Ваш глобальный партнер по производству готовой косметической упаковки — LISSON
ПЭТ-пластик косметический трубка не только широко используется для упаковки косметики, средств по уходу за кожей и т. д., но и является самой используемой упаковкой для косметических средств на сегодняшний день, но также упаковка из ПЭТ-пластика широко используется во многих областях, таких как упаковка химической и фармацевтической промышленности. ПЭТ-пластик имеет широкий спектр применения в сфере упаковки. Как упаковочная пленка, так и рулонные материалы используют ПЭТ-пластик. Но когда эти материалы выбрасываются, возникает проблема, как с ними обращаться. Существуют десятки миллиардов ПЭТ-пластиковых косметических упаковок. трубка произведено косметической компанией трубка производителей каждый год. По оценкам, к 2025 году более 500 000 тонн ПЭТ-пластика будет использовано в производстве косметических ПЭТ-пластиков. трубка с каждый год.
Переработка ПЭТ-пластика для косметики трубка s может не только решить экологические проблемы, но и может быть использован в качестве нового сырьевого ресурса для смягчения противоречия нехватки сырья для ПЭТ-пластика косметический трубка производители . Да, оглядываясь назад на развитие косметической трубка производители, хотя косметические трубка Производители косметики добились всемирно известных достижений в экономической сфере, но также нанесли серьезный ущерб окружающей среде. трубка производители.
Загрязнение воды, воздуха, твердых отходов и т. д. Это привело к сокращению экономики косметической отрасли. трубка производители. Косметика трубка Производители постепенно осознали эту проблему и соответственно предложили ряд мер по пути устойчивого развития, стратегию экологичной упаковки косметики, стратегию циклической экономики и т. д. Видно, что переработка ПЭТ-пластика для косметики трубка s решает практические проблемы, с которыми сталкиваются косметические трубка производителей и приносит большую пользу охране окружающей среды, сохранению ресурсов и устойчивому развитию.
Физический метод переработки ПЭТ-пластика для косметики трубка относительно прост, в основном сушка и гранулирование очищенного ПЭТ-пластика косметического производства трубка напрасно тратить. Физическая обработка ПЭТ-пластика косметического назначения трубка тесно связан с процессом сортировки. Существует два основных метода физической переработки: один из них — это измельчение отходов ПЭТ-пластика, косметических средств. трубка на куски, отделите HDPE, алюминий, бумагу и клеи от пластика PET, а затем промойте, высушите и гранулируйте фрагменты пластика PET; Во-вторых, крышки для бутылок из пластика, отличного от PET, днища сидений, этикетки и другие примеси на отходах PET-пластика для косметики трубка s отделяются механическим способом, затем промываются, измельчаются и гранулируются. Переработанный ПЭТ-пластик не должен содержать примесей ПВХ, в противном случае это повлияет на цвет ПЭТ-пластика.
Если количество смешанного ПВХ невелико, его можно разделить вручную на конвейерной ленте, то есть на косметический пластик ПВХ и ПЭТ. трубка При кручении они имеют разные температуры плавления в напряженной части, а сломанные фрагменты ПЭТ-пластика и ПВХ нагреваются при нагревании. ПВХ плавится и прилипает к конвейерной ленте, благодаря чему его можно отделить от ПЭТ-пластика. Этикетка с косметического флакона может быть удалена с помощью комбинированного разделительного устройства, состоящего из воздуходувки и циклона, после того как флакон будет разбит. Его также можно отделить с помощью разделительного устройства на основе всасывающей колонны. Осколки битого ПЭТ-пластика загружаются вертикально сверху разделительной башни. Осколки и восходящий поток образуют противоток. Используя разницу в удельном весе ПЭТ-пластика и фрагментов этикетки, этикетка извлекается, а ПЭТ-пластик выходит из нижней части сепаратора. , Для обеспечения эффективности разделения этикеток в производстве можно использовать более двух комплектов разделительных устройств.
Промывка ПЭТ-пластиковой крошки очень важна. При стирке часто используется горячая вода температурой 80–100 ℃, чтобы размягчить или растворить клей ЭВА или другие типы клея, склеивающие этикетку и основание. Чтобы предотвратить прилипание стекающего клея к фрагментам ПЭТ-пластика, в воду необходимо добавлять добавки, такие как щелочь, эмульгатор или другие специальные химические вещества. Чистящая жидкость обычно определяется косметическим средством. трубка производитель в зависимости от источника и связующих характеристик отработанной бутылки определяет ее формульный состав и содержимое. Чистящая жидкость может отфильтровывать примеси и повторно нагреваться для вторичной переработки. Промывку можно производить в специальной моечной ванне, оборудованной мешалкой. Чтобы обеспечить эффект очистки, можно применить вторичный процесс мойки. Фрагменты ПЭТ-пластика обычно измельчаются до 2% с помощью центробежного дегидратора, а затем высушиваются с помощью ленточной или трубчатой сушилки для снижения содержания влаги до 0,5%.
Высококачественная косметическая ПЭТ-пластика трубка Система переработки, успешно разработанная немецкой компанией Krones, способна перерабатывать до 15 000 тонн ПЭТ-бутылок из-под косметических средств в год. Переработанное сырье из ПЭТ-пластика может быть непосредственно использовано для производства других ПЭТ-пластиковых контейнеров и косметических средств. трубка с. Значительно снижаются производственные затраты производителя. Пластиковая ПЭТ-косметика трубка В системе переработки используется технология удаления химического покрытия. Косметика трубка Производитель использует каустическую соду в качестве химического средства для удаления загрязнений, прилипших к поверхности ПЭТ-пластика. трубка , которая может реализовать любой вид косметики из ПЭТ-пластика. Переработка трубка с. Переработанные по этой технологии переработанные продукты не только можно напрямую смешивать для изготовления преформ, но и в то же время, благодаря низкому содержанию ацетальдегида и желтого пигмента, переработанные продукты также могут отвечать требованиям чистоты и качества. Особенно подходит для продукции пищевой и косметической промышленности. Стоимость упаковки на 20–30 % ниже стоимости обычных новых материалов.