プラスチックチューブ 用途は主に化粧品、洗剤、歯磨き粉などの製品に広がっています。 主に商品のパッケージなどに使用されます。 プラスチックチューブボトル、プラスチックチューブチューブ、プラスチックチューブ籿パッド、プラスチックチューブ包装袋、生産工程におけるプラスチックチューブターンオーバーボックスなど。 日常の化学薬品の製造過程において、プラスチックチューブは最も直接的、便利、かつ経済的な包装製品です。 また、日常の化学薬品の外観、軽量性、耐久性、洗浄性、腐食防止性、安全性、健康性を高めるのに最適な包装材料です。 日用品化学品の登場は、プラスチックチューブ包装とともに始まりました。 そのため、家庭用化学薬品の急成長により、プラスチックチューブ業界に新たな補完の機会が生まれました。
中国国家質量監督検査検疫総局(AQSIQ)は最近、商品の過剰包装の制限に関する規制案に関する立法公聴会を開催した。 草案では、最初の包装に加えて、包装層の数は3層以下にすべきと規定されている。 包装の隙間率は55%を超えてはならず、包装のコストは商品の販売価格の15%を超えてはなりません。超過した場合は過剰包装とみなされます。 この規制は商務部、国家発展改革委員会、国家工商行政管理総局、国家質量監督検査検疫総局によって議論・調整されており、まもなく正式に公布される予定だ。
今回の規制内容については多くの企業が依然として多くの疑問を抱いているものの、日用化学包装資材のコストが急騰している現実を前に、いかにして包装資材のコストを削減するかが、企業が注視しなければならない問題となっている。
プラスチックチューブとガラスの競争において、化粧品パッケージはガラスパッケージの最も確固たる地位の 1 つです。 さまざまな新しいプラスチックチューブの継続的な開発により、ガラスと同じ透明な質感を持つプラスチックチューブパッケージは、ガラスパッケージよりも豊かな色彩効果とより便利な加工性能を備え、高級化粧品パッケージ市場に静かに参入し、より豊かなイメージで化粧品の魅力を表現しています。
透明な質感は、化粧品パッケージの追求における重要なトレンドの 1 つです。 透明な外観効果と豊かで想像力に富んだ形状により、化粧品サプライヤーは透明パッケージを好みます。
化粧品のパッケージの豪華さと高貴な効果を実現するために、透明なパッケージの装飾には金、銀などの色がよく使用されます。 基本色は主に乳白色で、ボトルにネオンの点滅効果を実現するために新しい樹脂混合物が開発されています。
電気メッキは今でも金属化の最良の方法の 1 つであり、色の効果を高めることで、ブラック パール、シルバー ホワイトなどの比類のない結果を実現できます。
化粧品ほどパッケージの美的効果に配慮した製品はありませんが、実際には検討する価値のある問題がまだたくさんあります。 コストを節約し、製品の保護を強化し、高性能な代替材料を提供するプレッシャー。 初期の頃は、主にパッケージの重量を減らしたり、デザインを簡素化したりすることで製品のコストを削減していました。 実際、コスト削減はガラスが香水瓶市場を席巻した主な理由の一つです。 プラスチックチューブは直接成形でき、色彩効果が素晴らしく、加工コストを大幅に削減できるため、化粧品におけるプラスチックチューブの使用が増加しています。
物理的な保護の面では、化粧品は水分と香りを保つ必要があり、消費者が開けやすいようにPP層を追加したり、壁を厚くしたりして気密性を高めています。 デザインも優れており、そのデザインレベルは消費者によって様々です。
包装原材料価格の高騰という状況において、包装コストを削減する最も直接的な方法は、 "減らす"小型化、軽量化、薄型化など、検討可能な範囲で対応いたします。 フレキシブル包装においては、適切なサイズ・厚みの低減、ハード包装においては、適切な軽量化は難しくありませんが、ある程度まで軽量化するには、技術革新が課題です。
2つ目は "変化"つまり、高コストの材料を低コストの材料に置き換えるのです。 現在、国内企業の多くは輸入包装資材を直接使用していますが、そのほとんどは国産化されるはずです。 国内の包装資材の生産能力はまさに世界一流レベルです。 欠けているのは、ブランドユーザーが自らの特性と組み合わせて製品を開発することを要求する技術革新と応用技術革新です。 そのため、輸入材料を使用するのではなく、国産の原材料を選択することで、コストを大幅に削減できます。
3番目の方法は "交換". 交換は単なる交換ではありません。 場合によっては、いくつかの成分を追加することで、包装材料の性能を効果的に向上させることができ、それによって重量を減らしたり、使用量を減らしてコストを削減したりすることができます。 この方法は通常、LDPE(生分解性プラスチックチューブ)などの硬い包装に使用されます。 この素材は柔らかい性質があるため、主に蓋に使用されますが、破れやすいという欠点があるため、それを確実にするためにある程度の厚さが必要です。
しかし、一定量のHDPE(密度ポリエチレン)を添加すれば、その性能を適切に向上させることができ、最終的には全体の重量を約10%軽減しても問題ありません。
もう一つの方法は "変化"つまり、設計プロセスを改善することです。 物を梱包するために使用する包装材は、その容積特性を利用しますが、その価格は表面積特性によって決まります。 例えば、円筒形の包装ボトル/箱/缶など、同じ容積の場合、表面積が最小となる条件は何か?回転箱の縦横高さの比率はどれくらいで、同じ容積で回転箱の表面積を最小にできるか?回転箱をどのように設計すれば、容器の利用率を最大化できるか?これらは、専門の包装エンジニアとして必ず考慮すべき事項であり、これらの違いによってコストを大幅に削減することができます。
シンプル化がトレンド
パッケージデザインは純粋に専門的なコンピュータ技術の問題のように思えますが、実際にはパッケージデザインと社会人文科学の基礎、科学技術は非常に密接な関係があります。 "成功したパッケージデザインは芸術的価値に反映されるだけでなく、商業的価値にも反映される必要があります。 現代社会の発展の観点から見ると、成功するパッケージデザインは、少なくともシンプルなデザインスタイル、軽量なパッケージ材料、パッケージデザインのシリーズ化、パッケージデザインの差別化といった発展の傾向を反映している必要があります。
成功したパッケージデザインには共通の特徴、つまりパッケージスタイルの特徴のシンプルさがあります。 日常的に使用する化学製品は、一般大衆と広く接触する一種の芸術であるため、形式主義的なパッケージングスタイルは、大多数の消費者に受け入れられることが非常に困難です。
"いくつかのギフトやカスタマイズされた製品に加えて、軽量包装材料の傾向はますます顕著になり、特に世界的な石油危機の到来により、軽量包装材料はFMCG企業にとって避けられない選択となっています。"
製品パッケージの差別化によってもたらされる高い付加価値は非常に重要な要素です。 パッケージがチャネルで受け入れられると、チャネルに入るコストが大幅に削減されます。 優れたパッケージデザインによって形成される製品差別化特性は、製品の市場競争力を効果的に高めることができると言えます。
日用化学工業は2012年に依然として約6%の成長率を示すため、プラスチックチューブの応用もそれに応じて成長し、おそらくよりファッショナブルで手頃な価格のプラスチックチューブ包装材料が生まれるでしょう。