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다양한 플라스틱 화장품 튜브의 수명 분석

2021-11-23

지구상의 모든 유물은 예측 가능한 수명을 가지고 있으며 수리 및 교체가 필요하며 외관상 튜브 s도 예외는 아니다. 실제로 화장품 포장은 화장품 튜브 s는 공격적인 폐수, 가스, 산 생성, 운영 조건, 인근 토양의 압력, 표토의 압력 및 이동하는 상부 하중과 같은 여러 요인의 영향을 받습니다. 따라서 화장품의 유지관리성은 튜브 s는 예상 부하 하에서 제공되는 생산적 서비스 수명으로 정의할 수 있습니다.

수년에 걸쳐 대부분의 오래된 화장품 튜브 더 높은 품질의 화장품으로 대체되었습니다. 튜브 에스. 기술의 발전으로 더 나은 화장품이 개발되었습니다. 튜브 사용 수명이 50년에서 100년에 이르는 재료. 이론상으로는, 서비스 수명이 길다는 것은 반드시 같은 수명을 의미하지는 않습니다.

도시가 삶의 질 향상과 도시가 제공하는 자원의 가용성으로 인해 인구 과잉이 되면서 부하가 증가합니다. 화장품 튜브 에스 증가된 흐름뿐만 아니라 기존 화장품의 부하를 증가시키는 도로 기반 이니셔티브의 개선으로 인해 증가합니다. 튜브 에스.

일반적으로 사용되는 화장품 튜브 재료는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리염화비닐(PVC), 폴리프로필렌(플라스틱 R)입니다. 다양한 재료의 사용 수명은 어떻게 되며, 물품은 하나하나 분해될 수 있습니다.

1. HDPE 화장품 튜브

HDPE 화장품 튜브 주철 및 세라믹 점토 화장품에 비해 가볍고 운반이 용이하기 때문에 인기 있는 대안입니다. 튜브 에스. HDPE 화장품 튜브 단일 스크류 압출기를 이용한 압출 기술로 제조됩니다. HDPE 입자를 녹여 금형에 넣어 주조합니다. 원형 틀의 스타 휠을 통해 약 0.8~1kg/sq의 압력으로 공기가 주입됩니다. 금형이 필요한 크기와 모양에 도달할 때까지. 경화 과정에서는 냉각수를 사용합니다.

수명 - 50~100년

2. PVC 화장품 튜브

PVC 화장품 튜브 s는 화장품 포장에 대한 또 다른 인기 있는 선택입니다. 튜브 유연성이 뛰어나고 운반과 설치가 편리하기 때문입니다. PVC 화장품 튜브 PVC수지에 변조방지제, 가소제 등을 혼합하여 제조합니다. 믹서기에 넣고 화장품에 넣어서 먹인다 튜브 적절한 크기의 금형이 장착된 이중 스크류 압출기로 들어갑니다. 가열실을 통해 가열실 내에서 원하는 모양이 형성된다. 사이즈 조정 시 화장품 튜브 압출기를 나온 후 압력에 의해 냉각됩니다.

기대수명 - 50~70년

3. 플라스틱 R 화장품 튜브

플라스틱 R 화장품 튜브 새로운 유형의 화장품 소프트로서 튜브 , 독특한 바람을 가지고 있습니다. 차가운 화장품이나 따뜻한 화장품으로 사용 가능 튜브 . PR 화장품 튜브 인터페이스는 화장품과 완벽하게 통합된 핫멜트 기술을 채택했습니다. 튜브 . 따라서 설치 후 압력 테스트를 거치면 알루미늄 화장품의 장기간 누설과 같은 노화 현상이 발생하지 않습니다. 튜브 . 장점: 가격이 적당하고, 기능이 원활하며, 단열성이 뛰어나고, 내식성이 뛰어나며, 내벽이 매끈하고, 안전하고 신뢰할 수 있으며, 누수가 없습니다.

기대수명 - 50~70년

아무리 화장품이라도 튜브 재료, 화장품 튜브 유지관리는 허브의 서비스 수명을 보장하는 것입니다.

플라스틱 화장품의 품질에 영향을 미치는 요인에 대하여 튜브 플라스틱 화장품 생산뿐만 아니라 튜브 원자재뿐만 아니라 생산 장비 및 공정 조건까지 플라스틱 화장품의 품질에 영향을 미칩니다. 튜브 또한 더 많은 관련성이 있는 자격을 갖춘 플라스틱 화장품 튜브 , 화장품 튜브 제조업체는 성능에 따라 플라스틱 화장품의 성능을 극대화하는 방법을 결정합니다. 튜브 플라스틱 화장품의 가장 중요한 고려사항입니다 튜브 제조업체는 제조업체로서. 다음 플라스틱 화장품 튜브 제조사가 당신에게 소개할 플라스틱 화장품 튜브 생산 장비의 연결은 제품 품질에 영향을 미칩니다.

플라스틱 화장품 튜브 생산장비는 주로 압출장비, 금형 및 사이징장치 등 플라스틱 중 하나 튜브 화장품 압출 장비는 일반적으로 단일 스크류 압출기를 사용하며, 압출기는 플라스틱의 열전도 계수 때문에 작동합니다. 튜브 화장품 자체가 작고 분자량이 크기 때문에 용액의 이완 속도가 느리고 용융 시간이 길어지고 소모되는 열량이 많아 용융에 직접적으로 영향을 미치며 압출 전력 소모량이 더 크고 이러한 연결부의 압출기 길이-직경 비율 요구 사항이 더 커야 플라스틱 화장품이 안정적으로 유지됩니다. 튜브 재료는 완전히 융합될 수 있으며, 화장품 튜브 제조업체는 압출기 길이-직경 비율이 30보다 좋아야 하지만, 동시에 더 나은 가소화 효과도 원합니다.

동시에 플라스틱 화장품도 주목해야 할 부분이다. 튜브 압출 시 융합선이 생기기 쉬운데, 이는 융합이 불완전한 성능입니다. 플라스틱 화장품 튜브 점도가 높기 때문에 압출기에서도 용액의 완전 융합이 필요하며, 융합선을 피하기 위해 용액의 분리를 용이하게 합니다.

마지막으로 플라스틱 화장품의 사이징 및 냉각 장치 튜브 진공 사이징 스프레이와 기타 냉각 장치를 사용해야 합니다. 본 기기의 용도는 화장품의 급속한 냉각을 방지하는 것입니다. 튜브 그리고 플라스틱 화장품의 내부 응력 증가로 이어진다 튜브 . 균일한 냉각만이 플라스틱 화장품의 성능을 낼 수 있습니다. 튜브 더 안정적이고 미용적입니다. 튜브 제조업체는 또한 플라스틱 화장품을 피합니다. 튜브 s 변형. 플라스틱 화장품은 주목할 만한 튜브 냉각 과정에서 방열이 크기 때문에 사이징 박스는 플라스틱 화장품 생산 요구 사항을 충족할 만큼 충분한 길이가 필요합니다. 튜브 고속 압출.