化粧品包装材料と技術
1. 化粧品プラスチック材料の主なカテゴリー
1. AS化粧品包装：硬度は高くなく、脆く（叩くとカリカリという音がする）、色は透明で、背景色は青色です。 化粧品や食品に直接接触しても大丈夫です。 一般的な化粧水ボトルやエアレスボトルなどに多く使用されています。 ボトル本体の材質は小容量のクリームボトルにもできます。 透明です。
2. ABS 化粧品包装: エンジニアリング化粧品包装プラスチックに属し、環境に優しくなく、硬度が高いです。 化粧品や食品に直接触れることはできません。 アクリル系化粧品包装材では、一般的に内カバーや肩掛けスリーブの素材として使われています。 色は黄色または乳白色です。
3. PP、PE 化粧品包装：化粧品や食品に直接接触できる環境に優しい化粧品包装材料です。 オーガニックスキンケア製品の主原料です。 材質は白っぽく半透明です。 異なる分子構造に応じて、柔らかさと硬さの3つの異なるレベルに達することができます。
4. PET化粧品包装：化粧品や食品に直接接触できる環境に優しい化粧品包装材料です。 オーガニックスキンケア製品の主原料です。 PET素材は柔らかく、自然な色で透明です。
5. PCTA、PETG化粧品包装：化粧品や食品に直接接触できる環境に優しい化粧品包装材料です。 オーガニックスキンケア製品の主原料です。 素材は柔らかくて透明です。 PCTA と PETG は柔らかく、傷がつきやすいです。 また、絵をスプレーしたり、印刷を多用したりすることもあまりありません。
6. アクリル化粧品包装：材質は硬く、透明で、背景色は白です。 透明な質感を維持するために、外側のボトルの内側にアクリルをスプレーしたり、射出成形時に塗装したりすることがよくあります。
2. 化粧品ボトルメーカーの化粧品包装ボトルの種類
1. 化粧品エアレスボトル：キャップ、ショルダースリーブ、真空ポンプ、ピストン。 空気圧を利用してご使用ください。 対応するスプリンクラーには、鶏のくちばし型の先端部（外側はすべてプラスチック製または陽極酸化アルミニウム製）があり、ダックビル型の平らなヘッドはプラスチックの層で覆われています。
2. 化粧水ボトル：蓋、ショルダースリーブ、ローションポンプ、ピストンで構成されています。 ほとんどの機種には内部にホースが装備されています。 多くは外側がアクリル、内側がPPで作られています。 カバーは外側がアクリル、内側がABSでできています。
3. 化粧品の香水瓶：
内部構成はガラスと外部アルミニウムで作られています（カバーヘッドに応じて回転式と非回転式の2種類に分かれています）
PPボトル（少量注入用フルPP）
ガラス点滴灌漑
香水瓶の内側のライナーは主にガラスとPPです。
大容量はガラスを使用し、保管期間が長くなるため、小容量の短期保管にはPPが適しています。 PCTAとPETGのほとんどには香料が入っていません。
4. 化粧クリームボトル：外キャップ、内キャップ、外ボトル、内ライナー付き。
外部アクリル、内部PP素材。 蓋は外側がアクリル、内側が ABS で、PP ガスケット層が付いています。
内側はセラミック、外側はPP陽極酸化アルミニウム、カバー外側は陽極酸化アルミニウム、内側はPP、ABS、さらにPPガスケット層。
内側に PP ガスケット層を備えた完全な PP ボトル。
外部ABS、内部PP。 PPガスケットの層があります。
5. 化粧品ブロー成形ボトル：主にPET製。 蓋には、千秋蓋、フリップ蓋、ねじ蓋の3種類があります。 ブロー成形はプリフォームを直接吹き込む方法です。 ボトルの底に突起があるのが特徴です。 光の下ではより明るくなります。
6. 化粧品用ブローインボトル：材質は主にPPまたはPEです。 蓋には、千秋蓋、フリップ蓋、ねじ蓋の3種類があります。 ブローインジェクションボトルは、ブローインジェクションとブロー成形を組み合わせたプロセスで、必要な金型は 1 つだけです。 ボトルの底に粘着ラインがあるのが特徴です。
7. アルミプラスチック化粧品チューブ：一番内側はPE素材で作られており、外側はアルミ包装で作られています。 そしてオフセット印刷用。 切った後は巻き上げます。 チューブヘッドの形状によって、丸型化粧品チューブ、平型化粧品チューブ、楕円型化粧品チューブに分けられます。 価格: 丸型化粧品チューブ<楕円形の化粧品チューブ<平らな化粧品チューブ
