환경 문제가 소비자의 의사결정에서 중심이 되면서, 화장품 튜브 제조업체는 탄소 발자국을 줄이고 보다 지속 가능한 관행을 채택하라는 압박을 점점 더 받고 있습니다. 재료 선택부터 에너지 효율적인 생산 공정까지, 업계에서는 친환경 화장품 포장에 대한 증가하는 수요를 충족하는 동시에 환경 영향을 최소화하기 위한 혁신적인 방법을 도입하고 있습니다. 아래에서 우리는 주요 방법을 살펴봅니다. 화장품 튜브 제조업체 탄소발자국을 줄이고 있습니다.
친환경 소재로 전환하는 것은 화장품 튜브 제조업체가 탄소 배출 문제를 해결하는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다.
PCR(소비자 후 재활용) 플라스틱: 재활용 플라스틱을 새로운 튜브로 재활용함으로써 제조업체는 신규 플라스틱 생산의 필요성을 줄이고, 그 결과 온실 가스 배출량을 크게 줄일 수 있습니다.
알루미늄 접이식 튜브 : 알루미늄은 가볍고 무한히 재활용 가능하며 운송에 필요한 에너지도 적어 화장품 포장재로 지속 가능한 옵션입니다.
사탕수수 바이오플라스틱: 재생 가능한 사탕수수에서 추출한 바이오 플라스틱은 화석 연료에 대한 의존도를 낮추고 기존 플라스틱에 비해 탄소 발자국이 적습니다.
크라프트 종이 튜브 : 고체 또는 반고체 화장품의 경우, 크라프트 종이 튜브는 생분해성이고 생산하는 데 필요한 에너지가 적습니다.
화장품 튜브의 무게를 줄이면 운송 및 생산 과정에서 배출되는 물질을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
얇은 벽 기술: 제조업체들은 원자재를 적게 사용하면서도 내구성을 유지하는 더 얇은 튜브 벽을 개발하고 있습니다.
컴팩트한 포장: 동일한 용량을 유지하면서도 재료를 덜 사용하는 튜브를 설계함으로써 브랜드는 공급망에서 에너지 소비와 낭비를 줄일 수 있습니다.
에너지를 많이 소모하는 제조업은 탄소 배출에 영향을 미치므로 많은 제조업체가 에너지 효율적인 생산 기술에 투자하고 있습니다.
태양열 및 재생 에너지: 공장에서는 화석 연료에 대한 의존도를 줄이기 위해 태양광이나 풍력과 같은 재생 가능 에너지원으로 전환하고 있습니다.
에너지 효율적인 기계: 현대적이고 에너지 효율적인 장비로 업그레이드하면 튜브 생산 시 에너지 소비가 줄어들어 배출량이 크게 줄어듭니다.
스마트 제조: AI와 IoT(사물인터넷) 기술을 활용해 생산 공정을 최적화하면 낭비와 에너지 사용량을 줄이는 데 도움이 됩니다.
화장품 튜브 제조업체는 소비자가 튜브를 재사용하도록 장려하는 재사용 가능한 포장 솔루션을 설계하기 위해 화장품 브랜드와 긴밀히 협력하고 있습니다.
재충전 가능한 튜브: 이러한 튜브는 여러 용도로 사용할 수 있도록 설계되어 일회용 플라스틱 포장재의 필요성을 크게 줄였습니다.
교체 가능한 부품: 분리형 캡이나 잠금장치를 사용하면 소비자가 튜브 전체를 버리지 않고도 다시 채우거나 부품을 교체할 수 있습니다.
재사용 가능한 알루미늄 튜브: 내구성이 뛰어난 알루미늄 튜브는 세척이 가능하고 반복적으로 재사용이 가능하므로 고급 화장품에 적합합니다.
제조 과정에서 폐기물을 줄이려는 노력은 탄소 발자국을 줄이는 데 도움이 됩니다.
제로 웨이스트 생산 라인: 제조업체들은 생산 폐기물을 제조 공정으로 재활용하여 매립지 배출을 최소화하는 시스템을 구현하고 있습니다.
3D 프린팅 프로토타입: 프로토타입 개발에 3D 프린팅을 활용하면 제조업체는 설계 단계에서 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.
효율적인 재료 사용: 첨단 절단 및 성형 기술을 통해 튜브 생산 중 재료 낭비를 최소화합니다.
운송은 탄소 배출의 주요 원인이며, 제조업체는 공급망을 최적화할 방법을 찾고 있습니다.
지역 소싱: 제조업체는 현지에서 자재를 조달함으로써 장거리 운송과 관련된 배출량을 줄일 수 있습니다.
