Penggunaan proses pencetakan tabung kosmetik UV
Tinta UV merupakan salah satu jenis tinta ramah lingkungan yang perkembangannya pesat dalam beberapa tahun terakhir. Sifatnya yang cepat kering (pengeringan), tidak memerlukan pelarut yang mudah menguap, dan mudah diaplikasikan, sehingga cepat menguasai pasaran. Tinta UV antara lain busa UV buram, es UV, UV, kerutan UV, braille UV, refraksi UV, permata UV, warna solid sinar UV, minyak pelapis UV, dan tinta cetak kemasan khusus lainnya. Pada permukaan substrat dengan kilau cermin metalik, tinta UV dicetak pada permukaan melalui proses pencetakan tabung kosmetik sablon sutra. Setelah peralatan pengeringan ultraviolet diperlakukan dengan cahaya, efek visual yang unik dihasilkan, yang elegan, khidmat dan mencolok. Produk terutama digunakan untuk kemasan kosmetik bermutu tinggi, indah dan unik seperti tembakau, anggur, kosmetik, produk perawatan kesehatan, makanan, obat-obatan dan sebagainya.
A, tinta UV
1, komposisi
Tinta UV berada di bawah penyinaran sinar UV, reaksi polimerisasi ikatan silang, tinta film pengeringan instan. Komposisi utamanya adalah prepolimer fotopolimer, monomer fotosensitif, inisiator fotopolimer, pigmen organik dan aditif. Inisiator fotopolimerisasi adalah bagian terpenting dari tinta UV, merupakan awal dari reaksi fotopolimerisasi.
2, karakteristik aplikasi tinta UV:
(1) Pengeringan instan, efisiensi produksi tinggi;
(2) Tidak mengandung pelarut yang mudah menguap; Tidak akan ada kerusakan erosi pelarut pada tabung kosmetik pencetakan; Tidak mencemari tubuh manusia dan lingkungan;
(3) tinta tidak akan menyumbat jaring, sehingga garis kualitas terbaik dapat dicetak dengan jaring yang sangat halus;
(4) konsentrasi tinta stabil, tidak menyebabkan perbedaan konsentrasi dan menyebabkan fenomena tidak merata saat menyesuaikan ketebalan tinta yang terlalu besar atau ketebalan tinta yang terlalu kecil;
(5) tinta tidak kering, tidak ada bau pelarut;
(6) Kecepatan penyembuhan cahaya sangat cepat, volume peralatan UV kecil, dan ruang pabrik lebih sedikit;
(7) Panas yang dipancarkan oleh lampu UV tidak akan menyebabkan kerusakan pada ttube yang takut panas dalam pencetakan tabung kosmetik;
(8) tinta transparan atau tembus cahaya, kecepatan pengerasan dan efek warnanya bagus.
3. Mekanisme penyembuhan
Tinta UV pada penyerapan selektif sinar UV, pengeringannya dengan radiasi sumber cahaya UV dari total energi dan distribusi energi cahaya dengan panjang gelombang yang berbeda. Di bawah penyinaran sinar UV, inisiator fotopolimerisasi tinta UV menyerap panjang gelombang foton tertentu, eksitasi ke keadaan eksitasi, pembentukan radikal bebas atau ion. Kemudian, melalui transfer energi antarmolekul, prepolimer polimer dan monomer fotosensitif menjadi keadaan tereksitasi, menghasilkan kompleks transfer muatan. Kompleks ini diikat silang untuk berpolimerisasi dan memadat menjadi film.
Sumber cahaya UV
1,
Sumber cahaya UV adalah perangkat yang memancarkan cahaya UV dalam sistem pengeringan UV. Biasanya terdiri dari kotak lampu, tabung lampu, reflektor, catu daya, pengontrol dan perangkat pendingin. Berdasarkan zat yang terkandung dalam tabungnya, lampu dapat dibedakan menjadi lampu halogen logam, lampu merkuri bertekanan tinggi, dan lampu tak berbau. Parameter kinerjanya terutama meliputi panjang busur, spektrum karakteristik, daya, tegangan kerja, arus kerja dan umur rata-rata.
