Процесс производства стеклянных флаконов для косметики

Процесс производства стеклянных флаконов для косметики

1. Плавление: Подготовленное сырье — кварцевый песок и другие виды сырья — плавят при высокой температуре, образуя однородный и не содержащий пузырьков стекольный раствор. Помимо кварцевого песка в качестве сырья существует также сырье под названием бура, химическое название - диоксид натрия. Чем выше содержание бора, тем выше жесткость стекла и тем сильнее устойчивость к холоду и тепловым ударам, но чем выше жесткость, тем легче стекло разобьется. Вторым веществом является каустическая сода, химическое название которой — гидроксид натрия*, и ее основное предназначение — сжигать примеси в кварцевом песке. Плавка стеклянных флаконов для косметических средств происходит в плавильной печи. Существует четыре типа сжигания в печах: один — на водяном газе, другой — на природном газе, третий — на тяжелом дизельном топливе (высокое загрязнение и высокая стоимость) и третий — на электропечах. (В основном используется для оптического стекла, очковых линз), открытое пламя нагревает верхнюю часть жидкой поверхности стекла. Температура плавления стекла в основном составляет 1300~1600°C. Большинство используют пламенный нагрев.

2. Формование: Исходный расплавленный раствор стекла преобразуется в твердый продукт в виде стеклянной бутылки для косметических изделий фиксированной формы. Формование должно осуществляться в определенном диапазоне температур. Это процесс охлаждения. Стекло сначала переходит из вязко-жидкого состояния в пластичное, а затем в хрупкое твердое состояние. Методы формования можно разделить на две категории: искусственное формование и механическое формование.

Процесс искусственного формования стеклянных флаконов для косметических средств.

(1) Выдувание. Используя выдувную трубку из никель-хромового сплава, во время выдувания выберите группу стекол в форме. В основном используется для формирования стеклянных пузырей, бутылок, шариков (для царапания стекол) и т. д.

(2) Для вытягивания, после выдувания мелких пузырьков, другой рабочий прикрепляет его к верхней пластине, и они вдвоём в основном используют для изготовления стеклянных трубок или стержней, выдувая и вытягивая.

(3) Нажмите, выберите кусок стекла, разрежьте его ножницами, чтобы поместить его в вогнутую форму, а затем прижмите его выпуклой формой. В основном используется для изготовления чашек, тарелок и т. д.

(4) Свободная формовка. Выбрав материал, воспользуйтесь плоскогубцами, ножницами, пинцетом и другими инструментами для непосредственного изготовления поделок. Стеклянные флаконы для косметики, производимые на нашем заводе, изготавливаются методом выдува. Из них выдувают заготовку для косметического стеклянного флакона и заготовку для косметического стеклянного флакона с толщиной стенок 1～2 мм в металлической форме. Внутренняя часть стеклянного флакона для косметической упаковки Дно заготовки круглое, внешняя заготовка стеклянного флакона для косметической упаковки, а дно внешней заготовки стеклянного флакона для косметической упаковки плоское.

3. Отжиг: После формовки Сяцюн проходит обжиг в печи при температуре 300-400 градусов. Зачем его отжигать? Потому что при формовании косметического стеклянного флакона его необходимо охладить, распылив высокотемпературную воду, а затем, когда флакон достигает нужной температуры, энергия сохраняется в нём. Это так называемый стресс. Чтобы устранить напряжение, стеклянный флакон косметического средства необходимо подвергнуть отжигу при средней температуре. Снятие внутреннего стресса.

Каковы характеристики стеклянных флаконов для косметических средств? Профессиональные производители стеклянных флаконов для косметических средств суммируют следующие моменты для всех::

1. Стеклянный материал обладает хорошими барьерными свойствами, что позволяет предотвратить воздействие кислорода и других газов на содержимое, а также предотвратить испарение летучих компонентов содержимого в атмосферу.:

2. Стеклянные флаконы для косметических средств можно использовать многократно, что позволяет снизить затраты на упаковку.:

3. Цвет и прозрачность стекла можно легко изменить.:

4. Флаконы из косметического стекла безопасны и гигиеничны, обладают хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к кислотной коррозии, подходят для упаковки кислых веществ (например, овощных соков и т. д.).:

5. Кроме того, поскольку стеклянные флаконы для косметических средств подходят для производства на автоматических линиях розлива, разработка отечественной технологии и оборудования для автоматического розлива косметических стеклянных флаконов является относительно зрелой. Использование косметических стеклянных бутылок для упаковки фруктовых и овощных соков имеет определенные производственные преимущества в Китае.

Существует множество видов обычных косметических стеклянных флаконов: от маленьких флаконов емкостью 1 мл до больших флаконов объемом более десяти литров, от круглых, квадратных до флаконов специальной формы и с ручками, от бесцветных прозрачных флаконов янтарного, зеленого, синего и черного оттенков до непрозрачных молочных косметических стеклянных флаконов и т. д., все они слишком многочисленны, чтобы их перечислять.