4つの多彩な容量オプション:
30ml:高級美容液、高濃度トリートメント、旅行販売に最適です。
50g:クリームジャー、濃厚なバーム、マスクの処方に最適です。
100ml:日常使いの保湿剤、ローション、美容液に最適な容量です。
120ml:ボディケア製品、シャンプー、および回転率の高い定番商品向けの、コストパフォーマンスに優れた容量。
利点:すべてのSKUにわたって一貫したビジュアルアイデンティティを持つ、まとまりのある製品ファミリーを実現します。
LISSONのガラス製パッケージコレクションは、現代の美容、医薬品、ウェルネス業界における多様なパッケージングニーズに対応するために綿密に設計されたエコシステムです。30ml 、50g、100ml、120mlという戦略的に調整された4つの容量で展開されるこのシリーズは、B2Bパートナーに、旅行サイズの新製品、日常使いの必需品、そしてコストパフォーマンスに優れた補充用フォーマットなど、一貫性のある製品ポートフォリオを構築するための柔軟性を提供します。
このシステムの核となるのはガラスボトルです。この不浸透性の容器は、酸素、水分、紫外線による劣化を完全に遮断し、有効成分が保存期間全体を通して効力と安定性を維持することを保証します。吐出機構にはポリプロピレン(PP)製のポンプが採用されています。PPは、優れた耐薬品性、スムーズな作動、そして水のように軽い美容液から濃厚な乳化液まで、幅広い粘度の製剤との適合性から選ばれています。クロージャーシステムは、2つの素材の長所を組み合わせています。AS (アクリロニトリルスチレン)は、ポンプ機構が見えるほどの透明度を提供し、 PP製の内張りは、堅牢な密封性能と耐衝撃性を実現します。
4つの多彩な容量オプション:
30ml:高級美容液、高濃度トリートメント、旅行販売に最適です。
50g:クリームジャー、濃厚なバーム、マスクの処方に最適です。
100ml:日常使いの保湿剤、ローション、美容液に最適な容量です。
120ml:ボディケア製品、シャンプー、および回転率の高い定番商品向けの、コストパフォーマンスに優れた容量。
利点:すべてのSKUにわたって一貫したビジュアルアイデンティティを持つ、まとまりのある製品ファミリーを実現します。
調剤の信頼性:
PPポンプ機構により、一貫性のある予測可能な投与が保証されます。
精密な出力:ストロークごとに一定量の薬剤を吐出するように調整されているため、消費者は使用方法を正確に理解し、予測可能な製品消費量を確保できます。
目詰まり防止設計:ポンプの内部形状と滑らかなPP表面により、微粒子、顔料、高粘度成分を含む製剤であっても、製品の蓄積や詰まりを防ぎます。
インスタントプライム:ボールバルブ保持システムにより、ポンプは使用後も常にプライミングされた状態を維持し、開封後最初のストロークで即座に製品が吐出されるため、消費者の不満や製品の無駄を解消します。
優れた素材選定:
ガラスボトル:酸素透過ゼロ、完全な紫外線カット(着色オプションあり)、そして絶対的な化学的不活性。
PPポンプ:油、界面活性剤、酸性活性成分(ビタミンC、AHA)、および精油による劣化に強い。
AS+PPキャップ:光学的な透明度と耐衝撃性を兼ね備えた、まさに両方の長所を併せ持つ素材です。
バリア保護:
ガラス瓶は、主に3つの劣化要因に対して完全な防御を提供します。
酸素バリア:ガラスは酸素透過率(OTR)が0.001 cc/m²/日未満(実質的にゼロ)であり、ビタミンC、レチノイド、多価不飽和脂肪酸、フェノール系抗酸化物質などの酸化に敏感な成分を保護します。
紫外線保護:コバルトブルーのガラスは、有害な紫外線(290~400nm)を90~98%カットし、レチノール、コエンザイムQ10、クルクミノイド、精油テルペンなどの光感受性有効成分を保護します。アンバーガラスは、より温かみのある色合いで同様の保護効果を発揮します。
防湿バリア:密閉性の高いガラスシールは、水分損失(水性製剤の水分活性を維持する)と水分侵入(無水系製剤の劣化を防ぐ)の両方を防ぎ、さまざまな保管条件下で製剤の安定性を確保します。
LISSONのガラス包装製品群は、あらゆる側面において人間中心設計の視点から構想されており、それぞれの容量が用途に合わせた最適なユーザーエクスペリエンスを提供できるよう設計されています。
比例知能:
30mlボトルは、親指と人差し指の間に心地よく収まる、細長くスリムな形状を採用しています。そのため、用量調節が重要な高級美容液やトリートメントオイルの精密な塗布に最適です。コンパクトなサイズなので、トラベルリテール、定期購入ボックス、高級サンプルプログラムなどにも最適です。
50g入りのジャーは、低く広口のデザインを採用しており、保湿クリーム、バーム、マスクなどの粘度の高い製品も簡単に取り出すことができます。広い開口部により、スパチュラや指で衛生的にすくうことができ、また、十分な表面積により、AS+PP製のキャップをハンドポンプで完全に押し出すことが可能です。
100mlボトルは、存在感と実用性の完璧なバランスを実現しています。棚に並べた時に目を引く高さがありながら、手に心地よく収まるコンパクトさも兼ね備えています。この容量は、日常使いの保湿クリーム、美容液、トリートメントローションの業界標準となっています。
