導入:
ほとんどの人がまず製品の外観を見て、それから購入するかどうかを決めるということは、私たち全員が知っています。 製品の品質は良くても、パッケージが魅力的でない場合は、売上は 50% 減少します。
シルクスクリーン印刷は、ロゴをデジタルで印刷するプロセスです。 化粧品用スクイーズチューブ . 印刷されたデザインが魅力的であればあるほど、 化粧品用スクイーズチューブ そうすれば、より多くの人がそれを購入するでしょう。
化粧品のチューブを美しくするためには、ラベルを貼ることがもう一つの重要なステップです。 ほとんどの企業は、購入者が化粧品を購入する前にすべてを読むため、パッケージラベルにすべての詳細を記載しています。
スクイーズチューブメーカー 当社は、デザイン、明瞭性、知識、そして最も重要なコストの面でラベル ステッカーを完璧にデザインできる人材を常に求めています。 化粧品会社は製品を大量に製造するため、すべてを卸売価格で購入します。 化粧品のスクイーズチューブの卸売価格は、各チューブを個別に印刷するよりもかなり安くなります。
スクリーン印刷の起源は古代中国の王朝に遡ります。 中国人はこの形式の芸術を織物に使用しました。 シルクメッシュも1960年代に誕生しました。
この記事では、スクリーン印刷のプロセスについて詳しく見ていきます。 化粧品用スクイーズチューブ
ほとんどの化粧品包装会社が使用する最も一般的な技術は、熱転写、パッド印刷、ホットスタンプ、水転写印刷、そして最も一般的に使用されるシルクスクリーン印刷です。
シルクスクリーン印刷は、スクリーンと呼ばれる多孔質の布メッシュを通してインクを転写する単純なプロセスです。 古代ではこの工程に絹が使用されていましたが、今日ではポリエステルが使用されています。 シルクスクリーン印刷のプロセスはコスト効率に優れた方法です。 シルクスクリーン印刷に使用される機械はシンプルで操作が簡単です。
シルクスクリーン印刷機は、スクリーン印刷機本体、シルクスクリーン版、スクリーン印刷インクの3つの主要部分で構成されています。
· スクリーン印刷機は、斜めスクリーン印刷機、垂直スクリーン印刷機、回転スクリーン印刷機、4列スクリーン印刷機、自動スクリーン印刷機で構成されています。
· シルクスクリーン印刷版は他の製品に使用されるさまざまな種類があります。 シルクプレートは使用後に洗浄するだけで何度も使用できます。 感光材料を描いたり、粉砕したり、コーティングしたりする場合でも、プロセスは同じです
· 最も重要なのはスクリーン印刷インクです。 スクリーン印刷インクの品質により、シルク版の寿命が延びます。 プラスチノールは、シルクスクリーン印刷に使われる最高のインクです。 化粧品用スクイーズチューブ ラベリング。 スクリーン印刷インクは他の印刷インクと同様です。
スクイズチューブメーカーが使用するシルクスクリーン印刷のプロセスは何ですか?
シルクスクリーン印刷には3つの方法がある
1.ダイレクトプレート方式:
ダイレクトプレート方式は孔版印刷方式の一種です。 感光板をポリエステル素材の上に置きます。 伸ばしたリストフレームを基板上に置き、その後基板を構造内に置きます。 フレームは圧力コーティングを通過します。 下地が乾いたら、プラスチックを取り外します。 スクリーン印刷工程は乾燥後に行われる
2.間接プレート法:
間接プレート方式は間接フレームを露出させる点で少し異なります。 次に 1.2% H2O2 を使用して硬化させます。 温水に通し、乾燥後にグラフィックフィルムを剥がします。 スクリーン印刷中は、伸張したポリエステル素材にグラフィックフィルムを取り付ける必要があります。
3.ストレート混合プレートスクリーニング法:
乾燥は熱風によって行われる点を除いて、すべての工程は同じです。
シルクスクリーン印刷のメリットは何ですか?
化粧品スクイーズチューブの卸売業者のほとんどは、多くの利点があるため、このシルクスクリーン印刷方法を使用して化粧品スクイーズチューブにラベルを付けています。
1. コスト効率が高い: 他の印刷技術よりも安価です。 使用される色の数に応じて、通常は 1 色のコストまたは 1000 色のコストが両方とも低くなります。
2.品質: 印刷品質は他の印刷方法よりもはるかに優れています。 化粧品のチューブのラベルの文字はすべてはっきりと読み取れます。
3. 歩留まり: 化粧品チューブを大量に低コストで印刷できます。
4.時間: 平均的なスクリーン印刷機は1分間に約30枚の印刷が可能です。
結論:
シルクスクリーン印刷は、すべての化粧品会社で最も広く使用されているプロセスです。 この記事を読んで、あなたにとって有益なものになれば幸いです。