2. Karakteristik spektral
Meskipun sumber cahaya UV memancarkan cahaya UV utama, namun cahaya yang dipancarkan bukanlah satu panjang gelombang, melainkan pita cahaya. Sumber cahaya UV yang berbeda memancarkan cahaya dalam rentang pita yang berbeda, dan distribusi energi spektral dalam pita tersebut juga berbeda. Sumber cahaya UV memancarkan cahaya dalam suatu pita, dan distribusi energi setiap panjang gelombang cahaya tidak sama. Distribusi energi cahaya dengan panjang gelombang 300 ~ 310nm dan 360 ~ 390nm lebih baik.
Tiga, penggunaan tinta UV
1, pemilihan layar
Tinta UV pada tabung kosmetik yang mencetak jaring sutra, pemilihan jaring harus berdasarkan pada kehalusan pola pencetakan tabung kosmetik, efek pencetakan tabung kosmetik, dan persyaratan mutu pencetakan tabung kosmetik. Secara umum, tinta warna solid untuk pencetakan tabung kosmetik menggunakan sinar UV, dan jumlah mesh minyak pelapis UV lebih dari 350 mesh.
2, penggunaan tinta
Tinta UV dalam penggunaan tegangan layar, tekanan pencetakan tabung kosmetik, kekerasan pengikisan, sudut pengikisan dan faktor lainnya akan memengaruhi kualitas pencetakan tabung kosmetik, kontrol teknis yang efektif akan meningkatkan efek pencetakan tabung kosmetik. Pengencer tinta UV sebagian besar merupakan pengencer khusus, pelanggan dalam pembelian tinta UV harus berkonsultasi dengan pemasok tentang penggunaan kinerja, metode penggunaan, mengurangi tingkat cacat penggunaan dan menghindari kerugian yang disebabkan oleh penggunaan yang tidak tepat.
3. Tindakan pencegahan
(1) Radiasi ultraviolet berdaya tinggi akan menyebabkan kerusakan pada mata atau kulit jika terkena langsung. Operator harus dilengkapi dengan kacamata atau tindakan perlindungan lainnya.
(2) Suhu pengawetan tinta UV harus di atas 5℃, tinta akan berubah karena cahaya atau suhu, jadi hindari cahaya langsung.
(3) Tinta UV tidak mengandung pelarut yang mudah meledak atau menguap, karena terkena sinar ultraviolet, akan menimbulkan reaksi, jadi sebelum terkena cahaya, tidak dapat dikeringkan di layar.
(4) Gunakan lampu halogen logam, jarak penyinaran sekitar 10cm, sekali melalui cahaya.
Empat, pencocokan tinta UV dan sumber cahaya UV
Singkatnya, pencocokan tinta UV dan sumber cahaya UV, adalah untuk membuat tinta UV yang digunakan dalam pemilihan inisiator fotopolimerisasi penyerapan cahaya spektrum sumber cahaya UV kuantum distribusi energi merupakan bagian tertinggi dari itu. Departemen teknis perusahaan pencetakan tabung kosmetik harus mencari informasi teknis tentang karakteristik spektral sumber cahaya UV dari pemasok peralatan Anda sendiri, lalu memilih tinta dari kurva respons pemasok tinta dan rumus pencocokan spektrum sumber cahaya UV dengan tinta UV, sehingga dapat menyelesaikan kedua pencocokan dengan lebih baik, dan mempertimbangkan faktor lain yang memengaruhi penyediaan kondisi premis pengeringan. Memecahkan kecocokan tinta UV dan sumber cahaya UV, kondusif untuk mempercepat kecepatan pengeringan tinta, kondusif untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja, kondusif untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan energi, kondusif untuk mengurangi biaya produksi perusahaan.
Jenis bahan apa yang dapat digunakan untuk proses pencetakan tabung kosmetik UV?
Sesuai dengan kontras perasaan estetika tekstur bening dan tekstur kasar substrat, pilihan bahan dan kontras efek tinta sangat penting untuk efek pencetakan,
Banyak digunakan dalam produk pencetakan bermutu tinggi, terutama pada permukaan kertas datar.
