화장품 포장에 대한 최종 사용자의 주요 요구 사항

화장품 포장 튜브는 1층 포장, 2층 또는 3층 포장, 외부 운송 포장 등으로 구성되는 등 보다 복잡합니다. 1차 포장에는 튜브형(플라스틱 튜브, 금속 튜브 등), 튜브형(플라스틱 튜브, 복합 튜브, 금속 튜브 등), 백형(종이 봉지, 플라스틱 봉지, 복합 봉지 등) 등 여러 종류가 있으며, 2차 포장 또는 3차 포장 종류에는 상자(카톤, 플라스틱 상자, 금속 상자 등), 라벨, 블리스터 포장 등이 있습니다. 외부 운송 포장에는 완충 포장 등이 있습니다. 

다양한 수준의 포장에 대한 외관 요건은 유사점과 고유한 특성을 가지고 있습니다. 외관 요건의 일반적인 특징으로는 포장 및 인쇄 패턴이 포함되며, 필체는 깔끔하고 명확하며 쉽게 떨어지지 않아야 하며 색상은 균일해야 합니다. 외관 요구 사항의 특수성은 다양한 유형의 포장에 따라 다릅니다. 

튜브 포장의 경우 튜브 본체는 안정적이고 매끄러우며 두께가 균일하고 눈에 띄는 흉터와 변형이 없어야 하며, 냉간 파열 및 균열이 없어야 합니다. 튜브 입구는 곧고 매끄러워야 하며, 버(거칠기), 나사산, 바요넷이 없어야 합니다. 매칭 구조는 완벽하고 정확해야 합니다. 튜브와 커버는 미끄러짐, 느슨함, 누출 없이 단단히 맞춰져야 합니다. 튜브의 내부와 외부는 깨끗하게 유지되어야 합니다. 

가방 포장의 경우, 눈에 띄는 주름, 긁힘, 기포가 없어야 하며, 색상이 균일해야 합니다. 밀봉은 견고해야 하며, 틈, 천공 또는 누출(풀)이 없어야 합니다. 복합 가방은 견고하게 합성되어야 하며, 코팅층이 견고해야 합니다. 균일하고 털갈이 없음 

재료 요구 사항.

포장재의 지속 가능한 개발을 달성하기 위해 생물 기반 분해성 소재가 등장하였고, 이는 점차 업계의 화제가 되었습니다. 생물기반 생분해성 소재는 작물, 나무, 기타 식물 및 그 잔여물과 그 내용물 등 재생 가능한 소재를 원료로 사용하여 생물학적, 화학적, 물리적 방법으로 제조된 새로운 종류의 소재를 말합니다. 

생물 기반 분해성 소재로 만든 제품은 일반적으로 녹색, 환경 친화적, 재생 가능한 원료이며 1차 생분해성입니다. 

현재 미국의 듀폰(DuPont)이나 독일의 BASF 등 대기업들이 생물기반 화학사업을 적극적으로 확대하고 있습니다. 화장품 제조업체의 포장 개발자로서 저자는 생물 기반 생분해성 소재가 미래에 화장품 포장 튜브의 지속 가능한 개발을 촉진하기 위해 화장품 포장에 사용될 수 있기를 바랍니다. 

구조 설계 요구 사항

화장품의 경우, 포장의 첫 번째 층은 매우 중요하며 제품 품질과 직접적인 관련이 있습니다. 화장품의 1차 포장은 대부분 플라스틱 용기이며, 플라스틱 용기의 구조적 설계는 소재의 선택과 성형 공정과 분리할 수 없습니다. 일반적으로 사용되는 플라스틱 소재는 질감에 따라 연성 소재와 경성 소재로 나눌 수 있는데, 대표적인 연성 소재로는 PE, PP 등이 있고, 대표적인 경성 소재로는 ABS, PMMA 등이 있다. 

플라스틱 용기의 일반적인 성형 공정으로는 사출 성형, 중공 성형, 사출-블로우 스트레치 성형 등이 있습니다. 그러나 어떤 성형 공정을 선택하든 플라스틱 용기의 밀봉 설계와 용량 설계는 매우 중요합니다. 

