各種プラスチック化粧品チューブの耐用年数を分析する

地球上のあらゆる人工物には予測可能な寿命があり、修理や交換が必要であり、外観も チューブ も例外ではありません。 実際には、化粧品の包装は化粧品 チューブ 腐食性廃水、ガス、酸の発生、運転条件、近隣の土壌からの圧力、表土からの圧力、移動する上部荷重など、さまざまな要因によって影響を受けます。 したがって、化粧品のメンテナンス性は チューブ は、予想される負荷下で提供される生産的なサービス寿命として定義できます。

長年にわたり、古い化粧品のほとんどは チューブ より高品質の化粧品に置き換えられました チューブ 秒。 技術の進歩により、より優れた化粧品の開発が進みました。 チューブ   耐用年数が 50 年から 100 年に及ぶ材料。 理論上、耐用年数が長くなるということは必ずしも同じ寿命を意味するわけではありません。

生活の質が向上し、都市が提供する資源が利用可能になり、都市が過密化すると、 化粧品 チューブ s 増加は、流量の増加だけでなく、既存の景観への負荷を増加させる道路関連の取り組みの改善によってももたらされる。 チューブ 秒。

よく使われる化粧品 チューブ   材質は高密度ポリエチレン（HDPE）、ポリ塩化ビニル（PVC）、ポリプロピレン（プラスチックR）です。 さまざまな材料の耐用年数がどのようになっているか、記事を1つずつ分解することができます。

1. HDPE化粧品 チューブ

HDPE化粧品 チューブ 鋳鉄やセラミック粘土の化粧品に比べて軽量で持ち運びが簡単なため、人気のある代替品です。 チューブ 秒。 HDPE化粧品 チューブ   単軸押出機による押出技術によって製造されます。 HDPE 粒子を溶かして金型に流し込みます。 円形金型のスターホイールを通じて、約 0.8 ～ 1 kg/平方インチの圧力で空気が導入されます。 型が必要なサイズと形状に達するまで。 硬化プロセスでは冷水が使用されます。

平均寿命 - 50～100年

2. PVC化粧品 チューブ

PVC化粧品 チューブ は化粧品の包装のもう一つの人気のある選択肢です化粧品 チューブ 柔軟性があり、輸送や設置が簡単なためです。 PVC化粧品 チューブ   PVC樹脂に改ざん防止剤、可塑剤などを混ぜて作られています。 ミキサーで混ぜ、化粧品から供給する チューブ   適切なサイズの金型を取り付けた二軸スクリュー押出機に投入します。 加熱室を経て、加熱室内に所望の形状が形成される。 サイジング中、化粧品 チューブ   押出機から出た物質は圧力によって冷却されます。

平均寿命 - 50～70歳

3. プラスチックR化粧品 チューブ

プラスチックR化粧品 チューブ   新しいタイプの化粧品ソフトとして チューブ 、独特の風が吹いています。 冷たい化粧品としても温かい化粧品としても使えます チューブ . PR化粧品 チューブ   インターフェースはホットメルト技術を採用しており、化粧品と完全に統合されています チューブ . その結果、一度設置して圧力テストを行うと、アルミニウム化粧品の長期漏れのような老化現象は発生しません。 チューブ . 利点: 適度な価格、機能が乱れていない、断熱性、耐腐食性、滑らかな内壁、安全で信頼性が高く、浸透がない。

平均寿命 - 50～70歳

どれだけ見た目が美しくても チューブ   素材、化粧品 チューブ   メンテナンスはハブの耐用年数を確保することです。

プラスチック化粧品の品質に影響を与える要因について チューブ   プラスチック化粧品の製造だけでなく チューブ   原材料、生産設備、プロセス条件に加えて、プラスチック化粧品の品質 チューブ   さらに関連する資格のあるプラスチック化粧品 チューブ 、化粧品 チューブ   メーカーはパフォーマンスに応じて決定し、プラスチック化粧品のパフォーマンスを最大限にする方法 チューブ   プラスチック化粧品の主な考慮事項 チューブ   メーカーはメーカーとして。 以下のプラスチック化粧品 チューブ   メーカーが紹介するプラスチック化粧品 チューブ   連携する生産設備が製品の品質に影響を与えます。

プラスチック化粧品 チューブ   生産設備、主に押出装置、金型、サイジング装置、プラスチックの1つ チューブ   化粧品の押出装置は、一般的に単軸押出機、押出機の作業を使用します。プラスチックの熱伝導率の係数のため チューブ   化粧品自体は小さく、分子量が大きいため、溶液の蠕動速度が低く、溶解時間、消費される熱量、それが直接押出機の溶融につながり、消費電力が大きく、このリンクの押出機の長さと直径の比の要件が大きく、プラスチック化粧品の安全性を確保するために チューブ   材料は完全に融合することができ、化粧品 チューブ   メーカーは押出機の長さと直径の比率が 30 以上であることを必要としますが、同時により優れた可塑化効果も必要とします。

同時に、プラスチック化粧品も注目されるべきである。 チューブ   押し出し時に融着線が発生しやすく、不完全融着の性能となります。 プラスチック化粧品 チューブ   粘度が高いため、押出機では溶液の完全な融合も必要であり、融合ラインを回避するために溶液の分離を容易にする必要があります。

最後に、プラスチック化粧品のサイズ調整および冷却装置 チューブ   真空サイジングスプレーやその他の冷却装置を使用する必要があります。 この装置の使用は、化粧品のソフトクリームの急速な冷却を防ぐためです。 チューブ   プラスチック化粧品の内部応力の増加につながる チューブ . 均一な冷却だけがプラスチック化粧品の性能を高めることができる チューブ より安定し、見た目も良くなります チューブ   メーカーはプラスチック製の化粧品も避けている チューブ 変形します。 注目すべきは、プラスチック製の化粧品 チューブ   冷却プロセスで大きな放熱が発生するため、サイジングボックスはプラスチック化粧品の生産要件を満たすのに十分な長さが必要です。 チューブ   高速押し出し。