1 permukaan film bisu perut cetak tersedia UV di atas efek minyak lokal
2. Pencetakan memiliki permukaan film cahaya perut dapat menjadi UV atas efek minyak matte lokal
3. Kertas biasa, seperti: kertas bubuk bisu, kertas pelat tembaga, kertas kraft, kertas perekat ganda, lembaran kualitas khusus datar, dll., tetapi karena kinerja penyerapan tinta yang berbeda, bahan dari bahan yang relatif kasar perlu meningkatkan jumlah lapisan penutup pencetakan tabung kosmetik. Untuk mencapai efek bercahaya.
4. Plastik PVC, pelat besi logam, keramik, pencetakan tabung kosmetik kulit, dll.
Proses pencetakan fleksibel kosmetik UV
1. Pencetakan offset UV
Offsctdruckereien menurut keadaan substratnya dapat dibagi menjadi sheetlet offsctdruckereien dan web rotary offsctdruckereien, sheetlet offsctdruckereien untuk pencetakan tabung kosmetik kertas, karton, lembaran plastik dan foil logam; Kecepatan pencetakan tabung kosmetik cetak offset putar cepat, cocok untuk pencetakan buku, surat kabar, formulir komersial dan tabung kosmetik dalam jumlah besar. Dalam pencetakan offset menggunakan tinta UV, pertimbangan utama dari aspek-aspek berikut: pengeringan tinta dari bahan cetak yang tidak menyerap; Emulsifikasi tinta dapat mencegah tinta dan substrat saling menempel; Kecepatan pencetakan tabung kosmetik putar, kecepatan pengeringan tinta dan kecepatan pencetakan tabung kosmetik yang serasi, terutama pencetakan tabung kosmetik berperekat dan penggunaan tinta khusus untuk pencetakan tabung kosmetik, efek pencetakan tabung kosmetik dengan tinta UV lebih baik daripada tinta cetak offset resin.
Offsctdruckereen digunakan untuk pencetakan tabung kosmetik halus, pengeringan UV dapat mengurangi hilangnya titik kecil, meningkatkan laju transfer tinta pada cetakan warna. Dalam pemilihan bahan baku tinta, perlu dipertimbangkan dampak berbagai komponen pada tinta UV, untuk memastikan efek pencetakan tabung kosmetik terbaik. Karena film tinta cetak offset umumnya 2 ~ 3μm, meskipun baik untuk penyembuhan cahaya, tetapi film tinta tipis, daya tutup pigmen pada permukaan cetak akan terpengaruh sampai batas tertentu, sehingga umumnya untuk meningkatkan kandungan pigmen dalam formula; Namun, dengan meningkatnya kandungan pigmen, transmisi cahaya film tinta akan berkurang, yang tidak kondusif untuk penyembuhan UV; Dan film tinta itu sendiri tipis, jika keterbasahan pigmen tidak baik, pigmen dan pengisi mudah terpapar ke permukaan film tinta, yang memengaruhi kilap film tinta, sehingga pigmen dengan dispersi yang baik harus dipilih. Pencetakan offset UV juga harus memperhatikan poin-poin berikut.
(1) sifat substrat yang berbeda harus memilih tinta yang berbeda, untuk mempertimbangkan transmisi cahaya tinta, tingkat pengeringan, lapisan tinta dan kilap permukaan cetak.
(2) dalam pencetakan fleksibel kosmetik warna, kemampuan berbagai pigmen untuk menyerap foton UV berbeda, dan transmitansinya adalah M, Y, C, BK dari tinggi ke rendah, sehingga tingkat penyembuhan berbagai jenis tinta juga berbeda. Transmisi secara langsung mempengaruhi energi eksitasi foton ke fotoinisiator, jadi disarankan untuk mengatur urutan warna pencetakan tabung kosmetik sebagai BK, C, Y, M, sehingga tinta dengan transmisi yang buruk dapat menyerap foton sebanyak mungkin dan meningkatkan efek pengeringannya.
