대량 생산을 진행하는 플라스틱 화장품 튜브 제조업체

플라스틱 화장품 튜브 화장품 튜브 제조업체에서 :

플라스틱 화장품 튜브는 자체 성능에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 반복적으로 용융 성형이 가능한 튜브와 기본적으로 열가소성 화장품 튜브의 특성을 유지할 수 있는 튜브, 그리고 용융 성형만 가능한 열경화성 플라스틱 화장품 튜브 두 가지 범주입니다. 그 용도에 따라 광범위하게 나눌 수 있는데, 저렴하고 종합적인 성능이 좋은 일반 플라스틱 화장품 튜브로는 PE, PP, PVC, PS 등이 있으며, 아민계 플라스틱 화장품 튜브는 물리적, 기계적 강도가 좋으며, ABS, 나일론, 폴리에스터, POM, TPX-1 등과 같은 엔지니어링 기계에 사용되는 금속 플라스틱 화장품 튜브를 대체할 수 있습니다. 그리고 특정 성능에 있어서 특히 우수한 엔지니어링 플라스틱 화장품 튜브가 있는데, 예를 들면, 특히 우수한 방사선 저항성, 고온 저항성 및 폴리설폰, 액정 폴리머와 같은 기타 특수 플라스틱 화장품 튜브가 있습니다. 열가소성 수지 분자의 결정 크기에 따라 열가소성 화장품 튜브는 비정질 폴리머와 결정질 폴리머 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

주요 특징

플라스틱 화장품 튜브의 주요 특징은 다음과 같습니다. 첫째, 밀도가 작고 강도가 높아 포장률이 더 높습니다. "포장 부피 또는 포장 면적 크기의 단위 질량. 둘째, 대부분 플라스틱 화장품 튜브의 내화학성은 양호하며, 내산성, 내알칼리성이 좋고, 각종 유기용제에 대한 내성이 있으며, 장기간 보관해도 산화되지 않습니다. 셋째, 성형이 용이하고, 성형에 필요한 에너지 소모량이 강철이나 기타 금속재료보다 낮습니다. 넷째, 투명성이 좋고 착색이 쉽습니다. 다섯째, 강도가 좋고, 단위 중량당 강도성능이 높으며, 충격에 강하고 변형이 용이합니다. 여섯째, 처리비용이 저렴합니다. 일곱째, 단열성이 우수합니다.

개발 도매 화장품 튜브 포장 산업

화장품 튜브 합성의 약 25%가 포장 산업에 사용됩니다. 포장 산업은 화장품 튜브 포장 산업의 중요한 부문이며 포장 산업의 4대 주요 소재 중 하나입니다. 종이와 판지가 30%를 차지하고, 플라스틱 화장품 튜브가 25%, 금속 화장품 튜브가 25%, 유리 화장품 병이 15%를 차지합니다. 위의 두 가지 25%는 플라스틱 화장품 튜브 포장 산업의 중요성을 충분히 보여줍니다. 

플라스틱 화장품 튜브 포장 산업은 두 번째 포장재이며, 사실 표면이 종이와 판지 포장재만큼 좋지 않습니다. 하지만 플라스틱 화장품 튜브  포장 산업은 연간 5%의 속도로 발전하고 있으며 종이 및 판지, 금속, 유리, 씬앤헴프 등 기타 포장재는 2%의 속도로만 성장하고 있습니다. 따라서 어느 날 플라스틱 화장품 튜브가  포장 산업은 종이와 판지를 앞지르고 최초의 포장재가 될 것입니다.

화장품 도매 포장 용기

포장용기 측면에서 보면, 원래 화장품의 포장용기는 유리 화장품 튜브였고, 그 다음으로 종이 복합 캔, PET 화장품 튜브 순으로 되었으며, 현재는 단단한 PET 화장품 튜브가 가장 큰 포장재가 되었습니다. 1991년 미국에서 화장품 포장용기의 26.5%를 차지했고, 유리 화장품 튜브는 1981년 28.9%에서 19.5%로 감소했고, 알루미늄 캔은 39%를 차지했습니다. 플라스틱 화장품 튜브는 연간 3% 이상의 빠른 속도로 성장하고 있습니다. 물론, 플라스틱 화장품 튜브 포장 산업이 가장 큰 비난을 받는 국가에서도 그렇습니다. 플라스틱 화장품 튜브는 다른 포장재보다 훨씬 더 빠르게 발전할 것입니다. 플라스틱 화장품 튜브는 다른 포장재로는 대체할 수 없는 많은 특성을 가지고 있기 때문입니다. 플라스틱 화장품 튜브 포장 산업은 화장품 포장 분야의 매출을 동시에 점유하고 있으며 운송 포장의 발전에 따라 결국에는 여전히 금속을 기반으로 하는 힘을 갖게 될 것입니다. "운송 포장", 주로 플라스틱 화장품 튜브로 대체되었습니다.

분류 및 특성

플라스틱 화장품 튜브 포장 튜브는 재질에 따라 OPP, CPP, PP, PE, PVA, EVA, 복합 튜브, 공압출 튜브 등으로 나눌 수 있습니다.

OPP 플라스틱 튜브 :

특징: 딱딱하고 잡아당겨도 변화가 없음. 일체형은 반으로 늘릴 수 없으며, 모서리 밀봉 용접을 하며, 가장 긴 길이는 640m/m를 초과할 수 없습니다. 단일 조각 길이 1.28M, 너비 0.6M.

장점: 투명성이 좋습니다.

단점: 봉인의 양쪽이 찢어지기 쉽습니다.

PP 플라스틱 튜브: 폴리프로필렌

특징: OPP보다 경도가 떨어지고 삼각형으로 잡아당긴 후 늘어날 수 있음(양방향으로 잡아당김), 바닥 밀봉 또는 측면 밀봉(봉투 튜브), 배럴 소재. 투명성은 OPP보다 더 나쁘다.

