スクイーズチューブ製造
近年、 チューブ包装 徐々に拡大してきました。 潤滑剤、ガラス接着剤、コーキング接着剤などの工業用品はチューブを絞って使用し、マスタード、チリソースなどの食品はチューブを絞って使用し、医薬品軟膏はチューブを絞って使用し、歯磨き粉のチューブもチューブを絞って使用し、パッケージングもアップグレードされています。 さまざまな分野の製品に、 "スクイーズチューブ" 包装用として、化粧品業界では、スクイーズチューブは、絞りやすく使いやすく、軽くて持ち運びやすく、カスタム仕様、カスタム印刷などの特徴があるため、ますます人気が高まっています。カラー化粧品、日用品、トイレタリー、その他の製品では、スクイーズチューブ包装が非常に一般的に使用されています。
その 化粧品チューブ PEプラスチック、アルミホイル、プラスチックフィルム、サトウキビ、竹、PCRなどの持続可能な材料をベースに、共押し出しコンパウンドなどのプロセスを使用してシートを作り、その後、特殊なチューブマシンでチューブ状の包装容器に加工します。スクイズチューブは、品質が軽く、持ち運びが簡単で、強くて耐久性があり、リサイクル可能で、絞りやすく、加工性能と印刷適応性などがあり、多くの化粧品メーカーに好まれています。
押し出し化粧品チューブ製造プロセス
1. 成形工程
A. アルミニウムプラスチック複合スクイーズチューブ
アルミプラスチック複合スクイーズチューブは、アルミ箔とプラスチックフィルムを共押し出し複合プロセスで製造し、専用のスクイーズチューブ製造機でチューブ状の包装容器に加工します。その典型的な構造は、PE/PE + EAA/AL/PE + EAA/PE です。 アルミプラスチック複合スクイズチューブは、主に衛生包装、化粧品の高いバリア要件に使用され、そのバリア層は一般的にアルミ箔であり、そのバリア性はアルミ箔のピンホール度に依存します。 技術の継続的な向上により、アルミプラスチック複合押出チューブ内のアルミ箔バリア層の厚さは従来の40μmから12μm、さらには9μmにまで低減され、資源を大幅に節約できます。
B. オールプラスチック複合スクイーズチューブ
全プラスチック部品は、全プラスチック非バリア複合押出管と全プラスチックバリア複合押出管の2つに分けられます。 全プラスチック非バリア複合押出チューブは、一般的に低品質で消費の早い化粧品の包装に使用されます。全プラスチックバリア複合押出チューブは、サイドシームが存在するため、通常、低品質の化粧品の包装に使用され、バリア層は、EVOH、PVDC、酸化物コーティングPETなどを含む多層複合材料にすることができます。 全プラスチックバリア複合押出チューブの代表的な構造は、PE/PE/EVOH/PE/PE です。
C. プラスチック共押出チューブ
化粧品チューブメーカー 共押出技術を使用して、異なる特性と種類の原材料を一度に共押出します。 プラスチック共押出スクイズチューブは、単層押出スクイズチューブと多層共押出スクイズチューブに分けられ、前者は主に、外観に対する要求が高く、実際の使用性能に対する要求が低い、消費の早い化粧品（ハンドクリームなど）のパッケージに使用され、後者は主に高級化粧品のパッケージに使用されます。
2. 化粧品チューブメーカーによるスクイズチューブの表面処理
スクイーズチューブは、カラー スクイーズチューブ、透明チューブ、カラーまたは透明のつや消し、パールチューブ (パール、シルバー パール、ゴールド パール)、UV、マットまたは光沢のポイントで作ることができます。マットは見た目がエレガントですが、汚れやすいです。カラー チューブとスクイーズチューブ本体の大面積印刷の違いは、カットの端から判断できます。大面積印刷チューブの場合は白のカットです。インクの要件が高いです。そうでない場合は、簡単に落ちて、折り曲げるとひび割れて白い跡が現れます。
3. グラフィック印刷