대량 배송: 선적을 통합하고 포장을 최적화하여 공간 효율성을 높이면 운송으로 인한 환경 영향이 줄어듭니다.
가벼운 운송 자재: 화장품 튜브를 운반할 때 가벼운 포장재를 사용하면 연료 소비와 배출량이 줄어듭니다.
순환 경제로의 전환으로 화장품 튜브는 수명이 다하면 재활용되고 다른 용도로 사용될 수 있습니다.
재활용 프로그램: 화장품 압착 튜브 제조업체는 화장품 브랜드와 협력하여 회수 프로그램을 제공하고, 소비자가 사용한 튜브를 재활용하도록 장려합니다.
단일 소재 튜브: 단일 소재로 튜브를 만들면 제조업체는 재활용 과정을 간소화하고 적절한 폐기 가능성을 높입니다.
재활용 가능한 코팅: 제조업체에서는 혼합 재료를 사용하는 대신 재활용 가능한 코팅과 접착제에 투자해 튜브의 재활용성을 개선하고 있습니다.
많은 화장품 튜브 제조업체가 글로벌 탄소 중립 목표와 인증에 맞춰 관행을 조정하고 있습니다.
탄소 상쇄 프로그램: 일부 제조업체는 피할 수 없는 배출을 보상하기 위해 재산림 프로젝트와 같은 탄소 상쇄 프로그램에 투자합니다.
ISO 인증: ISO 14001과 같은 환경 관리 인증을 취득하는 것은 탄소 발자국을 줄이려는 노력을 입증하는 것입니다.
수명주기평가(LCA): LCA를 실시하면 제조업체가 원자재 조달부터 수명이 다한 폐기까지 제품 수명 주기의 모든 단계에서 배출을 파악하고 해결하는 데 도움이 됩니다.
제조업체들은 탄소 발자국을 줄이려면 화장품 브랜드와 협력해야 한다는 사실을 인식하고 있습니다.
친환경 스퀴즈 튜브 디자인 컨설팅: 제조업체는 브랜드의 목표와 소비자 선호도에 맞춰 지속 가능한 튜브 디자인에 대한 지침을 제공합니다.
투명한 탄소 발자국 보고: 배출량과 에너지 사용에 대한 데이터를 공유하면 브랜드가 고객에게 지속 가능성에 대한 노력을 알릴 수 있습니다.
혁신을 위한 파트너십: 새로운 소재, 디자인, 제조 기술에 관해 브랜드와 협업하면 지속 가능성에 대한 공동의 의지를 강화할 수 있습니다.
리슨 패키징
리슨 패키징은 세련된 디자인과 친환경 소재의 균형을 맞춘 PCR(소비자 재활용) 스퀴즈 튜브를 제공하는 업계를 선도하고 있습니다. 이들의 솔루션은 고급스러운 미학성을 유지하는 동시에 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
UDN 패키징 코퍼레이션
2002년에 설립된 UDN Packaging Corporation은 수지 사용량을 최대 55%까지 줄이는 재활용 가능한 일체형 튜브를 포함하여 혁신적인 친환경 화장품 튜브 솔루션을 제공합니다. 또한, 이 회사는 광범위한 특허 튜브 디자인으로도 유명합니다.
플라스튜브 주식회사
캐나다에 본사를 둔 Plastube는 최대 50% PCR 함량의 화장품 포장 튜브와 플립탑 캡으로 100% PCR 함량을 제공합니다. 그들은 또한 해양 보호 활동을 지원하기 위해 Ocean Bound PCR 자료를 활용합니다.
네오팩 더 튜브
네오팩은 생태적 디자인 개념에 중점을 두고 재활용 가능한 튜브 포장재를 전문으로 합니다. 이들의 혁신적인 솔루션은 화장품 브랜드에 지속 가능하고 고품질의 포장 옵션을 제공합니다.
MPACK 폴란드
MPACK은 사탕수수에서 추출한 바이오 폴리에틸렌을 96% 사용하여 친환경 화장품 튜브를 생산하고, 생산 과정에서 80%의 재생 에너지를 사용합니다.
화장품 튜브 제조업체는 탄소 발자국을 줄이고 미용 산업의 지속 가능성을 촉진하는 데 중요한 역할을 합니다. 친환경 소재를 채택하고, 제조 공정을 최적화하며, 혁신적인 포장 솔루션에 대한 브랜드와의 협업을 통해 제조업체는 더욱 건강한 지구에 기여하는 동시에 더욱 친환경적인 제품에 대한 소비자의 수요를 충족하고 있습니다. 업계가 계속 발전함에 따라 이러한 노력은 환경에 미치는 영향을 최소화할 뿐만 아니라 화장품의 지속 가능한 포장에 대한 새로운 기준을 제시할 것입니다.