プラスチック製化粧品チューブのリサイクルと再利用
人々の日常生活で最もよく使われるプラスチック製の化粧品容器包装として、 プラスチック製の化粧品チューブ 軽量、光透過率に優れ、破損しにくいなどの利点があります。 化粧品、ヘルスケア製品、医薬品、各種装飾化粧品容器包装の分野で使用されています。 広く使われています。 しかし、プラスチック製品の一種であるため、環境へのダメージは依然として比較的大きいです。
プラスチック製の化粧品チューブは分解しやすいものの、分解にかかるコストが高すぎて、多額のお金がかかります。 そのため、化粧品チューブ製造業者は、プラスチック化粧品チューブの分解がほとんど起こらないと考えています。 プラスチック製化粧品チューブのリサイクル率も非常に低いです。 プラスチック製化粧品チューブは、人々のニーズに合わせてさまざまな形状に設計・製造されているため、リサイクル率が低くなっています。 今日、すべての人々が直面している問題は、リサイクルできずに大量のプラスチック製化粧品チューブのゴミが出てしまうことです。
プラスチック製化粧品チューブのこれらの問題を解決するには、原因から始める必要があります。 最初の側面は製品の改善です。 分解が難しい場合は、原料そのものから始めることも可能です。 専門性は環境の持続可能な発展に貢献します。 一方で、リサイクルの価格が上昇する可能性があります。 プラスチック製の化粧品チューブはリサイクル後も使用可能です。 しかし、リサイクル価格が低すぎるため、多くのユーザーが二次リサイクルに消極的になっています。
プラスチック化粧品チューブの開発プロセスにおいて、これらの問題により製品の欠陥が露呈しています。 そのため、プラスチック製の化粧品チューブは、他のプラスチック製品と同様の課題に直面しています。
プラスチック化粧品チューブサプライヤーの開発で直面する問題
21 世紀で最も人気のあるプラスチック製品として、プラスチック化粧品チューブは化粧品チューブ製造業者の生活の中で広く使用されています。 プラスチック化粧品チューブの人気に伴い、雨後の甦りのようにプラスチック化粧品チューブの製造業者が急速に増加しています。 プラスチック化粧品チューブメーカーの開発では、多くの問題に直面しています。
1. 製品の均一性は明らかである
プラスチック製化粧品チューブの生産技術のほとんどは、プラスチック製化粧品チューブメーカーの生産技術が比較的似通っているため、市場に足場を固めるためには、製品の価格を下げることしかできず、それがプラスチック製化粧品チューブメーカーの利益の継続的な減少につながっています。 これは実は悪循環なのです。 利益が減少すると、新製品を開発するための資金が足りなくなり、製品の品質が保証できなくなります。 これはプラスチック化粧品チューブの開発にとって不利です。
2. 化粧品チューブメーカーにおけるその他のプラスチック製品の課題
プラスチック製の化粧品チューブ自体は分解しにくいため、環境に有害です。 現在、市場でリサイクルされたプラスチック製化粧品チューブの価格は非常に低く、プラスチック製化粧品チューブをリサイクルしたい人は誰もいません。そのため、プラスチック製化粧品チューブはリサイクルされずに直接廃棄され、環境に有害です。 PET プラスチックなどの他のプラスチック製品と比較して、この分解可能なプラスチックに対する人々の受け入れが増加しています。 プラスチック製の化粧品チューブにとって、これは非常に不利です。
したがって、プラスチック製化粧品チューブの製造業者は、特に他のプラスチック製品の課題に直面しているときに、これら 2 つの問題を認識する必要があり、改革を通じてのみ、市場での足場を固め続けることができます。
プラスチック化粧品チューブ製品のパフォーマンス
1. 厚さ
プラスチック製の化粧品チューブは、他の化粧品保存容器のパッケージとは異なります。 厚さに対する要求は非常に高いです。 現在、化粧品チューブメーカーが評価したアクリル化粧品容器包装の光透過率は92％以上です。 化粧品チューブは直射日光の下では引き締まって透明感が出るので、一定の発色効果があります。
2. 硬度
プラスチック化粧品チューブの硬度は比較的大きく、その硬度により、ある程度の耐候性と優れた高温性能も備えています。 通常のガラス製化粧品容器包装とは異なり、落下時に破損しやすくなります。 万が一破損した場合でも、ガラス製の化粧品容器包装のように鋭利な破片が出ることはありません。 子供や子供向け製品には比較的安全です。
3. 可塑性
プラスチック製の化粧品チューブは、人々のさまざまなニーズに応じて、さまざまな形状の製品に作ることができます。 プラスチック製化粧品チューブの表面にはさまざまな模様を施すことができ、それに応じたスプレー処理により、プラスチック製化粧品チューブに理想的な表面装飾効果を与えることができます。 .
プラスチック化粧品チューブの品質管理のポイント
1. 硬度
硬度は、プラスチック化粧品チューブの製造プロセスと技術を最もよく反映するパラメータであり、品質管理において最も重要な要素でもあります。 これは PMMA の純度と耐候性を反映するものであり、その後の加工における変形にも関係します。 なお、硬度の平均値は約8です。
2. プラスチック化粧品チューブサプライヤーによるプラスチック化粧品チューブの許容範囲の拡大
プラスチック化粧品チューブ製品には、プラスチック化粧品チューブ許容差があります。 プラスチック化粧品チューブの許容誤差の管理は、品質管理と生産技術の主要な現れです。 許容範囲が狭いほど、製品の品質は向上します。 プラスチック化粧品チューブの製造プロセスは厳密に実行する必要があります。 ISO7823 規格では、プラスチック化粧品チューブの許容誤差が考慮事項の 1 つとなっています。