チューブの表面を絞り出す印刷は、スクリーン印刷（スポットカラー、小さくて少ないカラーブロック、ペットボトル印刷と同じ方法で、色を設定する必要があるため、専門的なラインの製品によく使用されます）、オフセット印刷（紙の印刷と同じで、カラーブロックとより多くの色があり、日常の化学ラインの製品によく使用されます）。金や銀のスタンプもあります。 スクイーズチューブ加工では通常、オフセット印刷（OFFSET）が使用され、使用されるインクのほとんどはUV乾燥式で、通常、インクの強力な接着性と色の変化に対する耐性が求められます。 印刷色は指定された色合いの範囲内、オーバープリントの位置は正確、偏差は 0.2 mm 以内、文字は完全かつ鮮明である必要があります。
1. チューブ本体を握る
A. 分類。
材質別：アルミ・プラスチック複合押出管、オールプラスチック押出管、紙・プラスチック押出管、高光沢アルミメッキ管など。
厚さによる：単層管、二層管、五層複合管など。
チューブの形状別：丸型スクイーズチューブ、楕円型チューブ、平型スクイーズチューブなど。
用途別：洗顔料スクイーズチューブ、BBボックスチューブ、ハンドクリームチューブ、ハンドクリームチューブ、日焼け止めチューブ、歯磨き粉チューブ、ヘアコンディショナーチューブ、ヘアダイチューブ、マスクコーティングチューブなど。
レギュラーチューブ径：Φ13、Φ16、Φ19、Φ22、Φ25、Φ28、Φ30、Φ33、Φ35、Φ38、Φ40、Φ45、Φ50、Φ55、Φ60
従来の容量。
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. スクイーズチューブのサイズと容量の参考
スクイーズチューブの製造工程では、繰り返し "加熱" ポンピング、接合、ニス塗り、オーブンでのオフセット印刷、シルクスクリーン乾燥、UVランプ照射などのプロセスの後、製品のサイズは一定の収縮になり、 "収縮率" 同じにはなりません。したがって、チューブの直径とチューブの長さは、値の範囲内であれば正常です。
2. チューブの端を握る
一部の製品は、尾部を密封する前に充填する必要があり、尾部の密封は、直線シール尾部、斜めシール尾部、傘シール尾部、および形状シール尾部に分かれており、シール尾部を密封する際に、シールの最後に必要な日付コードを印刷するように要求できます。
3. 化粧品チューブのマッチング
A. 従来の
スクリュー チューブ カバーにはさまざまな形状があり、一般的にスクリュー キャップ クラスに分類されます (単層と二重層、二重層の外側カバーの方がメッキ カバーの方が製品のグレードが上がり、見た目がより美しく、プロ仕様のラインではスクリュー キャップが多く使用されます)、平頭カバー、丸頭カバー、ノズル カバー、リフト カバー、超平頭カバー、二重層カバー、球面カバー、口紅カバー、プラスチック カバーにはさまざまなプロセス、ホット ゴールド エッジ、シルバー エッジ、カラー カバー、透明、オイル スプレー、メッキなどがあります。 スパイクキャップや口紅キャップには通常、内栓が付いています。 スクイーズ チューブ カバーは射出成形製品であり、スクイーズ チューブはプル チューブであり、ほとんどのスクイーズ チューブ製造業者はスクイーズ チューブ カバーを自社で製造していません。
B. 多機能パッケージ
ユーザーニーズの多様化に伴い、化粧品チューブメーカーは、マッサージヘッド、ボール、ローラーなどの内容物と機能構造の効果的な統合を目指しています。 市場の新たな需要にもなりました。 スクイーズチューブは、軽量で持ち運びやすく、丈夫で耐久性があり、リサイクル可能で、絞りやすく、加工性能と印刷適応性などに優れ、多くの化粧品メーカーに採用されており、クレンジング製品（洗顔料など）、スキンケア製品（アイクリーム、保湿クリーム、栄養クリーム、スノークリーム、日焼け止めなど）、美容・ヘアケア製品（シャンプー、コンディショナー、口紅など）などの化粧品パッケージに広く使用されています。
1. スクイーズチューブの設計の見直し