8. 化粧品チューブメーカーの全プラスチック製化粧品チューブ：すべてPE素材で作られており、化粧品チューブは最初に引き出され、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、ホットスタンプを切断します。 管頭の形状により、丸管、平管、楕円管に分けられます。 価格: 丸管<楕円管<平らなチューブ。
3. 化粧品ノズル、化粧水ポンプ、手洗いポンプ、長さ測定
1. 化粧ノズル: バヨネット (ハーフバヨネットアルミニウム、フルバヨネットアルミニウム)、ネジはすべてプラスチックですが、一部はアルミニウムカバーの層と陽極酸化アルミニウムの層で覆われています。
2. 化粧水ポンプ：真空ポートとストローポートはすべてネジ式です。 スクリューキャップとヘッドキャップも陽極酸化アルミニウムの層で覆うことができます。 鋭い嘴とカモ嘴の2種類に分かれます。
3. 手洗いポンプ：口径が大きすぎて、すべてネジ穴になっています。 スクリューキャップとヘッドキャップも陽極酸化アルミニウムの層で覆うことができます。 一般的には段付きのものがネジ山付き、段なしのものが左右のノブになります。
長さの測定: サブピペットの長さ (ガスケットからホースの端まで、または FBOG の長さ)。 露出長さ。 そして、大きなフードの下で測定された長さ（ボトルの肩からボトルの底までの長さに等しい）。
仕様分類：主に製品の内径（内径はポンプの最内径）または大円の高さによって決まります。
ノズル: 15/18/20 MMすべてのプラスチックは18/20/にも分割されます24
ローションポンプ：18/20/24MM
手洗いポンプ：24/28/32(33)MM
大円高さ：400/410/415（純粋な仕様コードのみ、実際の高さではありません）
注：仕様分類の表現は、例えば：ローションポンプ：24 /415
計量測定方式：（実際にはノズルから一度に噴射される液体の量）剥離測定方式と絶対値測定方式の2つの方法があります。 誤差は0.02g以内です。 ポンプ本体のサイズも測定の区別に使用されます。
4、化粧品包装の着色工程
1. 陽極酸化アルミニウム: 外側はアルミニウム、内側のプラスチック層の上に 1 層だけ巻かれています。
2. 電気メッキ（UV）：スプレー画像と比較すると、効果がより明るくなります。
3. スプレー塗装：電気メッキに比べると色が鈍いです。
フロスティング: フロストテクスチャの層。
化粧品内ボトルスプレー：内ボトルの外側にスプレーします。 外側のボトルと外側のボトルの間には、明らかな隙間があります。 横から見るとスプレーマップの領域が小さいです。
化粧品外瓶内側スプレー：外から見ると大きく見える外瓶の内側にスプレーされています。 垂直面から見ると面積は小さいです。 そして内瓶との隙間もありません。
4. ブラッシュ仕上げの金と銀：これは実際には一枚のフィルムであり、よく観察するとボトルの隙間を見つけることができます。
5. 化粧品包装の二次酸化：元の酸化層に二次酸化を施し、鈍い表面が光沢のある表面で覆われたパターン、または鈍い表面の上に光沢のある表面のパターンが現れます。 主にロゴ制作に使用されます。
6. 化粧品包装の射出成形用カラー：製品を射出成形する際に原料にトナーが添加されます。 このプロセスは比較的安価です。 パールパウダーを加えたり、コーンスターチを加えてPETの透明色を不透明色にすることもできます（追加のトナーを使用して色を混ぜることもできます）。 水波の発生は、添加するパールパウダーの量に関係します。
5. 化粧品の包装と印刷工程
1. 化粧品包装シルクスクリーン：印刷後の効果は明らかな凹凸があります。 それはインクの層だからです。 通常の化粧品包装ボトル（円筒型）にシルクスクリーン印刷で一度に印刷できます。 その他のイレギュラーなピースの1回限りのコスト。 カラーも一回限りの料金です。 そしてそれは自己乾燥インクとUVインクの2種類に分けられます。 自己乾燥インクは長期間使用しても落ちにくく、アルコールで拭き取ることもできます。 UV インクは触ると凹凸が目立ち、拭き取りにくいです。
