lo tanto, necesitamos detectar los componentes de gas residual en los envases cosméticos y ajustar el proceso de envasado en consecuencia.

El gas residual en los envases se puede detectar mediante el analizador de gas de espacio de cabeza Labthink paramtm hga-01, que se puede utilizar para determinar el contenido y la proporción de mezcla de oxígeno y dióxido de carbono en bolsas de envases sellados, botellas, latas, etc. Es adecuado para la evaluación rápida y precisa del contenido y la proporción de componentes de gas en envases en líneas de producción, almacenes, laboratorios y otros lugares, a fin de guiar la producción y garantizar que se alcance la vida útil del producto.

2. Factores que influyen en la venta de envases cosméticos y la inspección de la apariencia

En cuanto a los cosméticos, el grado estético de la apariencia del envase puede afectar directamente al reconocimiento de la marca y la calidad del producto por parte de los consumidores. En general, se cree que los cosméticos de primera clase deben estar equipados con un embalaje de primera clase acorde con ello. Por eso, las marcas de cosméticos invierten mucho en el packaging de sus productos. Además de garantizar la calidad de los productos, debemos prestar especial atención a la belleza de la apariencia y la comodidad de uso. Desde el punto de vista del consumidor, la impresión externa, la apertura, el tacto de la superficie, el efecto de impresión y el diseño de la apariencia de los materiales de embalaje se han convertido en factores importantes para elegir los productos. Sin embargo, además del diseño de apariencia, estos factores están estrechamente relacionados con las pruebas de rendimiento de los materiales de embalaje.

2.1 calidad de impresión

Para tener una buena sensación estética visual, los cosméticos se imprimen de manera exquisita, por lo que es importante detectar la calidad de impresión. En la actualidad, los elementos de prueba de rutina de la calidad de impresión de envases de tubos cosméticos son la resistencia a la abrasión (resistencia al rayado), la solidez de la adhesión de la tinta y la discriminación de color. Entre ellos, existen métodos de detección claros para la detección de la solidez de la adhesión de la tinta y la discriminación de color, pero se debe prestar atención a la detección de la resistencia a la abrasión. En la actualidad, el método de detección estándar de China requiere que el bloque de carga adopte un movimiento lineal, pero el estándar internacional requiere que el bloque de carga adopte un movimiento curvo. La parte detectora deberá determinar el método de detección en función de la detección de exportaciones.

2.2 Detección de etiqueta autoadhesiva La etiqueta autoadhesiva se usa ampliamente en el embalaje de tubos y botellas de cosméticos. Los elementos de detección son principalmente para la prueba del rendimiento de adhesión de la etiqueta autoadhesiva (autoadhesiva o sensible a la presión). Los principales elementos de detección incluyen el rendimiento de adhesión inicial, el rendimiento de adhesión y la resistencia al pelado (fuerza de pelado).

La adhesión inicial de la cinta adhesiva a la bola de acero se prueba mediante el método de bola rodante inclinada cuando la superficie adhesiva entre la bola de acero y la cinta adhesiva sensible a la presión está en contacto breve con una pequeña presión. El número máximo de bolas de acero que se pueden adherir se utiliza para caracterizar el rendimiento de adhesión inicial del autoadhesivo. La placa de prueba con la muestra de cinta adhesiva debe suspenderse verticalmente en el soporte de prueba y el peso del peso especificado debe suspenderse en el extremo inferior. El desplazamiento del adhesivo de la muestra después de un cierto período de tiempo o el momento en que la muestra está completamente separada debe utilizarse para caracterizar el rendimiento adhesivo de la etiqueta autoadhesiva. La resistencia al desprendimiento es un índice importante para medir el rendimiento adhesivo de la etiqueta autoadhesiva. Generalmente, el índice se puede detectar mediante una máquina de prueba de tracción electrónica o una máquina de prueba de pelado electrónica.

2.3 facilidad de apertura

El embalaje en botella para cosméticos es una forma de embalaje popular en el campo del embalaje de cosméticos. El valor del par de bloqueo y apertura de la tapa de la botella es uno de los parámetros clave del proceso controlados por la unidad de producción en línea o fuera de línea. El hecho de que el valor del par sea adecuado o no tiene una gran influencia en el transporte intermedio y el consumo final del producto. La fuerza de apertura y bloqueo de la tapa de la botella se puede detectar mediante el medidor de torsión, y la fuerza de apertura y bloqueo de la tapa de la botella también debe estar asociada con la estanqueidad del empaque.

Los envases cosméticos también se utilizan ampliamente en el campo de los cosméticos, especialmente en envases cosméticos de pequeña capacidad. Su fácil apertura depende principalmente de la propiedad de desgarro, la propiedad de sellado térmico y el coeficiente de fricción de los materiales de envasado de maquillaje. Se debe tener en cuenta que la fuerza de sujeción proporcionada al material durante la prueba de desgarro es lo suficientemente grande, de modo que no habrá daños al material durante la prueba; Deslizamiento & quot; Sin embargo, cuando los consumidores realmente abren la bolsa de embalaje, si la fricción de la superficie del material no coincide bien con la fuerza de desgarro del material, también es común que el deslizamiento de apertura ocurra cuando la fuerza de agarre no es lo suficientemente grande, lo que conduce a dificultad en la apertura. En el diseño de materiales de embalaje, es necesario considerar exhaustivamente estos dos indicadores de los materiales de embalaje y realizar pruebas de simulación en diversas condiciones de agarre.

3. Resumen

En resumen, de acuerdo con los requisitos de conservación de los envases cosméticos, sus pruebas de rendimiento se pueden dividir en dos partes: conservación del contenido y apariencia del producto. Por supuesto, deben cumplirse los índices mecánicos básicos de los materiales de embalaje. Entre ellos, la antisepsia, la antioxidación y la prevención de la pérdida de olor son los puntos clave de la conservación de los cosméticos, que involucran la barrera de materiales, el análisis de gases del espacio de cabeza y la prueba de sellado; El grado estético de la apariencia del empaque puede afectar directamente las ventas de productos. Los principales factores que influyen son la impresión y apertura del embalaje externo, el tacto de la superficie de los materiales del embalaje, el efecto de impresión y la prueba del rendimiento de adhesión de las etiquetas autoadhesivas cosméticas. Al comprender estos indicadores de rendimiento de los materiales de embalaje y los materiales de envasado, podemos evitar algunos errores en el diseño de envases cosméticos y mejorar la usabilidad, la protección y la estética del diseño de envases.