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アルミ折りたたみチューブの製造工程

アルミ製折りたたみチューブ 薬局は、医薬品から化粧品まで、さまざまな商品を取り扱っており、私たちの日常生活に欠かせない存在です。 これらの多用途の金属製スクイーズチューブは、消費者にとって便利なだけでなく、メーカーにとって堅牢で効果的なパッケージングソリューションも提供します。 一見シンプルな外観の裏には、この欠かせない容器の品質、機能性、信頼性を保証する洗練された製造プロセスが隠されています。 この記事では、アルミ折りたたみチューブ製造の複雑な世界を詳しく調べ、これらの重要なパッケージソリューションを作成するために関係するさまざまな段階と使用されるテクノロジーについて説明します。 材料の準備から最終検査まで、アルミ製折りたたみチューブを実現する魅力的なプロセスを一緒に体験しましょう。


金属折りたたみチューブのバルク製造に使用できるアルミニウムの種類


アルミ折りたたみチューブの製造工程 1



アルミニウム 1050: 成形性と耐食性に優れた工業用純アルミニウム合金です。 高い延性と溶接性が求められる用途によく使用され、医薬品や化粧品の包装に使用される折りたたみ式チューブに適しています。


利点: 成形性に優れているため、チューブ状に成形したり操作したりするのが簡単です。

耐腐食性に優れ、酸性またはアルカリ性の内容物を含む製品の包装に適しています。

高い熱伝導性と電気伝導性。


短所: 他のアルミニウム合金に比べて強度が比較的低いため、より高い機械的特性が求められる用途では使用が制限されます。



アルミニウム 3003: この合金は適度な強度と優れた耐腐食性で知られています。 食品、飲料、歯磨き粉などの家庭用品の包装に使用される折りたたみ式チューブによく使用されます。


長所:

適度な強度と優れた耐食性。


短所:

1050 や 1070 などの純アルミニウム合金に比べて成形性が低くなります。


アルミニウム 8011: この合金は、成形性、溶接性、耐腐食性に優れているため、包装用途に広く使用されています。 医薬品、化粧品、工業製品などに使われる折りたたみチューブに多く使われています。


長所:

成形性と溶接性に優れており、折りたたみチューブの製造に最適です。

耐腐食性、耐熱性に優れています。


短所:

他のアルミニウム合金に比べると強度が若干低くなります。


アルミニウム 3104: この合金は優れた強度と成形性を備えているため、ペットフードの包装、家庭用品、自動車部品など、さまざまな用途に使用される折りたたみ式チューブに適しています。


長所:

強度と成形性に優れ、幅広い用途に適しています。

耐腐食性に優れており、食品や飲料の包装に適しています。


短所:

他のアルミニウム合金に比べてコストが高くなります。


アルミスクイーズチューブの製造工程

 



アルミニウム スクイーズ チューブの製造プロセスでは、さまざまな業界や消費者のニーズと期待に応える高品質のパッケージ ソリューションを生み出すために、精度、専門知識、細部への配慮が求められます。


#1 材料の準備:プロセスは、通常 1050、3003、または 8011 などのアルミニウム合金から作られた高品質のアルミニウムシートまたはコイルの選択から始まります。 アルミニウム材料は、チューブのブランクを形成するために正確な寸法に切断される前に、欠陥や不完全な点がないか検査されます。


#2 チューブ形成:

ブランクはカスタマイズされた金属チューブ成形機に送り込まれ、円筒形のチューブに成形されます。

成形機は一連のローラーとマンドレルを使用して、アルミニウムブランクを徐々に所望の直径と長さのシームレスチューブに成形します。


#3 ネックと肩の形成:

ネッキングやショルダー形成が必要なチューブの場合、別の機械を使用してチューブの開口端を成形します。

このプロセスでは、チューブの開口部を狭めたり広げたりして、希望するネックまたはショルダーのプロファイルを作成し、安定性と機能性を高めます。


#4 装飾と印刷:

基本的なチューブ構造が形成されると、アルミニウム製スクイーズチューブは印刷機に通され、装飾とブランド化が行われます。

オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、デジタル印刷などのさまざまな印刷技術を使用して、ブランド、製品情報、グラフィック、装飾要素をチューブの表面に適用できます。


#5 内部コーティング(オプション):

 一部の金属チューブでは、梱包する製品によっては、内容物がアルミニウム素材と接触するのを防ぐために内部コーティングが必要な場合があります。 この内部コーティングは、通常エポキシ樹脂またはポリマーコーティングで作られており、特殊なスプレー装置またはライニング装置を使用してチューブの内側に適用されます。


#6 シーリングとクロージャー:

チューブの開口部は密閉機構を備え、内部の製品の完全性と鮮度を保証します。 チューブの端をしっかりと密封するために、圧着、折り畳み、溶接などのさまざまな密封技術を使用できます。 チューブが品質管理チェックに合格すると、箱、カートン、またはパレットに梱包され、顧客に出荷されます。 包装されたアルミ折りたたみチューブは、さまざまな業界や小売店に配布され、幅広い製品の包装に使用されます。



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ハイライト
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ブランドにとってのメリット:


ブランドの差別化: カスタマイズ可能なアルミ製スクイーズチューブを使用すると、ユニークなデザイン、色、ブランド要素によりブランドが棚で目立つようになり、競合他社との製品の差別化に役立ちます。


製品保護: アルミニウムの耐久性と保護特性により、内部の製品の品質と完全性が維持され、輸送中および保管中の損傷のリスクが軽減されます。


保存期間の延長: アルミ製スクイーズチューブは優れたバリア特性を備えており、光、湿気、空気への露出を最小限に抑え、製品の保存期間を延ばし、より長期間にわたって鮮度を維持します。


持続可能性: アルミニウムはリサイクル性が高く、環境に優しい包装を好む消費者のニーズに合致しています。 アルミ製スクイーズチューブを使用すると、ブランドの持続可能性の信頼性を高め、環境意識の高い消費者にアピールすることができます。


顧客にとってのメリット:

利便性: アルミ製スクイーズチューブは軽量で持ち運びやすく、使いやすく、外出先での使用のためにバッグやポケットに入れて持ち運べる便利なパッケージを消費者に提供します。


製品の保存: アルミニウムの保護バリア特性により、製品の鮮度が維持され、長期間にわたって品質が維持されるため、効果的で長持ちする製品をお客様に確実にお届けできます。


衛生: 密封されたアルミニウム製スクイーズチューブは汚染を防ぎ、製品の衛生状態を維持し、消費者が使用する製品の安全性と清潔さについて安心感を与えます。


正確な適用: スクイーズ設計により、製品の分配を制御でき、無駄や汚れのない正確な塗布が可能になり、全体的なユーザーエクスペリエンスが向上します。


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