2. 化粧品パッケージへのホットスタンプ：薄い層の紙をスタンプします。 そのためシルクスクリーン印刷のような凹凸感がありません。 また、PE と PP の 2 つの材料に直接ホット スタンプするのは最適ではありません。 最初に熱転写を実行し、次にホットスタンプを実行する必要があります。 または、良質のブロンズ紙を使用して直接ブロンズ加工することもできます。 アルミプラスチック製の化粧品パッケージではホットスタンプは許可されていませんが、ホットスタンプはフルスピードで行うことができます。
3. 化粧品パッケージの水転写印刷：水中で行う不規則な印刷プロセスです。 印刷された線が不一致です。 そして値段も高くなります。
4. 化粧品パッケージの熱転写印刷: 熱転写印刷は主に大量かつ複雑な印刷製品に使用されます。 表面にフィルム層を貼り付けるものです。 価格が高すぎます。
5. 化粧品包装オフセット印刷: 主にアルミニウムプラスチック化粧品チューブおよびオールプラスチック化粧品チューブに使用されます。 オフセット印刷がカラーホースで作られている場合、オフセット印刷は背景色を通して見えるため、シルクスクリーン印刷を使用する必要があります。 また、化粧品チューブの表面に光沢フィルムやサブフィルムが貼られている場合もあります。
化粧品包装材料におけるPCTGの応用
1. PCTGを理解する
PCTG は透明なプラスチックであり、非晶質コポリエステルです。 PCTG の一般的な共単量体は 1,4-シクロヘキサンジメタノール (CHDM) で、正式名称はポリエチレンテレフタレート-1,4-シクロヘキサンジメタノールエステルです。 これはエステル交換法によるテレフタル酸（PTA）、エチレングリコール（EG）、および1,4-シクロヘキサンジメタノール（CHDM）の重縮合生成物であり、PETよりも1,4-シクロヘキサンジメタノールコモノマーが多く、PCTよりもエチレングリコールコモノマーが多く含まれています。 したがって、PCTG のパフォーマンスは PET や PCT のパフォーマンスとは大きく異なります。 PCTG は非晶質コポリエステルです。 コポリマー中のCHDMが増加すると、融点が低下し、ガラス転移温度が上昇し、結晶度が低下し、最終的に非晶質ポリマーが形成されます。 一般的に、PCTG 中の CHDM 含有量は 30% ～ 40% です。
粘度、透明性、色調、耐薬品性、耐ストレス白化性に優れています。 非常に迅速に熱成形または押し出しブロー成形が可能です。 粘度はアクリル（アクリル）より優れています。 PCTG は非晶質コポリエステルです。 同社の製品は透明性が高く、耐衝撃性に優れています。 特に厚肉透明製品の成形に適しています。 加工性、成型性に優れており、設計者の意図に応じて任意の形状に設計できます。 従来の押し出し成形、射出成形、ブロー成形、ブリスター成形法は、シート材料、高性能収縮フィルム、ボトルやプロファイル、化粧品包装の市場で幅広く使用できます。 同時に、二次加工性能も優れており、従来の機械加工の修正にも使用できます。
2. 化粧品包装業界におけるPCTGの応用
PCTGはガラスのような透明性と密度を持ち、光沢性、耐薬品性、耐衝撃性に優れ、加工も容易です。 射出成形、射出延伸ブロー成形、押出ブロー成形が可能です。 また、明るい色、マット、大理石の質感、金属光沢など、ユニークな形状、外観、特殊効果も生成できます。 また、他のポリエステル、弾性プラスチック、ABS も重ね合わせ射出成形に使用できます。
製品には、香水瓶とキャップ、化粧品瓶とキャップ、口紅チューブ、化粧品箱、デオドラント包装、タルカムパウダー瓶、アイライナーペンセットなどがあります。 PETG 注射製品には、フィルター、耳管、チューブコネクタ、ポンプ、クランプ、透析装置などの医療機器が含まれます。 カップ、サラダボウル、塩入れ、コショウ入れなどの家庭用品は、透明性、光沢性に優れ、靭性、加工性、着色性に優れています。
PCTG は透明度の高いコポリエステルプラスチック原料です。 透明性が高く、靭性と衝撃強度に優れ、低温靭性に優れ、引き裂き抵抗が高く加工性に優れ、耐薬品性に優れています。 押出成形、射出成形、ブロー成形、ブリスター成形などの従来の成形方法で加工できます。 シート材、高性能シュリンクフィルム、ボトル、成形品市場に広く利用されており、玩具、家庭用品、医療用品などの生産にも利用されています。米国FDAの食品接触基準に合格しており、食品、医薬品、化粧品の包装などの分野でも利用できます。
