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PET 플라스틱 사출 성형 플라스틱 화장품 튜브 공정 특성 및 공정 매개변수 설정 기술

플라스틱 화장품 튜브의 적용 범위는 매우 넓습니다. 현재 PET 플라스틱에 대해 얼마나 알고 계신가요? 오늘은 화장품 튜브 제조업체에서 PET 플라스틱 사출 성형 플라스틱 화장품 튜브의 특성과 PET 원료의 생산 공정을 소개해드리겠습니다.

폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)의 사출성형 공정

PET의 화학명은 폴리에틸렌 테레프탈레이트로, 폴리에스터라고도 불립니다. GF-PET는 현재 도매 플라스틱 화장품 튜브에서 가장 많이 사용됩니다.

용융 상태에서 PET의 유동 특성은 더 좋으며, 온도보다 압력이 점도에 더 큰 영향을 미칩니다. 따라서 압력은 주로 용융물의 유동성을 바꾸는 데 사용됩니다.

1. 플라스틱 처리

PET 거대 분자는 지방을 기본으로 하고 일정 수준의 친수성을 갖고 있기 때문에 펠릿은 고온에서 물에 더 민감합니다. 수분함량이 한계치를 넘으면 PET의 분자량이 가공과정에서 감소하고, 제품이 변색되고 부서지기 쉬워집니다. 따라서 제조업체는 화장품 튜브를 가공하기 전에 재료를 건조해야 합니다. 건조 온도는 150 ° C는 일반적으로 4시간 이상 170 ° C에서 3~4시간 동안. 에어샷 방법을 사용하면 재료가 완전히 건조되었는지 확인할 수 있습니다. 일반적으로 재활용 재료의 비율은 25%를 넘지 않아야 하며, 재활용 재료는 완전히 건조되어야 합니다.

2. 사출성형기 선정

PET는 용융점 이후 안정화 시간이 짧고 용융점이 높기 때문에 가소화 시 온도 제어 구간이 많고 자기마찰 발열이 적은 사출 시스템을 선택해야 하며, 실제 제품 중량(워터컷 소재)은 기계 사출량의 2/3보다 적을 수 없습니다. 이러한 요구 사항에 따라 화장품 튜브 제조업체는 최근 몇 년 동안 소형 및 중형 PET 가소화 시스템을 개발했습니다. 클램핑 힘은 6300t/m2 이상으로 선택되었습니다.

3. 금형 및 게이트 설계

PET 플라스틱 화장품 튜브 배아는 일반적으로 핫 러너 몰드로 형성됩니다. 금형과 사출성형기 템플릿 사이에는 약 12mm 두께의 단열판을 두는 것이 좋으며, 단열판은 높은 압력을 견딜 수 있어야 합니다. 배기는 국부적인 과열이나 깨짐을 방지하기에 충분해야 하지만, 배기구의 깊이는 일반적으로 0.03mm를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 플래시가 발생하기 쉽습니다.

4. 플라스틱 화장품 튜브의 녹는점

에어샷법으로 측정할 수 있습니다. 온도 범위는 270-295 ° C, 그리고 향상된 GF-PET는 290-로 설정될 수 있습니다.315 ° C.

5. 플라스틱 화장품 튜브 생산 사출 속도

일반적으로 주입 속도는 주입 중 조기 응고를 방지하기 위해 빠르게 이루어져야 합니다. 하지만 너무 빠르고 전단율이 높으면 재료가 취약해집니다. 주입은 보통 4초 이내에 완료됩니다.

6. 플라스틱 화장품 튜브의 역압

마모를 방지하기 위해서는 낮을수록 좋습니다. 일반적으로 100bar를 넘지 않습니다. 일반적으로 사용할 필요가 없습니다.