120mlボトルは、ややゆったりとしたシルエットで、お得感と豊富さを演出します。ボディローション、ヘアトリートメント、消費量の多い定番商品に最適なこのサイズは、エレガントでかさばらないデザインを保ちながら、消費者に十分な供給量を保証します。
人間工学的考慮事項:
AS+PP製のキャップは、緩やかな丸みを帯びたエッジと、周囲に施された繊細な縦方向のリブが特徴です。このデザインにより、濡れた手や製品で滑りやすい手でもしっかりと握ることができます。キャップの高さと直径の比率は最適化されており、トルクをかけやすく、締め付けが固かったり、ネジ山がずれたりする煩わしさを解消します。
ポンプアクチュエータには、ユーザーの指先を最適な作動位置に自然に導くためのわずかな凹みが設けられています。この人間工学に基づいた改良により、複数回のポンプ操作時の指の疲労を軽減し、一定の力で操作できるため、毎回均一な投与量が得られます。
視覚的な統一性:
4種類の容量を並べて陳列すると、調和のとれたファミリーが生まれます。視覚的なサイズのグラデーションは、綿密に厳選された製品ライン全体を印象づけます。透明なガラスとクリスタルクリアなASキャップは、すべてのSKUで一貫したビジュアル言語を生み出し、ブランドカラーがパッケージ自体を通して際立ちます。容量を問わず統一されたネック仕上げは、このファミリー感をさらに強化し、部品の互換性を高め、生産ラインを簡素化します。
ユーザーインターフェースの詳細:
液面の視認性:透明なガラス製の本体により、残量レベルが遮られることなく確認でき、予期せぬ残量低下による不快な驚きを解消します。
低重心設計:ボトルの形状により、洗面台の上でも安定し、搾乳中の転倒リスクを軽減します。
ディップチューブの精度:ミクロンレベルの精度で長さをカットした吸引チューブは、ボトルの底から1.5mm以内まで届き、ほぼ完全な吸引を実現し、製品の無駄による消費者の不満を最小限に抑えます。
ガラス瓶製造:
ガラス瓶は、容量とネックの形状に応じて、ブローブロー成形法(細口タイプの場合)またはプレスブロー成形法(広口タイプの場合)のいずれかで製造されます。各瓶は以下の工程を経ます。
ホットエンド成形:1,200℃を超える高温の溶融ガラスをコンピューター制御の金型を用いて精密に成形することで、±0.15mmの公差内で肉厚の均一性を実現し、構造的完全性を損なう可能性のある弱点を最小限に抑えます。
焼きなまし工程:成形後、ボトルは温度制御された冷却炉を通過し、60~90分かけて内部応力が系統的に緩和されます。この重要な工程により、温度変動時の自然発生的なひび割れを防ぎます。
コールドエンド表面処理:独自のフッ素化または二酸化硫黄コーティングを外面に施すことで、耐擦傷性と表面硬度を向上させます。この処理は、後続の装飾工程におけるインクの密着性も高めます。
品質検査:すべての生産バッチは100%目視検査を受け、さらに自動寸法測定と圧力試験によって補完されます。統計的プロセス管理(SPC)により、ネック仕上げの同心度、垂直度、肉厚分布などの重要なパラメータが監視されます。
PPポンプエンジニアリング:
ポリプロピレン製ポンプ機構は、精密射出成形技術の頂点を極めたものである。
食品グレードのバージンPP:ISO認証を受けたサプライヤーから調達され、成形時の流動性と完成品の機械的強度とのバランスを取るために、メルトフローインデックス(MFI)が慎重に選択されています。
内部ボールバルブ機構:チェックバルブとピストンアセンブリは、±0.02mmのシール公差で製造されており、漏れのない性能と確実なプライミング保持を保証します。ボールバルブは逆流を防ぎ、長期間使用しなくてもポンプのプライミング状態を維持します。
スプリングの仕様:ステンレス鋼製のスプリングは、数千回の作動サイクルにわたって一貫した作動力を発揮するように設計されており、張力の著しい低下なしに10,000回以上の作動試験を実施済みです。
出力校正:各ポンプは、1ストロークあたり0.2ml±5%の吐出量となるように校正されており、正確な塗布と予測可能な製品消費量のために、一貫した投与量を保証します。
耐薬品性試験:PP素材は、油、シリコーン、界面活性剤、酸性活性物質(pH 3~5)、精油など、幅広い種類の配合物に対して厳格な適合性試験を受けており、膨潤、溶出、劣化の兆候は一切見られません。
AS+PPキャップ製造:
二重素材の留め具は、高度な二色射出成形プロセスによって製造されます。
ファーストショット(AS外殻):透明なアクリロニトリルスチレン(AS)素材を最初に成形することで、90%を超える光透過率を実現し、優れた透明度を得ています。AS素材には紫外線安定剤が配合されており、経年劣化による黄変を防ぎます。
セカンドショット(PPインナーライナー):ポリプロピレン製のシーリング部品は、AS基材に直接射出成形され、接着剤を使用せずに2つの材料間に化学的および機械的な結合を形成するため、層間剥離のリスクが排除されます。
ねじ山設計:キャップのねじ山は、ガラス製のネック部分に完璧にフィットするように精密に加工されており、完全に閉めるのに必要な回転角度はわずか270度です。これにより、締めすぎを防ぎながら、液漏れのない確実な密閉を実現します。
トルク保持試験:各キャップロットは、最低20回の完全なサイクルにわたってねじ込みトルク(開閉)をテストし、製品の使用寿命全体にわたって一貫した性能を保証します。