押し出しチューブに詳しくない人にとっては、自分で作成した設計図でも、一度ミスをすると台無しになってしまうなど、心配な問題になります。 品質サプライヤーは、スクイーズ チューブの設計に慣れていないため、ドラフトをより簡単にして、チューブの直径と長さを決定し、設計領域マップを提供します。マップ領域に設計コンテンツを配置するだけで、中央に配置できます。 質の高い化粧品チューブ製造業者は、設計と製造プロセスに関するチェックとアドバイスも提供します。 例えば、電子目の位置が間違っていると指摘されます。色があまり適切でない場合、注意されます。仕様が設計と一致していない場合、図面を変更するように何度も注意されます。その後、バーコードの方向、可読性、色の分離、およびスクイーズチューブの作成プロセスなど、図面がカーブを曲がっていない場合でも、このような小さなエラーがあり、品質サプライヤーが1つ1つチェックします。
2. 化粧品チューブの選択。
使用される材料は関連する健康基準を満たす必要があり、重金属、蛍光剤、その他の有害物質は規定の制限内に管理する必要があります。 例えば、米国に輸出されるスクイーズチューブは、米国の規格を満たすためにポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）が使用されています。 食品医薬品局 (FDA) 規格 21CFR117.1520。
3. 充填方法を理解する
スクイーズチューブには、スクイーズチューブ端充填とチューブ口充填の2つの方法があります。 充填口の場合は、スクイズチューブの購入に注意を払う必要があります、考慮する必要があります "チューブの口の大きさと充填ノズルの大きさ" 一致するかどうか、チューブに柔軟にすることができます。 チューブ詰めの終わりであれば、箱の列に合わせてチューブを絞ると同時に、製品の先頭と末尾の方向を考慮して、チューブに詰める方法を簡単かつ迅速に行う必要があります。 第二に、コンテンツが "熱い" または充填時に室温で保管してください。 また、この製品のプロセスは設計と関係することが多く、充填生産の性質を事前に明確に理解することで、問題を回避し、高い生産性と効率を実現します。
4. スクイーズチューブの選択
日用化学企業の包装内容物に、酸素に特に敏感なもの（一部の美白化粧品など）や、香料が非常に揮発しやすいもの（精油や一部の油、酸、塩、その他の腐食性化学物質など）が含まれている場合は、このとき5層共絞りチューブを選択する必要があります。 これは、5層共圧着チューブ（ポリエチレン/結合樹脂/EVOH/結合樹脂/ポリエチレン）の酸素透過率は0.2〜1.2単位であるのに対し、通常の単層ポリエチレンチューブの酸素透過率は150〜300単位であるためです。 スクイーズ チューブは、一定期間内のエタノールの重量損失に関して、単層チューブよりも数十倍低いことがテストで判明しています。 また、EVOHはエチレン-ビニルアルコール共重合体で、バリア性と芳香保持性に優れています（厚さ15～20ミクロンが理想的）。
5. 価格紹介
チューブの品質を絞り、 化粧品チューブメーカー 価格差が大きく、スクイズチューブ本体は多色印刷やスクリーン印刷が可能で、個々の化粧品チューブメーカーは熱転写印刷設備と技術を持っています。 ホットスタンプ、ホットシルバーは面積単価を計算し、スクリーン印刷の効果はより良く、より高価で、製造業者はより少ないため、異なる需要レベルに基づいて異なる化粧品チューブ製造業者を選択する必要があります。
6. スクイーズチューブ生産サイクル
通常、15日～20日周期（サンプルチューブの確認からカウント開始まで）で単一製品の発注量は5,000～10,000個、大手メーカーでは通常10,000個から開始しますが、ごく少数の小規模化粧品チューブメーカーで、種類がもっと多い場合、単一製品のカウント量は3,000個からになることもあります。ごく少数の顧客は自社で金型を開設し、大多数の公設金型（一部は民間金型）の特徴をカバーしています。契約数量と実際の供給数量には、この業界で±10％の偏差があります。
