Beberapa kebutuhan utama pengguna akhir untuk kemasan kosmetik
Tabung kemasan kosmetik lebih rumit, termasuk kemasan lapisan pertama, kemasan lapisan kedua atau ketiga, dan kemasan transportasi luar. Ada banyak jenis kemasan lapisan pertama, termasuk jenis tabung (seperti tabung plastik, tabung logam), jenis tabung (seperti tabung plastik, tabung komposit, tabung logam), jenis tas (seperti kantong kertas, kantong plastik, kantong komposit), dll.; kategori kemasan lapisan kedua atau tiga lapis termasuk kotak (seperti karton, kotak plastik, kotak logam), label, kemasan blister, dll.; kemasan transportasi luar termasuk kemasan bantalan, dll.
Persyaratan penampilan pada berbagai tingkat pengemasan memiliki kesamaan dan kekhasan tersendiri. Fitur umum persyaratan penampilan meliputi pola pengemasan dan pencetakan serta tulisan tangan harus rapi, jelas, tidak mudah rontok, dan warnanya harus seragam. Kekhasan persyaratan penampilan bervariasi menurut berbagai jenis kemasan
Untuk pengemasan tabung, syarat-syarat badan tabung harus stabil, halus, ketebalannya seragam, tidak ada cacat dan perubahan bentuk yang kentara, tidak ada retakan dan patahan dingin, mulut tabung harus lurus dan halus, tidak ada duri (gerinda), ulir, dan bayonet. Struktur yang cocok harus utuh dan benar; tabung dan penutup harus dicocokkan dengan erat tanpa selip, kendor dan bocor; bagian dalam dan luar tabung harus dijaga kebersihannya
Untuk pengemasan kantong, diperlukan agar tidak ada kerutan, goresan, gelembung udara yang terlihat jelas, dan warnanya harus seragam; penyegelan harus kuat, tanpa lubang, perforasi, atau kebocoran (pasta); kantong komposit harus dikompositkan dengan kuat, dan lapisan pelapis harus kuat. Rata dan tidak rontok
Persyaratan material.
Untuk mencapai pengembangan kemasan yang berkelanjutan, bahan-bahan yang dapat terurai secara hayati mulai bermunculan dan secara bertahap menjadi topik hangat dalam industri. Bahan-bahan yang dapat terurai secara hayati mengacu pada kelas baru bahan-bahan yang dibuat dengan metode-metode biologis, kimia, dan fisik dengan menggunakan bahan-bahan yang dapat diperbarui, seperti tanaman pangan, pohon, tanaman lain dan residu serta isinya sebagai bahan baku.
Produk yang terbuat dari bahan biodegradable umumnya merupakan produk yang berwarna hijau, ramah lingkungan, bahan baku terbarukan, dan biodegradable tingkat pertama.
Saat ini, perusahaan besar seperti DuPont di Amerika Serikat dan BASF di Jerman secara aktif memperluas bisnis bahan kimia berbasis bio. Sebagai pengembang kemasan di produsen kosmetik, penulis berharap bahan biodegradable berbasis bio dapat digunakan dalam kemasan kosmetik di masa depan untuk mendorong pengembangan tabung kemasan kosmetik yang berkelanjutan.
Persyaratan desain struktural
Untuk kosmetik, lapisan pertama kemasan sangat penting dan berhubungan langsung dengan kualitas produk. Sebagian besar kemasan kosmetik lapis pertama adalah wadah plastik, dan desain struktural wadah plastik tidak dapat dipisahkan dari pemilihan bahan dan proses pencetakan. Bahan plastik yang umum digunakan dapat dibagi menjadi bahan lunak dan bahan keras dalam hal tekstur, yaitu, bahan lunak khas yang diwakili oleh PE dan PP, dan bahan keras khas yang diwakili oleh ABS, PMMA, dll.
