化粧品チューブの品質検査のポイント
今では、 化粧品のパッケージ 化粧品の第二の人生となり、ブランドオーナーはパッケージの品質にますます注目するようになりました。
プラスチック チューブ 軽量で持ち運びやすく、丈夫で耐久性があり、リサイクル可能で、弾力性に富み、絞りやすく加工しやすく、印刷しやすく、適応性に優れているため、化粧クリーム製品やビューティーサロン製品に広く使用されています。 アルミニウムプラスチック複合材 チューブ s、オールプラスチック複合材 チューブ s、およびプラスチック共押し出し チューブ 最も一般的に使用されるのは です。
では、この包装材の品質を人々はどのように判断するのでしょうか？ チューブ 内容物や肌に直接触れる製品が、人々の健康と衛生のニーズに合致し、人々の期待に応えるものであるか？ 包装材 チューブ サプライヤー 人々の要求を満たすことができますか?
サービスの安定のためには、まずサプライヤーが責任を取る勇気を持たなければなりません。 広州リッソンプラスチック有限公司 （略してリッソン、英語ではLISSON）は、お客様が安心していただけるよう、長期にわたって安定した高品質の製品と心のこもったサービスを提供することに尽力しています。
製品の安定性、ブランド購入者は、カラーブロックの接着不良やカラーブロックのインク滴が発生する可能性があることを知っているかもしれません。 チューブ 大きなカラーブロックでプリントされています。 リッソンは、これらの現象に対応して、意図的に製品の安定性を強化する措置を講じてきました。 大型カラーブロック製品の製造においては、工場側で機械の調整後に接着テストを実施し、テストに合格した後に正式に生産する必要があります。
また、オフセット印刷の製造工程では、リッソン法で電気泳動を増加させて接着性を向上させ、シルクスクリーン印刷工程では、UVランプの温度を上昇させ、ランプの照射時間を延長するなどの条件を使用して接着の安定性を確保します。 そのため、リッソン社の製品の安定性は、業界内での評判と評価が高いことにあります。
プラスチックの原料粒子に加えて チューブ FDA、SGS認証などの関連法規を遵守する必要があり、生産プロセスと環境においても化粧品の衛生と安全特性を確保する必要があります。
リソンは常に チューブ 品質管理の焦点として衛生を重視します。 リッソンは、検査前にほこりを処理するための装置（一般に双方向掃除機ネストと呼ばれる）を特別に製作しました。 水平方向と上下方向にそれぞれ強力な吸引口を採用し、製品が吸引口を通過する際にチューブ表面やチューブ内に存在する可能性のある遊離塵埃を自動的に吸引します。 もちろん、各製品の清潔さは繰り返しチェックされ、処理され、製品の衛生と安全性が確保されます。
適切な保護は梱包材にとって最も基本的な要件です。 プラスチック製品は、輸送中に損傷を防ぐために、十分な機械的強度、ある程度のバリア性、耐薬品性、耐候性、さらには気密性を備えている必要があります。 対策など。
いわゆる十分な機械的強度とは、製品が チューブ 包装には、圧縮強度、耐衝撃性、曲げ強度などを持たせることができます。 プラスチックの場合 チューブ また、圧縮された後に元の形状に戻ることができるように、優れた弾力性も必要です。 ;耐薬品性は耐油性、耐グリース性、耐酸性などに表れ、耐候性は耐温度性、寸法安定性、環境応力割れ耐性などに表れ、これらの特性がリッソンの基礎となっています。 チューブ 、ほぼ 99.9 % がベストを尽くします!
さらに、包装容器など チューブ リッソンは、製品の製造段階から金型検査まで徹底した厳格なシーリングテストを実施しています。 製品に水を満たした状態で12時間経過しても漏れが発生しません。 Lisson は、各製品バッチの製造プロセス中に、包括的かつ厳格な密封テストを実施します。 漏れテストでは、不良品が見つかるたびに、製品の全バッチが不合格とみなされます。したがって、このような高い要件と標準の下で、製品の保護が最高値に達することを保証することで、Lisson の製品は長年にわたって顧客の賞賛を勝ち取ってきました。
輸送中に保護するにはどうすればいいですか？ チューブ 大きなフェイスのブロンズデザイン、または電気メッキキャップ、アクリルキャップを備えた製品の場合、輸送中の傷を避けるために、Lissonは製品ごとに個別のプラスチックポーチを推奨します。また、ロックキャップ製品の場合、Lissonはロック付きの蓋と箱詰めの方法を採用し、充填時に顧客がチューブを取るのに便利で効率的になります。ラインシーリング製品の場合、Lissonは外径30mm以上の蓋を箱詰めし、各層の間に白い紙を使用して製品を実現します。 保護しながらアクセスも容易です。
市場で承認された製品は、高速読み取り識別を維持する必要があり、これは販売後のリサイクルと廃棄にも役立ちます。
そのため、Lisson ではお客様がデザインしたバーコードを読み取り、読み取りの正確性を確認します。 Lisson は、製品設計案から実際の製品に至るまでスキャナーを使用してテストを行い、欠陥があればすぐに報告して解決します。
リッソンは校正プロセス中に最初のテストを実施し、特別なバーコードスキャナーを使用してそれを検出します。 製品が正式に大量生産される場合、最初の製品が確認されて完成する前に、製品の適格性を保証するために、それを読んでテストする必要があります。 重要な安全保障上の役割へ。
Lisson は、材料の投入から製造工程、梱包に至るまで、完全な品質管理システムを備えています。 多くのテスト項目が設定・実施されています。
Lisson は、上記の 4 つの特性を確保するだけでなく、問題を未然に防ぎ、目に見えない問題を解決し、問題の再発を防ぐ機能も備えています。 これは今後の記事であなたに送られます - 化粧品包装材料 チューブ 問題に遭遇したらどうすればいいですか?
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