(3) penggunaan sistem pelembab alkohol dapat mengurangi tegangan permukaan tinta, meningkatkan efek pengeringan, dan dalam proses pencetakan tabung kosmetik, penggunaan larutan pelembab ke area fobia minyak pelat (bagian kosong) untuk perawatan penguatan, untuk memastikan bahwa area yang menyukai minyak sepenuhnya menyukai tinta, area yang menyukai air tidak bertinta. Memperbaiki formula tinta dan menambahkan aditif yang sesuai dapat meningkatkan sifat hidrofobisitas tinta, tetapi sifat hidrofobisitas yang terlalu kuat akan menyebabkan penyusutan tinta pada tepi gambar, hilangnya kehalusan, batas titik tidak jelas, sehingga memengaruhi kualitas cetakan.
(4) Persyaratan kekuatan permukaan kertas untuk pencetakan tabung kosmetik UV sangat tinggi, jika kekuatan permukaan tidak cukup, mudah untuk menarik kesalahan. Untuk pencetakan tabung kosmetik kartu emas dan perak, karena permukaan kertas yang halus, afinitasnya terhadap tinta kecil, dan mudah untuk menarik tinta warna pertama pada cetakan warna kedua. Oleh karena itu, dalam pencetakan tabung kosmetik UV, kertas dengan tegangan permukaan besar harus dipilih, dan pengaturan urutan warna yang wajar, menyesuaikan parameter proses yang relevan dalam proses pencetakan tabung kosmetik, untuk menghindari dan mengurangi terjadinya fenomena di atas.
2. Pencetakan UV fleksibel untuk kosmetik
Pencetakan fleksibel kosmetik fleksibel adalah proses pencetakan fleksibel kosmetik yang telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir. Bagian grafis dari pelat cetak lebih tinggi daripada bagian non-grafik, dan memiliki fleksibilitas, yang dapat mengekspresikan tingkat kehalusan dan garis luar bagian grafis dengan lebih baik. Selain itu, dapat diaplikasikan pada berbagai macam bahan cetak, selain kertas tradisional, beberapa bahan cetak yang tidak dapat diserap, seperti film plastik, kertas komposit aluminium foil, plastik selofan, dan lain-lain, juga dapat menjadi versi fleksibel dari pencetakan tabung kosmetik. Dalam pencetakan fleksibel kosmetik dengan tinta UV, perhatian harus diberikan tidak hanya pada pewarnaan, pengeringan, dan adhesi, tetapi juga pada pengaruh komposisi tinta pada viskositas dan reologi tinta, sehingga diperoleh kemampuan adaptasi dan stabilitas yang lebih baik dari pencetakan fleksibel kosmetik.
Proses pencetakan kosmetik fleksibel yang fleksibel menentukan bahwa tinta UV tidak boleh memiliki viskositas tinggi. Pelarut tinta cetak fleksografi tradisional dan tabung kosmetik berbasis air ada dua macam, perlu menyesuaikan viskositas pelarut atau air, dikarenakan penggunaan pelarut dalam jumlah besar, tinta cetak tabung paling fleksibel pada versi kosmetik reologinya mirip dengan cairan Newton, dapat menyebabkan tinta mengendap, tidak stabil, jadi memberikan kosmetik tabung fleksibel dapat mencegah tinta cetak pigmen mengalami tiksotropi yang tepat sehingga terjadi flokulasi sedimentasi.
Tinta cetak fleksibel kosmetik UV fleksibel menggunakan pengencer aktif untuk mengurangi viskositas sistem, oleh karena itu, viskositasnya mungkin lebih tinggi daripada tinta cetak fleksibel kosmetik berbasis pelarut secara keseluruhan. Meskipun viskositas tinta cetak fleksibel kosmetik versi UV fleksibel lebih rendah daripada tinta sablon, tinta cetak offset, tetapi penambahan pigmen akan meningkatkan viskositas, terutama dalam pembasahan, dispersi, stabilitas pigmen tidak baik. Selain itu, pengaruh pigmen terhadap reologi tinta bahkan lebih penting, tiksotropi yang tepat bermanfaat, ini karena ketika bagian dalam molekul tinta terikat silang sampai batas tertentu dan muncul pseudoplastik, tidak ada sistem penstabil dispersi pigmen tinta, rol tinta pada kecepatan tinggi, viskositas akan runtuh, tetapi dari rol tinta ke bagian pencetakan tabung kosmetik kecepatannya relatif rendah, viskositas akan naik dengan cepat, efek pembasahan pada permukaan substrat terlalu buruk, tidak cocok untuk pencetakan tabung kosmetik. Dan mengandung tinta penstabil dispersi yang tepat memiliki stabilitas tertentu, dan viskositasnya tidak tinggi, setelah geser tinggi, viskositasnya juga relatif lambat, kemampuan beradaptasi pencetakan tabung kosmetik baik.