1. 밀봉 설계

제품 밀봉은 화장품 산업에서 필수적인 품질 기준입니다. 일반적으로 개스킷 밀봉 및 품질(총중량), 부피, 생산일자 및 유통기한 또는 생산 배치번호 및 유통기한 등을 선정하여 GB/T191-2008 "포장, 보관 및 운송" 선택되었습니다. 그림 표지판 "그림 표지판" 명확하고 완전하며 적절한 위치에 있어야 합니다. 

2. 용량 설계

용량표시에는 두 가지의 통상적인 형태가 있다. 하나는 실온에서 내용물이 흐르지 않는 제품을 중량(g, kg)으로 표시하는 것이고, 다른 하나는 상온에서 내용물이 흐를 수 있는 제품을 부피(ml, L)로 표시하는 것이다. 

유동성이 있는 내용물이 포함된 제품의 경우, 중량(g)을 단위로 사용할 경우, 필요한 내용물 중량을 부피 단위인 부피(ml) = 중량(g) / 제품 밀도로 변환해야 합니다. 이는 포장용기가 형성된 후 내부 공간을 표준 증류수로 시험하는 것이 가장 편리하고 정확하기 때문입니다. 

포장용기의 용적을 설계할 때 화장품은 시간, 온도, 제형 및 충전, 자체 점도 등의 요인에 따라 용적과 형태가 변화하므로 포장용기의 전 용적을 설계할 때 적절한 여유공간을 확보해야 한다. 

3. 규정 및 표준에 대한 요구 사항

화장품 포장과 관련된 규정과 표준에 대한 완전한 이해는 좋은 화장품 포장 튜브 디자인의 전제 조건이자 기초입니다. 예를 들어, No. 75 "정량포장상품의 감독 및 관리에 관한 조치" 중화인민공화국 품질감독검험검역총국에서 발행한 제품에는 제품의 순 함량에 대한 명확한 규정이 있습니다. 수분 변화 및 기타 요인으로 인해 순 함량에 큰 변화가 있는 정량 포장 제품의 경우 생산자는 지정된 조건에서 상품의 순 함량 정확성을 보장하기 위한 조치를 취해야 합니다. 

따라서 분말 제품은 시간이 지남에 따라 크기가 작아지고, 물 제품은 시간이 지남에 따라 무게가 감소한다는 점을 고려할 때, 이러한 변화를 보상해야 합니다. 투명 포장 용량을 설계할 때 이 점에 특별히 주의해야 합니다. 

동시에 화장품 제조업체는 다음과 같은 제품 관련 국가, 지역 및 기업 규정 및 표준도 알고 있어야 합니다. "화장품 라벨링 관리 규정" 그리고 "화장품 위생 감독 규정"등을 통해 화장품 포장이 관련 규정 및 표준을 준수하는지 확인합니다.  

생산 수요 충족

온라인 충전은 실제로 포장 디자인이 완벽한지, 용기 생산 품질이 적합한지 확인하는 것입니다. 왜냐하면 제조 및 충전 과정에서 내용물이나 재료 본체는 교반과 재료의 충격으로 인해 기포와 거품이 발생하여 부피 변화가 발생하기 때문입니다. 

예를 들어, 젤 제품은 점도가 높아 제조 및 혼합 과정에서 많은 공기를 유입하게 되는데, 이로 인해 반제품에 많은 거품이 저장되어 제품의 부피에 영향을 미치게 됩니다. 샴푸 제품은 발포제 성분이 내재되어 있어 고속 충격으로 인해 재료 본체 표면에 많은 양의 거품이 떠다니게 되어 용기의 필요 공간이 늘어나게 됩니다. 크림 제품은 점도가 높아 내용물을 채운 후 크림 본체 표면에 원뿔 모양의 돌출부가 생기므로 단시간에 사용할 수 없습니다. 레벨링, 이 시점에서 제품 결합이 완료되면 크림 본체가 밀봉 시트에 닿게 되어 결합된 제품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 제품의 2차 오염이 발생할 가능성이 있습니다. 따라서 이러한 제품의 용량을 설계할 때 이러한 현상을 충분히 고려해야 합니다.