9 problèmes et leurs solutions pour la sérigraphie de tubes cosmétiques compressibles

Demandez à n'importe qui fabricant de tubes cosmétiques  vous voulez, fabriquer des tubes cosmétiques compressibles est un travail bien plus difficile qu'il n'y paraît à première vue. Il y a des milliards de choses qui peuvent mal tourner. La sérigraphie n'est qu'une étape du processus de production des tubes cosmétiques et il y a de nombreux points à prendre en compte ! Sans l'expertise et l'expérience nécessaires, vous risquez de vous retrouver rapidement dépassé.

Heureusement, grâce à nos années d’expérience en tant que fabricant de tubes cosmétiques, nous avons appris à nous adapter et à surmonter toutes ces difficultés. Nous vous recommandons de faire appel à un fabricant de tubes cosmétiques expérimenté pour votre recherche de tubes souples. Pourquoi ? Parce que vous rencontrerez de nombreux problèmes en chemin ! Nous vous en présentons neuf ci-dessous avec leurs solutions, pour vous donner un avant-goût !

  1. La ligne d'impression est trop profonde ou trop peu profonde:

Ce problème se produit lorsque l'écran n'est pas fermement fixé dans le cadre. Cela peut également se produire lorsque le cadre n'est pas de niveau ou qu'il n'est pas perpendiculaire à la plaque de base.

Solution : Vérifiez que la ligne d'impression est correcte et de niveau avant l'impression du récipient du tube cosmétique. Si nécessaire, ajustez la hauteur de votre table de sérigraphie afin qu'elle corresponde à la hauteur de la plaque de base de votre machine. Assurez-vous que les quatre coins de votre plaque de base sont à angle droit les uns par rapport aux autres et qu'ils sont positionnés de manière égale sur une surface plane. Si vous avez plusieurs presses, assurez-vous que tous les écrans sont alignés les uns avec les autres à l'aide d'une règle ou d'une règle droite comme guide.

 2. L'encre est piégée dans le maillage et ne peut pas être retirée:

La cause la plus courante de ce problème est la présence de plis ou de rides dans le maillage, ce qui l'empêche d'être tendu fermement contre une surface plane telle que tube cosmétique compressible .

Solution : s'il y a des plis ou des rides dans votre maillage, retirez-les soigneusement à la main afin qu'il repose à plat contre la surface de votre tube de soin de la peau sans aucune obstruction empêchant l'encre de s'écouler librement à travers lui lors de l'impression avec du liquide.

3. Des taches d'encre apparaissent sur les tubes cosmétiques en vrac lorsque l'encre est séchée:

Dans ce cas, la surface du tube de soin de la peau n'est pas plane, de sorte que l'encre ne peut pas être imprimée uniformément dessus.

Solution : assurez-vous qu'il n'y a aucun défaut sur la surface du tube cosmétique, puis utilisez une meilleure encre d'impression pour imprimer dessus.

4. Trop d'encre usagée apparaît sur le tube de soin de la peau:

S'il y a trop d'encre usagée sur la surface des contenants de tubes cosmétiques pendant l'impression, cela peut endommager l'équipement et les produits.

Solution : Ajustez les paramètres de contrôle de la pression en fonction des besoins réels. Ajustez la position et l’angle de la buse. Vérifiez s’il y a des blocages dans le système d’impression. Nettoyer le tube cosmétique compressible système d'impression régulièrement. Vérifiez également s’il y a des pièces défectueuses dans le système d’impression, etc.

5.Impression en couleur:

Ce problème peut être causé par une quantité excessive d'encre sur l'écran, la maille de l'écran ou un séchage à haute température. Il existe de nombreuses raisons possibles à ce phénomène, telles que des encres de mauvaise qualité et une mauvaise pénétration de l'encre dans la surface, une mauvaise absorption de l'encre, etc.

Solution : La solution consiste à réduire la quantité d’encre sur l’écran et à s’assurer qu’il n’y a pas de taches épaisses. Utilisez un maillage adapté à l'impression et ne le séchez pas trop vite au four.

6. Le bord de l'impression du tube cosmétique est arraché lors de l'impression ou du séchage ;

Ce problème peut être causé par trop d'encre sur l'écran, un mauvais effet anti-blocage et un agent de blocage insuffisant dans l'encre, etc.

Solution : Pour résoudre ce problème, augmentez le nombre d'étapes anti-blocage et réduisez la quantité d'encre sur l'écran, ajoutez un bon agent de blocage dans le mélange d'encres. Après l'impression, utilisez un solvant approprié pour dissoudre toutes sortes d'impuretés sur la surface des tubes cosmétiques compressibles avant l'emballage.

7. La vitesse d'impression est trop rapide ou trop lente:

Le tube de soin de la peau compressible ne peut pas être encré si la vitesse d'impression est trop rapide ou trop lente.

Solution : La raison de cette situation est qu'il y a des problèmes dans la sérigraphie de la machine de sérigraphie.

1) La plaque d'écran n'a pas assez de tension sur la plaque d'écran.

2) La plaque d'écran n'est pas correctement fixée sur le support de plaque d'écran.

3) L'encre est trop épaisse, ce qui fait qu'elle colle à la surface du récipient compressible.

4) Lors de l'impression, des bulles se forment dans la chambre d'encre, ce qui provoque des bulles d'air dans la zone imprimée, entraînant un dépôt d'encre incomplet ou un dépôt d'encre nul.

5) La position de la buse d'un pistolet pulvérisateur n'est pas précise, ce qui entraîne un dépôt d'encre incomplet ou un dépôt d'encre nul.

6) La position de la buse d'un pistolet pulvérisateur n'est pas précise, ce qui entraîne un dépôt d'encre incomplet ou un dépôt d'encre nul.

8. Difficulté de séchage à l'air de l'encre après l'impression en vrac de tubes de soins de la peau:

Ce problème se produit généralement lorsqu'il reste trop peu d'encre sur l'écran après l'impression. Cela rend difficile le passage de l'air et le séchage de l'encre restante à l'intérieur des ouvertures de la maille. Cela peut provoquer des taches sombres sur les surfaces des tubes de soins de la peau ou même empêcher l'impression de certaines parties de votre conception en raison du manque d'encre traversant les ouvertures en maille.

Solution : Vous devez faire attention à savoir s’il y a des problèmes avec votre système de séchage. Vous pouvez ensuite améliorer vos méthodes de séchage en fonction des conditions réelles telles que le réglage de la température de l'air, de l'humidité et du temps de séchage. Si nécessaire, vous pouvez améliorer la qualité de votre encre en ajoutant certains additifs (comme l'alcool).

9. Déchirure de maille;

En règle générale, pour la fabrication de tubes cosmétiques en vrac, la déchirure du maillage est causée par le fait que le tissu de l'écran est trop vieux ou usé. Les trous dans le treillis sont si grands qu'ils ne résistent pas à la pression, ce qui provoque la déchirure du treillis au niveau des coutures.

Solution : Si vous sentez que le maillage est trop serré ou trop lâche, changez l'aiguille à maillage. Vérifiez la taille du trou de votre aiguille et choisissez la bonne. Les trous d'aiguille plus petits signifient des mailles plus serrées et vice versa.