3. Sablon UV
Kandungan padatan tinta cetak tabung kosmetik layar UV adalah 100%, tidak ada komponen yang menguap, ketebalan lapisan tinta setelah pengeringan pada dasarnya tidak berubah, kondusif untuk memperoleh ketebalan lapisan yang lebih tinggi, proses pencetakan dan pengeringan tabung kosmetik mudah dikontrol, dapat menghindari penyumbatan, noda dan kerusakan lainnya, serta mengurangi waktu henti. Meskipun jaring UV dicetak dengan banyak keuntungan, namun penentuan kondisi pemicu cahaya, mempengaruhi kualitas pengeringan lapisan tinta, pemilihan yang tidak tepat, tetapi juga hanya pada permukaan film tinta yang mengering lebih cepat. Di sisi lain, pencetakan jaring UV mempunyai kelebihannya sendiri, meskipun lapisan tintanya tebal, tetapi kandungan pigmennya rendah sehingga dapat mencapai daya tutup yang tinggi, yang baik untuk kondisi pengeringan di bawahnya. Dengan alasan tidak menghalangi saturasi pigmen dan daya sembunyi, penambahan pengisi transmitansi refraksi yang baik dan tepat, meningkatkan konsentrasi media transmitansi dalam lapisan tinta, juga membantu meningkatkan penyerapan cahaya dari inisiator yang mendasarinya. Karena film tinta sablon tebal, akurasi cetak tabung kosmetik tidak terlalu tinggi, ukuran partikel pigmen dapat lebih besar, jadi dengan alasan tidak mengorbankan dispersi pigmen, ukuran partikel pigmen dapat ditingkatkan dengan tepat, sehingga transmisi cahaya tinta yang sebenarnya meningkat, untuk memfasilitasi proses curing bagian bawah.
Masalah pencetakan tabung kosmetik UV
Dibandingkan dengan pencetakan tabung kosmetik tinta tradisional, pencetakan tabung kosmetik UV memang memiliki banyak keunggulan, tetapi pemasyarakatan aplikasinya masih menghadapi beberapa masalah yang harus dipecahkan dan ditingkatkan.
Harga 1.
Meskipun tinta UV memiliki kelebihan pengeringan instan dan kinerja konjungtiva yang baik, namun harganya relatif mahal, tetapi juga harus menggunakan selimut UV khusus dan rol UV, sangat meningkatkan biaya produk.
2. Adhesi
Tinta UV dalam proses pengeringan, komposisi internal polimerisasi ikatan silang, volume perubahan seketika menghasilkan tegangan internal yang besar, mempengaruhi daya rekat tinta ke bahan substrat. Meskipun melalui perlakuan atau modifikasi permukaan substrat, dapat memperbaiki masalah ini, tetapi solusi mendasarnya adalah mencari dan mengembangkan daya serap yang baik, tegangan susut kecil, dan tinta UV murah.
3. Solusi air mancur yang cocok
Tinta UV terutama digunakan untuk bahan substrat non-absorptif, dan untuk bahan substrat yang berbeda, persiapan tintanya tidak sama. Oleh karena itu, diperlukan lotion yang mempunyai daya adaptasi yang luas untuk menjamin kualitas cetakan tabung kosmetik. Meskipun pencetakan tabung kosmetik UV memiliki masalah di atas, tetapi dengan kematangan teknologi terkait dan perluasan bidang aplikasi, perkembangan pesatnya tidak dapat dihindari, tidak lama lagi, pencetakan tabung kosmetik UV akan lebih banyak digunakan dan dipopulerkan.