Proses pencetakan umum untuk wadah plastik meliputi pencetakan injeksi, pencetakan berongga, pencetakan regangan injeksi-tiup, dll. Namun, tidak peduli proses pencetakan mana yang dipilih, desain penyegelan dan desain kapasitas wadah plastik sangat penting
1. Desain penyegelan
Penyegelan produk merupakan standar kualitas wajib dalam industri kosmetik. Umumnya, penyegelan dan kualitas paking (berat kotor), volume, tanggal produksi dan umur simpan atau nomor batch produksi dan tanggal kedaluwarsa dipilih, dan GB/T191-2008 "Pengemasan, Penyimpanan dan Transportasi" dipilih. Tanda-tanda bergambar di "Tanda Gambar" harus jelas, lengkap, dan berada di lokasi yang tepat
2. Desain kapasitas
Terdapat dua bentuk konvensional pelabelan kapasitas: satu adalah bahwa produk yang isinya tidak mengalir pada suhu ruangan dinyatakan dalam berat (g, kg), dan yang lainnya adalah bahwa produk yang isinya dapat mengalir pada suhu normal dinyatakan dalam volume (ml, L) adalah satuan
Untuk produk dengan isi yang dapat mengalir, bila menggunakan satuan berat (g), maka perlu mengkonversikan berat isi yang dibutuhkan ke dalam satuan volume, yaitu volume (ml) = berat (g) / massa jenis produk. Hal ini dikarenakan setelah wadah kemasan terbentuk, ruang rongga dalamnya paling nyaman dan akurat untuk diuji dengan air suling standar.
Dalam perancangan volume wadah pengemasan, perlu diperhatikan bahwa kosmetik akan berubah volume dan bentuknya karena faktor-faktor seperti waktu dan suhu, formulasi dan pengisian, serta viskositasnya sendiri, maka harus ada ruang yang sesuai dalam perancangan volume penuh wadah pengemasan.
3. Persyaratan untuk peraturan dan standar
Pemahaman menyeluruh tentang peraturan dan standar terkait kemasan kosmetik merupakan prasyarat dan dasar untuk desain tabung kemasan kosmetik yang baik. Misalnya, pada No. 75 "Langkah-Langkah Pengawasan dan Penatausahaan Komoditas Paket Kuantitatif" Bahasa Indonesia:dikeluarkan oleh Administrasi Umum Pengawasan Kualitas, Inspeksi dan Karantina Republik Rakyat Tiongkok, terdapat ketentuan yang jelas tentang isi bersih produk: Untuk produk yang dikemas secara kuantitatif dengan perubahan besar dalam isi bersih yang disebabkan oleh perubahan kelembaban dan faktor lainnya, Produsen harus mengambil langkah-langkah untuk memastikan keakuratan isi bersih komoditas dalam kondisi yang ditentukan
Oleh karena itu, mengingat produk bubuk akan menjadi lebih kecil ukurannya seiring waktu, dan produk air akan kehilangan beratnya seiring waktu, kita harus mengimbangi perubahan ini. Hal ini perlu mendapat perhatian khusus ketika merancang kapasitas kemasan transparan
Pada saat yang sama, produsen kosmetik juga harus menyadari peraturan dan standar nasional, lokal, dan perusahaan yang terkait dengan produk, seperti "Peraturan Pengelolaan Pelabelan Kosmetik" Dan "Peraturan Pengawasan Higiene Kosmetik", dll., untuk memastikan bahwa kemasan kosmetik mematuhi peraturan dan standar yang relevan.
Memenuhi permintaan produksi
Pengisian on-line sebenarnya untuk memeriksa apakah desain kemasannya sempurna dan apakah kualitas produksi wadahnya memenuhi syarat. Karena pada proses penyiapan dan pengisian, isi atau badan bahan akan menimbulkan gelembung-gelembung dan busa akibat adanya benturan antara pengadukan dengan bahan, sehingga mengakibatkan terjadinya perubahan volume.
Misalnya, produk gel memiliki viskositas tinggi, yang akan membawa banyak udara selama proses pembuatan dan pencampuran, yang akan menyebabkan sejumlah besar gelembung disimpan dalam produk setengah jadi, yang akan memengaruhi volume produk; produk sampo memiliki bahan pembuat busa yang melekat, yang akan Karena dampak kecepatan tinggi, sejumlah besar busa yang mengambang di permukaan badan material dihasilkan, sehingga memperluas ruang permintaan wadah; produk krim memiliki viskositas tinggi, dan permukaan badan krim isi setelah pengisian akan menghasilkan tonjolan berbentuk kerucut, yang tidak dapat digunakan dalam waktu singkat. Perataan, jika kombinasi produk selesai pada saat ini, badan krim akan bersentuhan dengan lembaran penyegel, yang tidak hanya akan memengaruhi tampilan produk gabungan, tetapi juga menyebabkan kemungkinan kontaminasi sekunder pada produk. Oleh karena itu, fenomena ini harus dipertimbangkan sepenuhnya saat merancang kapasitas produk tersebut.
