プラスチック化粧品チューブの応用範囲は非常に広いです。 現在、PETプラスチックについてどれくらいご存知ですか。 今日、化粧品チューブ製造業者は、PET プラスチック射出ブロー成形化粧品チューブの特徴と PET 原材料の製造プロセスを明らかにします。
ポリエチレンテレフタレート(PET)の射出成形プロセス
PET の化学名はポリエチレンテレフタレートであり、ポリエステルとも呼ばれます。 GF-PET は現在、卸売りのプラスチック化粧品チューブで最も多く使用されています。
溶融状態の PET のレオロジーはより優れており、温度よりも圧力が粘度に大きな影響を与えます。 したがって、圧力は主に溶融物の流動性を変えるために使用されます。
1. プラスチックの処理
PET 高分子には脂肪ベースが含まれており、ある程度の親水性があるため、ペレットは高温で水に対してより敏感になります。 水分含有量が限度を超えると、加工中にPETの分子量が減少し、製品が着色したり脆くなったりします。 したがって、製造業者は化粧品チューブを加工する前に材料を乾燥させなければなりません。 乾燥温度は 150 ° Cは通常4時間以上 170 ° Cで3〜4時間。 エアショット法は材料が完全に乾燥しているかどうかを確認するために使用できます。 一般的に、リサイクル材料の割合は 25% を超えてはならず、リサイクル材料は十分に乾燥されていなければなりません。
2. 射出成形機の選択
PETは融点後の安定時間が短く、融点が高いため、温度調節部が多く、可塑化時の自己摩擦発熱が少ない射出システムを選択する必要があり、製品(水分カット材)の実重量は機械射出量の2/3未満にすることはできません。 このような要求を踏まえ、化粧品チューブメーカーは近年、中小型PET可塑化システムを開発してきました。 締め付け力は6300t/m2以上に選択されます。
3. 金型とゲートの設計
PET プラスチック化粧品チューブ胚は、通常、ホットランナー金型によって形成されます。 金型と射出成形機テンプレートの間に断熱ボードを配置することをお勧めします。断熱ボードの厚さは約 12 mm で、断熱ボードは高圧に耐えられる必要があります。 排気は、局所的な過熱や欠けを防ぐために十分でなければなりませんが、排気ポートの深さは通常 0.03 mm を超えてはなりません。そうでないと、バリが発生しやすくなります。
4. プラスチック化粧品チューブの融点
エアショット法で測定できます。 温度は270~295 ° C、強化GF-PETは290-315 ° C.
5. プラスチック化粧品チューブの生産射出速度
一般的に、注入中の早期凝固を防ぐために、注入速度は速くする必要があります。 しかし、速すぎてせん断速度が高すぎると、材料が脆くなります。 注入は通常4秒以内に完了します。
6. プラスチック化粧品チューブの背圧
摩耗を避けるためには、低いほど良いです。 通常100bar以下です。 通常は使用する必要はありません。
7. プラスチック化粧品チューブの保持時間
分子量の低下を防ぐため、滞留時間を長くしすぎないでください。 気温が 300 ° C. ダウンタイムが 15 分未満の場合。 空気注入処理のみ行う必要があります。15 分を超える場合は、粘度 PE で洗浄し、機械が再びオンになるまでバレル温度を PE 温度まで下げます。
8. プラスチック化粧品チューブの製造上の注意事項
⑴ リサイクル材料は大きすぎると、 "橋渡し" 給餌場所で可塑性に影響を与えます。 ⑵ 金型温度が適切に制御されていない場合、または材料温度が適切に制御されていない場合、 "白い霧" そして不透明度。 金型温度が低く均一で、冷却速度が速く、製品は結晶化が少なく透明です。
現在、化粧品チューブメーカーは主にPETプラスチック化粧品チューブの主な特徴を紹介しています。
PETプラスチック化粧品チューブのプラスチック化粧品チューブ口の外観は比較的きれいです。 プラスチック化粧品チューブの口の端面は非常に平らで、ねじ山は比較的完全で、損傷の隙間がなく、結晶度は非常に良好です。 有益な材料の場合、引っ掛かり現象は発生しません
プラスチック製の化粧品チューブ全体が変形せず、内部に油汚れが残ることもありません。 プラスチック製の化粧品チューブは、成形度が非常に良く、透明度も高いです。 黒ずみ、キズ、曇り、白化、硬化などは一切ございません。 色付きのプラスチック製化粧品チューブは、色が比較的均一である必要があります。 明らかな色の違いであれば問題ありません。 プラスチック製の化粧品チューブの底はへこんでおらず、膨らみもありません。 プラスチック製化粧品チューブの底にはひび割れや剥離はありません。
PETプラスチック化粧品チューブとPPプラスチック化粧品チューブはどちらもプラスチック製品ですが、それらの間には大きな違いもあります。 PPプラスチック化粧品チューブは、非毒性の食品容器の一種で、耐高温性能が非常に優れており、化粧品の包装シェルとして使用でき、プラスチック化粧品チューブやその他のスキンケア容器にも使用できます。 しかし、PETプラスチック化粧品チューブの耐高温性はPPプラスチック化粧品チューブほど優れておらず、スキンケア製品の包装プラスチック化粧品チューブなど、化粧品チューブメーカーが通常飲む炭酸化粧品はPETで作られています。
あらゆる種類のプラスチック製品には、使用時の温度制限があります。 温度が高すぎると有害物質が分解したり、化粧品チューブのプラスチックが柔らかくなりやすくなります。 プラスチック製品のほとんどは有毒物質です。 化粧品チューブメーカーが使用する化粧品用プラスチックチューブや液体包装用プラスチックチューブの中には、高温に耐えられないものが多数あります。 そのため、化粧品チューブメーカーは使用時に注意を払う必要があります。 プラスチック製の化粧品チューブの底にも特別な数字がいくつかあります。 中に6や3の数字が書かれたプラスチックの化粧品チューブは有毒なので使用しないでください。