化粧品パッケージに対するエンドユーザーの主なニーズ

化粧品の包装チューブは、第 1 層の包装、第 2 層または第 3 層の包装、および外部輸送包装など、より複雑です。 第1層包装には、チューブタイプ（プラスチックチューブ、金属チューブなど）、チューブタイプ（プラスチックチューブ、複合チューブ、金属チューブなど）、バッグタイプ（紙袋、プラスチック袋、複合袋など）など、多くの種類があります。第2層または3層包装のカテゴリには、箱（カートン、プラスチックボックス、金属ボックスなど）、ラベル、ブリスター包装などがあります。外部輸送包装には、緩衝包装などがあります。 

さまざまなレベルのパッケージの外観要件には、類似点と固有の特殊性があります。 外観要件の一般的な特徴としては、パッケージと印刷のパターンと手書きがきれいで、明瞭で、落ちにくく、色が均一であることなどが挙げられます。 外観要件の特殊性は、パッケージの種類によって異なります。 

チューブ包装の場合、チューブ本体は安定していて、滑らかで、厚さが均一で、明らかな傷や変形がなく、冷間破裂やひび割れがないことが必要です。チューブ口は真っ直ぐで滑らかで、バリ（バリ）、ねじ山、バヨネットがあってはいけません。 適合構造は完全かつ正確でなければなりません。チューブとカバーは滑り、緩み、漏れがなくしっかりと適合している必要があります。チューブの内側と外側は清潔に保たれなければなりません。 

袋包装の場合、明らかなシワ、傷、気泡がなく、色が均一であること、開口部、ミシン目、漏れ（ペースト）がなく、密封がしっかりしていること、複合袋がしっかりと複合され、コーティング層がしっかりしていることが求められます。 均一で抜け毛なし 

材料要件。

包装の持続可能な発展を実現するために、バイオベースの分解性材料が生まれ、業界で徐々に話題になりました。 バイオベースの分解性材料とは、作物、樹木、その他の植物、それらの残渣や内容物などの再生可能な材料を原料として、生物学的、化学的、物理的な方法によって作られた新しいクラスの材料を指します。 

バイオベースの分解性材料から作られた製品は、一般的に環境に優しく、再生可能な原材料であり、第一レベルの生分解性です。 

現在、アメリカのデュポンやドイツのBASFといった大手企業がバイオ化学品事業を積極的に展開しています。 化粧品メーカーのパッケージ開発者として、著者は、化粧品包装チューブの持続可能な開発を促進するために、将来、化粧品包装にバイオベースの生分解性材料が使用されることを期待しています。 

構造設計要件

化粧品の場合、最初の層のパッケージは非常に重要で、製品の品質に直接関係します。 化粧品の第一層包装のほとんどはプラスチック容器であり、プラスチック容器の構造設計は材料の選択と成形プロセスと切り離せないものです。 一般的に使用されるプラスチック材料は、質感の観点から柔らかい材料と硬い材料に分けられます。つまり、PEとPPに代表される典型的な柔らかい材料と、ABS、PMMAなどに代表される典型的な硬い材料です。 

プラスチック容器の一般的な成形方法には、射出成形、中空成形、射出ブローストレッチ成形などがあります。 しかし、どの成形プロセスを選択した場合でも、プラスチック容器のシール設計と容量設計は非常に重要です。 

1. シーリング設計

製品の密封は化粧品業界における必須の品質基準です。 一般的には、ガスケットシールと品質（総重量）、容量、製造日と賞味期限または製造バッチ番号と有効期限が選択され、GB / T191-2008 "包装、保管、輸送" が選択されます。 絵入りの標識 "絵看板" 明確かつ完全で、適切な場所に記載されなければならない 

2. 容量設計

容量表示には、室温で内容物が流れない製品を重量（g、kg）で表示する従来の形式と、常温で内容物が流れやすい製品を体積（ml、L）で表示する従来の形式があります。 

流動性のある内容物を含む製品の場合、重量（g）を単位とする場合は、必要な内容物の重量を容量の単位に換算し、容量（ml）＝重量（g）／製品密度とする必要があります。 これは、包装容器が形成された後に、その内部の空洞空間を標準蒸留水でテストするのが最も便利で正確であるためである。 

包装容器の容積を設計する際には、化粧品は時間や温度、配合や充填、自身の粘度などの要因によって容積や形状が変化することを考慮し、包装容器の全容積の設計には適切なスペースが必要です。 

3. 規制および基準の要件

化粧品の包装に関する規制と基準を完全に理解することは、化粧品の包装チューブを適切に設計するための前提条件であり基礎です。 例えば、No. 75 "定量包装商品の監督管理に関する措置" 中華人民共和国国家質量監督検査検疫総局が発行した「製品の正味含有量に関する規定」には、製品の正味含有量に関する明確な規定がある。水分の変化やその他の要因により正味含有量が大きく変化する定量包装製品については、生産者は指定された条件下での商品の正味含有量の正確性を確保するための措置を講じなければならない。 

したがって、粉末製品は時間の経過とともにサイズが小さくなり、水製品は時間の経過とともに重量が減少することを考慮して、これらの変化を補正する必要があります。 透明包装の容量を設計する際には、この点に特に注意する必要があります。 

同時に、化粧品メーカーは、製品に関連する国、地方自治体、企業の規制や基準にも注意を払う必要があります。 "化粧品表示管理規則" そして "化粧品衛生監督規則"化粧品の包装が関連する規制や基準に準拠していることを確認するため、など。  

生産需要を満たす

オンライン充填は、実際にはパッケージ設計が完璧かどうか、容器の製造品質が適格かどうかをチェックすることです。 調製および充填工程において、内容物または材料本体は、攪拌と材料との間の衝撃により気泡および泡を発生させ、その結果、体積変化が生じるためである。 

例えば、ジェル製品は粘度が高く、製造・混合工程で多くの空気を巻き込み、半製品に大量の気泡が溜まり、製品容積に影響を与えます。シャンプー製品には発泡剤成分が内包されているため、高速衝撃により、原料本体の表面に大量の泡が浮遊し、容器の需要空間が拡大します。クリーム製品は粘度が高く、充填後の内容物のクリーム本体表面に円錐状の突起が発生し、短時間で使用できなくなります。 レベリング、この時点で製品の組み合わせが完了すると、クリーム体がシーリングシートに接触し、組み合わせた製品の外観に影響を与えるだけでなく、製品の二次汚染の可能性も発生します。 したがって、このような製品の容量を設計する際には、これらの現象を十分に考慮する必要があります。