7. 플라스틱 화장품 튜브의 체류시간

분자량 감소를 방지하기 위해 지나치게 긴 체류 시간을 사용하지 마십시오. 이상의 온도를 피하십시오 300 ° C. 다운타임이 15분 미만인 경우. 공기 주입 처리만 하면 됩니다. 15분을 초과할 경우 점도 PE로 세척하고, 기계를 다시 켤 때까지 배럴 온도를 PE 온도까지 낮추세요.

8. 플라스틱 화장품 튜브 생산 시 주의사항

재활용 재료는 너무 커서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 쉽게 문제가 발생할 수 있습니다. "브리징" 먹이를 주는 장소에서 가소화에 영향을 미칩니다. 금형온도가 제대로 조절되지 않거나 재료온도가 제대로 조절되지 않으면 생산이 쉽게 됩니다. "흰 안개" 및 불투명도. 금형온도가 낮고 균일하며, 냉각속도가 빠르고, 제품이 투명하고 결정화가 적습니다.

PET 플라스틱 사출 성형 플라스틱 화장품 튜브 공정 특성 및 공정 매개변수 설정 기술 1

오늘날 화장품 튜브 제조업체들은 주로 PET 플라스틱 화장품 튜브의 주요 특성을 소개합니다.

PET 플라스틱 화장품 튜브의 플라스틱 화장품 튜브 입구의 모양은 비교적 깔끔합니다. 플라스틱 화장품 튜브 입구의 끝면은 매우 평평하고, 나사산은 비교적 완전하며, 손상된 틈이 없고, 결정성이 매우 좋습니다. 유익한 재료의 경우 걸림 현상이 발생하지 않습니다. 

플라스틱 화장품 튜브 전체가 변형되지 않으며, 내부에 기름 얼룩이 남지 않습니다. 플라스틱 화장품 튜브는 성형성이 매우 좋고 투명도가 높습니다. 검은 반점, 긁힘, 안개, 희어짐 또는 굳어짐이 없습니다. 색깔이 있는 플라스틱 화장품 튜브는 색상이 비교적 균일해야 합니다. 색상 차이가 뚜렷하면 무엇이든 효과가 있습니다. 플라스틱 화장품 튜브의 바닥은 움푹 들어간 부분이 없고, 튀어나온 부분도 없습니다. 플라스틱 화장품 튜브의 바닥에는 균열이나 박리가 없습니다.

PET 플라스틱 화장품 튜브와 PP 플라스틱 화장품 튜브는 모두 플라스틱 제품이지만, 두 제품 사이에는 큰 차이점이 있습니다. PP 플라스틱 화장품 튜브는 일종의 무독성 식품 용기로, 고온 내구성 성능이 매우 뛰어나 화장품 포장 쉘, 플라스틱 화장품 튜브 및 기타 스킨 케어 용기로 사용할 수 있습니다. 그러나 PET 플라스틱 화장품 튜브의 고온 내구성은 PP 플라스틱 화장품 튜브만큼 좋지 않으며, 화장품 튜브 제조업체가 일반적으로 마시는 탄산 화장품, 예를 들어 스킨 케어 제품의 포장용 플라스틱 화장품 튜브는 이것으로 만들어집니다.

 

모든 종류의 플라스틱 제품에는 사용 시 온도 제한이 있습니다. 온도가 너무 높으면 유해물질이 분해되거나 화장품 튜브로 만든 플라스틱이 쉽게 부드러워질 수 있습니다. 대부분의 플라스틱 제품은 독성 물질입니다. 화장품 튜브 제조업체에서 사용하는 화장품용 플라스틱 튜브와 액상 포장용 플라스틱 튜브는 고온에 견디지 못하는 경우가 많습니다. 따라서 화장품 튜브 제조업체는 이를 사용할 때 주의를 기울여야 합니다. 플라스틱 화장품 튜브의 바닥에는 특별한 숫자가 적혀있습니다. 숫자 6이나 3이 적힌 플라스틱 화장품 튜브는 유독하므로 사용해서는 안 됩니다.

     


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