PE 플라스틱 튜브: 폴리에틸렌 폴리에틸렌

특성: 포르말린, 투명도가 약간 낮음.

HDPE: 바삭바삭한 촉감이 특징인 고밀도 저압 폴리에틸렌으로, 말 클램프 튜브에 사용됩니다.

LDPE: 저밀도 고압 폴리에틸렌 소프트 핸드.

PVA 플라스틱 튜브 : 비닐론

특징: 환경 보호 소재로 물에 녹습니다. 이 원료는 국내에서 생산되지만 일본이 수입하며, 가격이 비싸서 해외에서 사용하는 경우가 더 많습니다.

장점은 투명성이 부드럽고 오염이 없다는 것입니다.

CPP 플라스틱 튜브 :

특성: 독성 없음, 포르말린 없음, 복합성, 투명성은 PE보다 좋고 경도는 약간 떨어집니다. 잡아당기면 자라나는데, 질감은 부드럽고 PP는 투명하고 PE는 부드럽습니다.

복합 튜브 :

특징: 튼튼한 가장자리 밀봉, 인쇄, 잉크가 떨어지지 않습니다.

공압출 튜브 :

특징: 투명성이 좋고, 질감이 부드럽고, 인쇄가 가능합니다.

현재 플라스틱 화장품 튜브 제조업체의 중공 성형 가공 기술은 플라스틱 화장품 튜브의 주요 생산 방법이 되었습니다. 그 장점은 금형과 마스크 비용이 저렴하고, 금형 재료가 풍부하며, 제품이 다양하고, 대형 복잡한 형상의 중공체를 생산할 수 있으며, 생산 효율이 높고, 자동화 수준이 높다는 것입니다. 단점은 제품의 모양에 일정한 제한이 있다는 것입니다. 벽 두께 제어가 어느 정도 어렵습니다. 치수 정확도가 낮습니다.

일반적인 블로우 성형 공정에는 압출 블로우 성형, 사출 블로우 성형 및 스트레치 블로우 성형이 포함됩니다. 압출 블로우 성형은 압출 장치를 통해 용융 재료를 압출하고, 블로우 성형 금형에 재료를 압출하여 블로우 성형하고, 냉각을 완료한 다음 금형에서 제품을 꺼냅니다. 사출 블로우 성형은 먼저 하부 배아에 넣은 다음 블로우 성형 금형에 블로우 성형하고, 냉각을 완료한 다음 금형에서 제품을 꺼냅니다. 스트레치 블로우 성형은 배아 재료의 압출이나 사출을 통해 생산됩니다. 블로우 몰딩 금형에 스트레치 막대를 넣어 축 방향으로 늘립니다. 수평으로 늘린 후, 기포 제품을 냉각하여 성형한 후, 마지막으로 금형에서 꺼냅니다.

플라스틱 화장품 튜브는 친환경적이 될 것이며, 플라스틱 화장품 튜브 폐기물은 사회 전반에 걸쳐 광범위한 우려를 불러일으켰습니다. 플라스틱 화장품 튜브의 과학적 관리와 활용을 강화하고, 폐플라스틱 화장품 튜브의 재활용을 극대화하며, 점차 생분해성 플라스틱 화장품 튜브를 개발하고 사용해야 합니다. 생분해성 플라스틱 화장품 튜브는 더욱 발전해야 합니다. 화장품 튜브 제조업체는 생분해성 플라스틱 화장품 튜브의 사용을 개발하고 홍보해야 합니다.

1. 독자적인 연구개발과 기술혁신을 통해 플라스틱 화장품 튜브의 신소재 및 신기술 도입으로 비용절감 및 많은 플라스틱 화장품 튜브의 문제점을 해결합니다.  녹색 포장에 맞는 재료는 비용이 많이 들기 때문에 넓은 면적에 적용할 수 없습니다.

2. 생물기반 플라스틱 화장품 튜브를 개발하여 생물기반 플라스틱 화장품 튜브의 분해시간과 분해주기를 효과적으로 조절하고 생물기반 플라스틱 화장품 튜브의 기능을 최대한 발휘시킨다.  동시에 재료를 사용하여 플라스틱 화장품 튜브의 오염 및 영향을 줄이고 제거합니다.  생태환경에 관한 자료

3. 플라스틱 화장품 튜브 개선 및 개선  재활용 가공 기술로 플라스틱 화장품 튜브  재료 재활용률이 크게 증가, 플라스틱 화장품 튜브 개선 및 제거  백색 오염으로 인한 물질 배출을 억제하고 자원 활용률을 향상시킵니다.

4. 플라스틱 화장품 튜브를 홍보하세요  블렌딩 기술, 플라스틱 화장품 튜브  첨가제 신규 및 응용기술 진보 및 개발로 플라스틱 화장품 튜브의 안전성 확보  저비용 기술을 사용하여 플라스틱 화장품 튜브의 성능을 향상시키는 전제 하에 무독성, 건강, 환경 보호 소재  재료, 가능한 감소를 제공하기 위해;

5. 플라스틱 화장품 튜브의 혁신과 연구개발  새로운 소재와 새로운 가공 기술로 플라스틱 화장품 튜브의 성능이 더욱 우수해졌습니다.  포장재의 사용량을 줄이기 위해 고성능 신소재를 사용하고 있습니다.

6. 지능형 및 기타 고급 포장 기술의 개발로 일부 플라스틱 화장품 튜브 소재는 식용, 수용성 특성을 가지게 되었으며, 포장 폐기물 발생이 줄어들고 플라스틱 화장품 튜브의 안전성과 환경 보호 성능이 향상되었습니다.